本實用新型涉及電動沖擊扳手技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種功能可切換的電扳手。

背景技術(shù)：

電動沖擊扳手通過將被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的錘子所產(chǎn)生沖擊力施加在作為輸出軸的安裝座從而擰緊螺栓或螺母?，F(xiàn)有的電動沖擊扳手一般包括驅(qū)動馬達(dá)、齒輪減速機構(gòu)和沖擊裝置，該沖擊裝置包括由齒輪減速機構(gòu)的輸出軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的主動沖擊塊、與主動沖擊塊嚙合的被動沖擊塊以及連接于被動沖擊塊且由被動沖擊塊帶動旋轉(zhuǎn)的工作軸，主動沖擊塊在工作軸所受的負(fù)載增大到特定值時可選擇地與被動沖擊塊脫離嚙合和脫開，從而在旋轉(zhuǎn)方向上對工作軸施以間歇性的沖擊。

申請公開號為CN102458772A中國發(fā)明專利申請《沖擊扳手》(申請?zhí)枺篊N200980159697.4)披露了一種結(jié)構(gòu)，其設(shè)置了芯保持機構(gòu)，該芯保持機構(gòu)可以使副錘的旋轉(zhuǎn)軸線與主軸的軸線一致的狀態(tài)保持副錘，防止產(chǎn)生芯擺動運動，從而在維持旋轉(zhuǎn)沖擊力的同時緩和軸線方向上的振動。但是，由于現(xiàn)有的類似沖擊扳手結(jié)構(gòu)沖擊功能與旋轉(zhuǎn)功能同時存在，即使用過程中電動扳手始終具有沖擊功能，這種扳手只適合作為擰螺母使用，而不能作為電動螺絲批使用，因為在電動螺絲批使用時，如始終有沖擊功能容易將螺釘擰爆。

因此，提供一種能對電動扳手的沖擊功能存在與否進行切換的結(jié)構(gòu)顯得尤為必要，而現(xiàn)有技術(shù)中僅披露了能對電動扳手的沖擊扭矩進行調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，而未見能對電動扳手的沖擊功能存在與否進行切換的結(jié)構(gòu)，即現(xiàn)有的電扳手不能作為電動螺絲批使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便的功能可切換的電扳手，該電扳手可實現(xiàn)對沖擊功能的存在與否進行切換。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種功能可切換的電扳手，包括殼體；驅(qū)動馬達(dá)，設(shè)于所述殼體內(nèi)；輸出軸，設(shè)于所述殼體內(nèi)并由驅(qū)動馬達(dá)帶動旋轉(zhuǎn)；沖擊塊，能前后移動的設(shè)于所述輸出軸上并能隨輸出軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，該沖擊塊的前端面上設(shè)置有向前凸起的主動沖擊部；沖擊彈簧，設(shè)于所述沖擊塊后側(cè)并使該沖擊塊始終 保持向前移動的趨勢；工作軸，能轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述殼體前側(cè)，該工作軸的后端設(shè)置有能與所述主動沖擊部相配合撞擊的被動沖擊部；其特征在于：還包括第一調(diào)節(jié)套，約束在殼體內(nèi)并僅能沿殼體軸向滑移，該第一調(diào)節(jié)套位于所述沖擊塊后側(cè)并能在沖擊塊受力后移的驅(qū)動下也向后移動；以及第二調(diào)節(jié)套，能周向轉(zhuǎn)動的設(shè)于殼體中，該第二調(diào)節(jié)套位于所述第一調(diào)節(jié)套后方并與第一調(diào)節(jié)套配合，通過第二調(diào)節(jié)套的轉(zhuǎn)動能決定是否限制第一調(diào)節(jié)套向后移動。

