本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種沖擊機(jī)構(gòu)及電錘。

背景技術(shù)：

電錘是電動(dòng)工具領(lǐng)域中常見的，使用頻繁的工具，通常用來對(duì)墻壁、混凝土等硬度較大的物體工件表面進(jìn)行開鑿或者鉆孔工作。電錘具有直接接觸工件的工作頭和用于驅(qū)動(dòng)工作頭的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。一方面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可提供工作頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力，使工作頭繞一軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；另一方面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)有曲軸連桿的活塞，在一個(gè)氣缸內(nèi)往復(fù)壓縮空氣，使氣缸內(nèi)空氣壓力呈周期變化，變化的空氣壓力帶動(dòng)汽缸中的撞錘往復(fù)打擊工作頭的頂部，從而在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆孔的同時(shí)進(jìn)行錘擊，增加鉆孔效率。

目前，現(xiàn)有的活塞與撞錘位于氣缸內(nèi)，活塞壓縮空氣帶動(dòng)撞錘單次產(chǎn)生的錘擊能量損耗較大，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)較佳的打孔效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有活塞壓縮空氣帶動(dòng)撞錘單次產(chǎn)生的錘擊能量損耗較大，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)較佳打孔效率的問題，提供一種錘擊能量損耗較小，打孔效率高的沖擊機(jī)構(gòu)及電錘。

一種沖擊機(jī)構(gòu)，用于電錘，所述電錘包括：

殼體；

工作頭，位于所述殼體前端；

馬達(dá)，設(shè)置于所述殼體，用于為所述工作頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和/或往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力；

所述沖擊機(jī)構(gòu)包括：

氣缸，設(shè)置于所述殼體；

撞錘，構(gòu)造為在所述氣缸中滑動(dòng)；

活塞，構(gòu)造為在所述氣缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述撞錘；

撞桿，設(shè)置于所述工作頭與所述撞錘之間，以使所述撞錘的錘擊能量傳遞至所述工作頭；

其中，所述撞錘朝向所述活塞的端面為曲面，且為中心對(duì)稱圖形。

在其中一實(shí)施例中，所述氣缸具有一軸線，所述撞錘朝向所述活塞的端面沿所述軸線方向距所述軸線的距離逐漸減小。

在其中一實(shí)施例中，所述撞錘朝向所述活塞的端面為沿所述軸線朝遠(yuǎn)離所述活塞的方向凹陷的曲面。

在其中一實(shí)施例中，所述撞錘朝向所述活塞的端面為圓錐曲面。

在其中一實(shí)施例中，所述撞錘朝向所述活塞的端面為以一拋物線為母線，繞所述軸線旋轉(zhuǎn)形成的曲面。

在其中一實(shí)施例中，所述撞錘朝向所述活塞的端面為球面。

在其中一實(shí)施例中，所述活塞朝向所述撞錘的端面形狀與相對(duì)其的所述撞錘的端面的形狀相匹配。

在其中一實(shí)施例中，所述活塞朝向所述撞錘的端面為平面。

一種電錘，包括如上述的沖擊機(jī)構(gòu)。

在其中一實(shí)施例中，所述電錘還包括：

殼體；

夾頭，位于所述殼體前端，用于收容工作頭；

馬達(dá)，設(shè)置于所述殼體，用于為所述工作頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和/或往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力；

運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述殼體，所述活塞與所述運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接，以將所述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)傳遞至所述沖擊機(jī)構(gòu)；

旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述殼體，由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)所述工作頭旋轉(zhuǎn)。

上述沖擊機(jī)構(gòu)及電錘，該撞錘的端面受到的壓力垂直于該端面，由于該撞錘朝向活塞的端面為曲面，且為中心對(duì)稱圖形，相比傳統(tǒng)的撞錘端面為平面，可積蓄較大的錘擊能量，且使撞錘承受的壓力較為均勻且集中，撞錘振動(dòng)小，錘擊能量消耗小，進(jìn)而最大程度的利用了空氣室內(nèi)產(chǎn)生的錘擊能量，提高了鉆孔效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的電錘的沖擊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

本實(shí)用新型一實(shí)施例中的電錘，包括殼體、夾頭、馬達(dá)、運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)、沖擊機(jī)構(gòu)12及旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

電錘為一種具有旋轉(zhuǎn)作業(yè)兼具沖擊作業(yè)工具，殼體具有一縱向前后延伸的軸線14，夾頭位于殼體沿軸線14方向的前端，用于夾持工作頭。殼體沿軸向方向的后端設(shè)置有供操作者握持的手柄，則該軸線14方向即為電錘的沖擊方向。馬達(dá)設(shè)置于殼體內(nèi)，提供的輸出為旋轉(zhuǎn)輸出，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)并傳遞至沖擊機(jī)構(gòu)12，沖擊機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)工作頭作直線運(yùn)動(dòng)。具體地，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)可以使本領(lǐng)域常見的擺桿式，也可以使偏心式，在此不作限定。旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于殼體內(nèi)，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)，如此，實(shí)現(xiàn)既可旋轉(zhuǎn)作業(yè)又可實(shí)現(xiàn)沖擊作業(yè)。

