本實(shí)用新型涉及組裝貨叉架的撐桿領(lǐng)域，具體為一種用于組裝貨叉架的撐桿。

背景技術(shù)：

在組裝現(xiàn)有貨叉架立柱板時(shí)，立柱板外側(cè)為定位機(jī)構(gòu)，內(nèi)側(cè)需撐桿來夾緊立柱板，從而將保證立柱板的定位可靠。因立柱板內(nèi)開檔尺寸有多種，需制造多種不同的固定撐桿來夾緊立柱板，品種繁多，成本高，且不易現(xiàn)場(chǎng)管理。另外因?yàn)榱⒅灏搴翊嬖谝欢ǖ墓?，所以固定長(zhǎng)度的撐桿無法保證完全夾緊立柱板，從而無法保證立柱板開檔的一致性。

現(xiàn)有的技術(shù)缺陷為：

1.兼容性差：不同尺寸必須制造不同長(zhǎng)度的撐桿，制造成本高，占用空間大，不利于現(xiàn)場(chǎng)的管理；

2.可靠性差：另外因?yàn)榱⒅灏搴翊嬖谝欢ǖ墓睿怨潭ㄩL(zhǎng)度的撐桿無法保證完全夾緊立柱板，從而無法保證立柱板開檔的一致性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提高組裝貨叉架的撐桿的兼容性以及組裝立柱板的精度。

本實(shí)用新型提供了一種用于組裝貨叉架的撐桿，包括撐桿主體，該撐桿主體上安裝有柔性裝置；撐桿主體的一端連接有可替換的替換頭，該替換頭的內(nèi)徑與撐桿連接端的外徑相配合。

優(yōu)選地，所述替換頭與撐桿主體之間通過磁力連接。

優(yōu)選地，所述撐桿主體的另一端固定有頂頭，該頂頭通過螺栓及其中間的柔性裝置與撐桿主體相連。

優(yōu)選地，所述柔性裝置為彈簧。

優(yōu)選地，所述替換頭包括套筒和與之相連的磁片。

優(yōu)選地，所述套筒和與磁片兩者之間通過膠粘接。

優(yōu)選地，所述套筒的內(nèi)徑與撐桿主體的外徑相配合。

使用本實(shí)用新型提供的一種用于組裝貨叉架的撐桿來組裝立柱板的過程為：首先在模具上擺對(duì)貨叉架各零部件，用定位機(jī)構(gòu)定位立柱板外側(cè)，而后將撐桿彈簧一側(cè)抵住其中一側(cè)立柱板，施加一定的力，使彈簧壓縮，使整個(gè)撐桿的長(zhǎng)度略小于立柱板開檔，而后將撐桿另一端繼續(xù)下移，直至撐桿軸線與立柱板內(nèi)側(cè)面垂直。

本實(shí)用新型提供的一種用于組裝貨叉架的撐桿的主要優(yōu)點(diǎn)為：

1、通用性設(shè)計(jì)：選用不同的替換頭，可適應(yīng)多種不同的開檔尺寸，制造成本大大降低，同時(shí)占用空間小。

2、可靠性好:當(dāng)選用合適的替換頭時(shí)，通過柔性的撐桿中柔性裝置的壓縮，使得夾緊力可達(dá)1000N以上，保證了組裝過程中夾緊的可靠性。

3、拆換方便：替換頭與撐桿之間采用磁片吸附，吸力為20N ，既能保證替換頭與撐桿連接可靠，又能保證在拆卸時(shí)輕松方便。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1為一種用于組裝貨叉架的撐桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種用于組裝貨叉架的撐桿的撐桿的示意圖。

圖3為一種用于組裝貨叉架的撐桿的頂頭的示意圖。

圖4為一種用于組裝貨叉架的撐桿的套筒的示意圖。

圖5為一種用于組裝貨叉架的撐桿使用狀態(tài)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施方式。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施方式，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施方式所限制。相反，提供這些實(shí)施方式是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式，提出一種用于組裝貨叉架的撐桿，包括撐桿主體，該撐桿主體上安裝有柔性裝置；撐桿主體的一端連接有可替換的替換頭，該替換頭的內(nèi)徑與撐桿連接端的外徑相配合，該替換頭與柔性的撐桿之間通過磁力連接。

如附圖1所示，所述一種用于組裝貨叉架的撐桿包括撐桿主體1、撐桿主體1的一端固定有頂頭3，該頂頭3內(nèi)部通過螺釘6、擋圈4、螺母2及其中間的彈簧5與撐桿主體1相連，具體的，彈簧5的一端固定在螺母2上，另一端固定在頂頭3上，螺母2固定安裝在撐桿主體1的中間。柔性的撐桿的另一端通過磁力連接有替換頭，該替換頭包括套筒7和與之相連的磁片8，套筒7和與磁片8兩者之間通過MS1937膠粘接，套筒7的內(nèi)徑與撐桿主體1的外徑相配合。

所述撐桿主體1、頂頭3及套筒7的整體形狀為附圖2、3、4所示。其中附圖4只給出了套筒7的一種外形，可根據(jù)不同使用場(chǎng)合更換不同外形的套筒。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式，如附圖5所示，使用本實(shí)用新型提供的一種用于組裝貨叉架的撐桿來組裝立柱板的過程為：首先在模具上擺對(duì)貨叉架各零部件，用定位機(jī)構(gòu)定位立柱板外側(cè)，而后將撐桿彈簧一側(cè)抵住其中一側(cè)立柱板，施加一定的力，使彈簧壓縮，使整個(gè)撐桿的長(zhǎng)度略小于立柱板開檔，而后將撐桿另一端繼續(xù)下移，直至撐桿軸線與立柱板內(nèi)側(cè)面垂直。通過切換替換頭，可以適應(yīng)多種不同尺寸的開檔尺寸。當(dāng)選用合適的替換頭時(shí)，通過彈簧的壓縮，夾緊力可達(dá)1000N以上，保證了組裝過程中的夾緊的可靠性。替換頭與撐板至今采用磁片吸附，吸力為20N ，既能保證替換頭與撐桿連接可靠，又能保證在拆卸時(shí)輕松方便。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。