作為進一步改進，所述第一調(diào)節(jié)套的后端成形有多個沿圓周間隔布置的第一齒部，對應(yīng)，第二調(diào)節(jié)套的前端具有能與第一齒部相嚙合的第二齒部。優(yōu)選地，所述第一齒部的頂面及第二齒部的頂面對應(yīng)成形為能相互抵靠的平面，平面接觸能使第二調(diào)節(jié)套更好頂住第一調(diào)節(jié)套，防止兩者在該狀態(tài)下相對偏轉(zhuǎn)，相鄰兩第一齒部之間形成有供第二齒部卡入的第一齒槽，相鄰兩第二齒部之間形成有供第一齒部卡入的第二齒槽，第一齒槽的側(cè)邊與第二齒槽的側(cè)邊分別成形為自底部向相應(yīng)平面逐漸外擴的斜面，這個能更輕松轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)套。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)套使第一調(diào)節(jié)套上的第一齒部平面與第二調(diào)節(jié)套上的第二齒部平面相對齊時，第一調(diào)節(jié)套在第二套解套的限制下無法向后移動，進而限制了沖擊塊向后移動，這樣工作軸上的被動沖擊部就與沖擊塊上的主動沖擊部始終保持嚙合而使電扳手只具有旋緊功能而不具有沖擊功能；當(dāng)轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)套使第一調(diào)節(jié)套上的第一齒部與第二調(diào)節(jié)套上的第二齒部相互錯位時，即第一齒部對應(yīng)于第二齒部之間的間隙，這樣沖擊塊在工作軸所受的負(fù)載增大到特定值時，沖擊塊壓縮沖擊彈簧向后移動從而使沖擊塊上的主動沖擊部與工作軸上的被動沖擊部脫離嚙合狀態(tài)，沖擊塊推動第一調(diào)節(jié)套向后移動，第一調(diào)節(jié)套向后移動時第一齒部與第二齒部嚙合，而在沖擊彈簧的彈力下沖擊塊又保持向前移動，從而使該狀態(tài)下的電扳手具有沖擊功能。

優(yōu)選地，所述殼體的內(nèi)周面開設(shè)有沿輸出軸的軸向布置的限位滑槽，對應(yīng)的，所述第一調(diào)節(jié)套的外周壁上具有與限位滑槽相對應(yīng)的限位凸塊，該限位凸塊的長度小于限位滑槽的長度，上述限位凸塊與限位滑槽共同構(gòu)成允許第一調(diào)節(jié)套前后移動而限制第一調(diào)節(jié)套周向轉(zhuǎn)動的限位部。采用上述結(jié)構(gòu)，由于限位凸塊的長度小于限位滑槽的長度，從而可以允許第一調(diào)節(jié)套在殼體內(nèi)部前后移動而限制第一調(diào)節(jié)套在殼體內(nèi)周向轉(zhuǎn)動。

在上述各優(yōu)選方案中，所述的電扳手還包括一撥動件，該撥動件的底部設(shè)置有向下延伸的插接柱，對應(yīng)的，所述第二調(diào)節(jié)套上開有供該插接柱插置其中的限位孔。采用該撥動件結(jié)構(gòu)，便于對第二限位套的轉(zhuǎn)動位置進行調(diào)整。

優(yōu)選地，所述撥動件成型為與第一調(diào)節(jié)套、第二調(diào)節(jié)套外周面相契合的弧形狀，所述撥動件的頂部具有向上延伸的撥鈕，所述殼體的表面開有供撥鈕露出的調(diào)節(jié)長孔，該調(diào)節(jié)長孔的長度恰好與第二齒部或第二齒槽的長度相同。采用這樣的結(jié)構(gòu)，如果撥動件位于調(diào)節(jié)長孔一端且第一調(diào)節(jié)套上的第一齒部恰好可以與第二調(diào)節(jié)套上的第二齒部處 于能嚙合位置時，那么將撥動件撥動至調(diào)節(jié)長孔另一端時，第一調(diào)節(jié)套上的第一齒部就可以與第二調(diào)節(jié)套上的第二齒部相抵，從而防止第一調(diào)節(jié)套向后移動。