下面參照?qǐng)D1詳細(xì)說明本實(shí)用新型中的沖擊機(jī)構(gòu)12。

如圖1所示，沖擊機(jī)構(gòu)12包括氣缸122、作為沖擊件的撞錘124、活塞126及作為中間件的撞桿128。氣缸122沿殼體的縱長(zhǎng)方向設(shè)置于殼體內(nèi)，且與殼體同軸，活塞126、撞錘124、撞桿128沿殼體軸線14滑動(dòng)地設(shè)置于氣缸122內(nèi)，本實(shí)施例中，該運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)是偏心式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括與活塞126連接的轉(zhuǎn)臂162，馬達(dá)通過轉(zhuǎn)臂162驅(qū)動(dòng)活塞126在氣缸122內(nèi)沿殼體的軸線14方向即電錘的沖擊方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。撞錘124位于活塞126的前側(cè)，在撞錘124與活塞126之間的氣缸122內(nèi)形成密閉的空氣室121，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過機(jī)械傳動(dòng)作用帶動(dòng)活塞126在氣缸122內(nèi)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，隨著活塞126的直線往復(fù)的滑動(dòng)動(dòng)作，空氣室121內(nèi)的氣體被反復(fù)的壓縮或膨脹，以提供驅(qū)動(dòng)撞錘124在氣缸122內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的力，撞錘124撞擊撞桿128，撞桿128再撞擊位于殼體前端的工作頭，從而使撞桿128的沖擊動(dòng)能傳遞至工作頭。

該撞桿128沿殼體軸線14方向套接于套筒18內(nèi)部，套筒18位于氣缸122的前端，馬達(dá)通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)套筒18圍繞前述的殼體軸線14轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒18再驅(qū)動(dòng)工作頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如此，結(jié)合上述的沖擊運(yùn)動(dòng)，馬達(dá)可以驅(qū)動(dòng)工作頭同時(shí)具備旋轉(zhuǎn)能量和沖擊能量。

其中，該撞錘朝向該活塞的端面為曲面，且為中心對(duì)稱圖形。

通常，由于制造和加工中會(huì)產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致撞錘與氣缸匹配度不是完全吻合，則使撞錘在移動(dòng)中會(huì)發(fā)生振動(dòng)，空氣室內(nèi)積蓄的能量在振動(dòng)中部分被消耗。而撞錘124的端面受到的壓力垂直于該端面，本實(shí)用新型中的撞錘朝向活塞的端面為曲面，且為中心對(duì)稱圖形，使撞錘124承受的壓力均勻，撞錘相對(duì)軸線方向的偏移小，撞錘124振動(dòng)小，錘擊能量消耗小，進(jìn)而最大程度的利用了空氣室121內(nèi)產(chǎn)生的錘擊能量，提高了鉆孔效率。

此外，在空氣室121積聚錘擊能量的過程中，撞錘124的端面1242的不同位置的壓力不同，呈線性變化，使空氣室121內(nèi)產(chǎn)生的壓力值在瞬間產(chǎn)生的對(duì)撞錘124的作用力增大，進(jìn)一步提高了沖擊機(jī)構(gòu)12的錘擊能量。

優(yōu)選地，該氣缸122具有一軸線，該撞錘124朝向活塞126的端面沿軸線方向距軸線的距離逐漸減小。具體地，該撞錘124朝向活塞126的端面1242向內(nèi)凹陷形成一以氣缸122的軸線，即殼體的軸線14為基準(zhǔn)中心對(duì)稱的曲面。本實(shí)施例中，該撞錘124朝向活塞126的端面1242為圓錐曲面。

應(yīng)當(dāng)理解的是，在其他一些實(shí)施例中，該撞錘124朝向活塞126的端面還可為其他曲面，能實(shí)現(xiàn)上述提高錘擊能量利用率的目的即可，例如，撞錘124朝向該活塞126的端面為以一拋物線為母線，繞軸線旋轉(zhuǎn)形成的曲面，或?yàn)榍蛎?。其中，該撞錘124朝向活塞126的端面還可沿軸線朝活塞124方向凸伸，能實(shí)現(xiàn)使撞錘124振動(dòng)小，錘擊能量消耗小，進(jìn)而最大程度的利用了空氣室121內(nèi)產(chǎn)生的錘擊能量，提高了鉆孔效率的目的即可。

優(yōu)選地，該活塞126朝向撞錘124的端面1262形狀與相對(duì)其的撞錘124的端面1242形狀相匹配。具體地，該活塞126朝向撞錘124的端面1262凸設(shè)形成以氣缸122的軸線為基準(zhǔn)中心對(duì)稱的曲面，即與撞錘124的端面形狀相同。如此，進(jìn)一步提高了空氣室121被壓縮形成較大的錘擊能量，且進(jìn)一步使撞錘124受力均勻，在錘擊能量積聚到最高位置時(shí)，使撞錘124承受的壓力相對(duì)集中，撞錘124振動(dòng)小，其錘擊撞桿128的能量集中于撞錘124的中心處，進(jìn)而最大程度的利用了空氣室121內(nèi)產(chǎn)生的錘擊能量，提高了鉆孔效率。本實(shí)施例中，該活塞126朝向撞錘124的端面1262為圓錐曲面。

可以理解，該活塞126朝向撞錘124的端面也可為平面，在此不作限定。

上述沖擊機(jī)構(gòu)12及電錘，沖擊機(jī)構(gòu)12的撞錘124及活塞126彼此相對(duì)的端面1242、1262被構(gòu)造為圓錐曲面，從而在氣缸122內(nèi)形成一異形的空氣室121，使撞錘124承受的壓力均勻，撞錘相對(duì)軸線方向的偏移小，撞錘124振動(dòng)小，錘擊能量消耗小，進(jìn)而最大程度的利用了空氣室121內(nèi)產(chǎn)生的錘擊能量，提高了鉆孔效率。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。