進一步改進，所述電扳手還包括能使第一調(diào)節(jié)套始終保持向前移動趨勢的第二彈簧。由于本實用新型中的第一調(diào)節(jié)套與沖擊塊之間未采用緊配連接，在電扳手使用沖擊功能時，如果第一調(diào)節(jié)套在向后移動后沒有向前復(fù)位的推動力，那么在不斷沖擊過程中第一調(diào)節(jié)套會與前后側(cè)的結(jié)構(gòu)多次撞擊產(chǎn)生較大的噪音，也會產(chǎn)生較大的磨損，而采用上述結(jié)構(gòu)，第一調(diào)節(jié)套在第二彈簧的驅(qū)動下始終緊隨沖擊塊的運動軌跡，可避免第一調(diào)節(jié)套與沖擊塊之間噪音的產(chǎn)生，減少磨損。

為了使電扳手內(nèi)各部件配合緊密，所述第一調(diào)節(jié)套的后側(cè)面上開設(shè)有一環(huán)向布置的第一凹槽，所述第二彈簧的前端卡置于該第一凹槽內(nèi)并與槽底相抵，所述第二彈簧的后端與齒輪減速機構(gòu)的前端面相抵。所述沖擊塊的后端面上開有圍繞通孔外周布置的第二凹槽，所述沖擊彈簧的前端卡置于該第二凹槽內(nèi)并與槽底相抵，所述輸出軸的后部具有沿周向布置的凸臺，所述沖擊彈簧的后端與該凸臺的前端面相抵。

在上述各方案中，所述沖擊塊的中部開有前后貫通的通孔，所述輸出軸的前端自后向前穿過該通孔露出于沖擊塊的前端，對應(yīng)的，所述工作軸的后端開有供輸出軸的前端插入的插孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型通過設(shè)置一簡單合理的結(jié)構(gòu)而使電扳手可對沖擊功能的存在與否進行切換，具體的，本實用新型在沖擊塊后側(cè)設(shè)置了能在沖擊塊的驅(qū)動下向后移動的第一調(diào)節(jié)套，同時在第一調(diào)節(jié)套后方設(shè)置了與第一調(diào)節(jié)套相對布置并能限制第一調(diào)節(jié)套向后移動的第二調(diào)節(jié)套，當(dāng)電扳手需要采用沖擊功能時，即作為電扳手?jǐn)Q螺母使用時，保持第一調(diào)節(jié)套與第二調(diào)節(jié)套間隔布置，沖擊塊可正常向后移動從而可選擇的與工作軸上的被動沖擊部脫離嚙合；當(dāng)不需要采用沖擊功能時，即作為電動螺絲批擰螺絲使用時，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)套與第二調(diào)節(jié)套之間的位置，使二者緊密相抵，限制第一調(diào)節(jié)套向后移動，進而限制沖擊塊向后移動，此時，沖擊塊上的主動沖擊部與工作軸上的被動沖擊部始終保持接觸狀態(tài)而無法脫離，使得電扳手只具有旋緊功能而不具有沖擊功能，這樣在工作軸的端部插設(shè)上螺絲刀工作頭便可作為電動螺絲批使用，本實用新型操作方便，為使用者提供了很大的便利，起到了一物多用的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例不具備沖擊功能的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖(隱藏殼體)；

圖3為本實用新型實施例具備沖擊功能的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖(隱藏殼體)；

圖4為圖1的剖視圖；

圖5為本實用新型實施例中第一調(diào)節(jié)套、第二調(diào)節(jié)套、撥動件配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中第一調(diào)節(jié)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5中第二調(diào)節(jié)套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。

如圖1～7所示，本實施例功能可切換的電扳手包括殼體1、驅(qū)動馬達(dá)2、齒輪減速機構(gòu)3、輸出軸4、沖擊塊5、沖擊彈簧6、工作軸7、第一調(diào)節(jié)套8、第二調(diào)節(jié)套9、撥動件10及第二彈簧11。

本實施例的驅(qū)動馬達(dá)2、齒輪減速機構(gòu)3、輸出軸4、沖擊塊5、沖擊彈簧6均設(shè)于殼體1內(nèi)，本實施例的驅(qū)動馬達(dá)2為一電機，該電機的輸入端與電源連接，該電機的輸出端與齒輪減速機構(gòu)3的輸入端連接，齒輪減速機構(gòu)3的輸出端與輸出軸4的輸入端連接。沖擊塊5能前后移動的設(shè)于輸出軸4上并能隨輸出軸4的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，該沖擊塊5的前端面上設(shè)置有向前凸起的主動沖擊部51；工作軸7能轉(zhuǎn)動的設(shè)于殼體1前側(cè)，該工作軸7的后端設(shè)置有能與沖擊塊5上的主動沖擊部51相配合撞擊的被動沖擊部71；具體的，沖擊塊5的中部開有前后貫通的通孔52，輸出軸4的前端自后向前穿過該通孔52露出于沖擊塊5的前端，對應(yīng)的，工作軸7的后端開有供輸出軸4的前端插入的插孔72。沖擊彈簧6設(shè)于沖擊塊5后側(cè)并使該沖擊塊5始終保持向前移動的趨勢，沖擊塊5的后端面上開有圍繞通孔52外周布置的第二凹槽53，沖擊彈簧6的前端卡置于該第二凹槽53內(nèi)并與槽底相抵，輸出軸4的后部具有沿周向布置的凸臺41，沖擊彈簧6的后端與該凸臺41的前端面相抵。

在本實施例中，第一調(diào)節(jié)套8約束在殼體1內(nèi)并僅能沿殼體軸向滑移，該第一調(diào)節(jié)套8位于沖擊塊5后側(cè)并能在沖擊塊5受力后移的驅(qū)動下也向后移動；第二調(diào)節(jié)套9能周向轉(zhuǎn)動的設(shè)于殼體1中，該第二調(diào)節(jié)套9位于第一調(diào)節(jié)套8后方并與第一調(diào)節(jié)套8配合，通過第二調(diào)節(jié)套9的轉(zhuǎn)動能決定是否限制第一調(diào)節(jié)套8向后移動。具體的，第一調(diào)節(jié)套8的后端成形有間隔布置的第一齒部81，對應(yīng)的，第二調(diào)節(jié)套9的前端具有能與第一齒部81相嚙合的第二齒部91。第一齒部81的頂面811及第二齒部91的頂面911對應(yīng)成形為能相互抵靠的平面，相鄰兩第一齒部81之間形成有供第二齒部91卡入的第一齒槽812，相鄰兩第二齒部91之間形成有供第一齒部81卡入的第二齒槽912，第一齒槽812的側(cè)邊813與第二齒槽912的側(cè)邊913分別成形為自底部向相應(yīng)頂面811、911逐漸外擴的斜面。

殼體1內(nèi)壁上設(shè)置有允許第一調(diào)節(jié)套8前后移動而限制第一調(diào)節(jié)套8周向轉(zhuǎn)動的限位部，以防止在非人為操作狀態(tài)下電扳手工作狀態(tài)發(fā)生改變。具體的，殼體1的內(nèi)周面開設(shè)有沿輸出軸4的軸向布置的限位滑槽12，對應(yīng)的，第一調(diào)節(jié)套8的外周壁上具有與限位滑槽12相對應(yīng)的限位凸塊82，該限位凸塊82的長度小于限位滑槽12的長度，上 述限位凸塊82與限位滑槽12共同構(gòu)成限位部，由于限位凸塊82的長度小于限位滑槽12的長度，從而可以允許第一調(diào)節(jié)套8在殼體1內(nèi)部前后移動而限制第一調(diào)節(jié)套8在殼體1內(nèi)周向轉(zhuǎn)動。

本實施例的撥動件10成型為與第一調(diào)節(jié)套8、第二調(diào)節(jié)套9外周面相契合的弧形狀，撥動件10的底部設(shè)置有向下延伸的插接柱101，對應(yīng)的，第二調(diào)節(jié)套9上開有供該插接柱101插置其中的限位孔92；撥動件10的頂部具有向上延伸的撥鈕102，殼體1的表面開有供撥鈕露出的調(diào)節(jié)長孔13，該調(diào)節(jié)長孔13的長度恰好與第二齒部91或第二齒槽912的長度相同，如果撥動件10位于調(diào)節(jié)長孔13一端且第一調(diào)節(jié)套8上的第一齒部81恰好可以與第二調(diào)節(jié)套9上的第二齒部91處于能嚙合位置時，那么將撥動件10撥動至調(diào)節(jié)長孔13另一端時，第一調(diào)節(jié)套8上第一齒部81的頂面811就可以與第二調(diào)節(jié)套9上第二齒部91的頂面911相抵，從而防止第一調(diào)節(jié)套8向后移動。

如圖4所示，第二彈簧11能使第一調(diào)節(jié)套8始終保持向前移動的趨勢。具體的，第一調(diào)節(jié)套8的后側(cè)面上開設(shè)有一環(huán)向布置的第一凹槽83，第二彈簧11的前端卡置于該第一凹槽83內(nèi)并與槽底相抵，第二彈簧11的后端與齒輪減速機構(gòu)3的前端面相抵。由于本實施例的第一調(diào)節(jié)套8與沖擊塊5之間未采用緊配連接，在電扳手使用沖擊功能時，如果第一調(diào)節(jié)套8在向后移動后沒有向前復(fù)位的推動力，那么在不斷沖擊過程中第一調(diào)節(jié)套8會與前后側(cè)的結(jié)構(gòu)多次撞擊產(chǎn)生較大的噪音，也會產(chǎn)生較大的磨損，而采用上述結(jié)構(gòu)，第一調(diào)節(jié)套8在第二彈簧11的驅(qū)動下始終緊隨沖擊塊5的運動軌跡，可避免第一調(diào)節(jié)套8與沖擊塊5之間噪音的產(chǎn)生，減少磨損。

使用本實施例的電扳手，當(dāng)電扳手不需要采用沖擊功能時，即作為電動螺絲批擰螺絲使用時，推動撥動件10使第二調(diào)節(jié)套9發(fā)生轉(zhuǎn)動，使第一調(diào)節(jié)套8上的第一齒部81的頂面811與第二調(diào)節(jié)套9上的第二齒部91的頂面911相對齊，此時，第一調(diào)節(jié)套8在第二套解套9的限制下無法向后移動，進而限制了沖擊塊5向后移動，這樣工作軸7上的被動沖擊部71就與沖擊塊5上的主動沖擊部51始終保持接觸而使電扳手只具有旋緊功能而不具有沖擊功能，這樣在工作軸的端部插設(shè)上螺絲刀工作頭便可作為電動螺絲批使用；當(dāng)電扳手需要采用沖擊功能時，即作為電扳手?jǐn)Q螺母使用時，推動撥動件10使第一調(diào)節(jié)套8上的第一齒部81與第二調(diào)節(jié)套9上的第二齒部91相互錯位時，即第一齒部81對應(yīng)于第二齒部91之間的間隙，這樣沖擊塊5在工作軸7所受的負(fù)載增大到特定值時，沖擊塊5壓縮沖擊彈簧6向后移動從而使沖擊塊5上的主動沖擊部51與工作軸7上的被動沖擊部71脫離接觸狀態(tài)，沖擊塊5推動第一調(diào)節(jié)套8向后移動，第一調(diào)節(jié)套8向后移動時第一齒部82與第二齒部91嚙合，而在沖擊彈簧6的彈力下沖擊塊5又保持向前移動，從而使該狀態(tài)下的電扳手具有沖擊功能。