本實(shí)用新型涉及布料切割生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)對(duì)線(xiàn)氣刀分條機(jī)。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布、PVC、皮革等在加工中需要根據(jù)后續(xù)工段和客戶(hù)要求進(jìn)行分切，分切機(jī)是進(jìn)行分切的主要設(shè)備，將大幅寬大直徑的原材料經(jīng)過(guò)定寬分切、整理，再?gòu)?fù)卷為里外均勻合適的成品卷的機(jī)器，主要任務(wù)是將整幅原材料分切成若干符合用戶(hù)規(guī)格的幅寬并切除毛邊，控制成品卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格。但，現(xiàn)有的分切機(jī)工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)對(duì)線(xiàn)氣刀分條機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)對(duì)線(xiàn)氣刀分條機(jī)，包括機(jī)架本體，機(jī)架本體上設(shè)有若干輥組，其特征在于：所述分條機(jī)還包括放料架、位于機(jī)架本體上端的氣刀部分、位于機(jī)架本體一側(cè)的電控箱和位于機(jī)架本體前端的分切收取部分，氣刀部分并排分布有若干氣刀，所述電控箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及連接輥組的皮帶，所述分切收取部分包括兩根收取輥和調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括氣缸和調(diào)節(jié)板，所述收取輥一端鉸接在機(jī)架本體上，另一端通過(guò)螺栓連接在調(diào)節(jié)板末端，所述機(jī)架本體上端的進(jìn)料處還設(shè)有對(duì)線(xiàn)感應(yīng)器。

進(jìn)一步的，所述氣刀上設(shè)有氣缸及彈簧來(lái)調(diào)節(jié)氣刀位置及切割力度。

進(jìn)一步的，所述對(duì)線(xiàn)感應(yīng)器感應(yīng)放料架中通過(guò)輥組布料的對(duì)齊線(xiàn)。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)裝置通過(guò)氣缸的運(yùn)作來(lái)收集收取輥中的成品。

由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)能實(shí)現(xiàn)同一卷布切割出不同線(xiàn)寬的布條，能同時(shí)進(jìn)行切割，節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本和人工。

2、本實(shí)用新型中的對(duì)線(xiàn)感應(yīng)器能自動(dòng)感應(yīng)成卷布料中的對(duì)齊線(xiàn)，能保持分切布條的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)對(duì)線(xiàn)氣刀分條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)對(duì)線(xiàn)氣刀分條機(jī)的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)對(duì)線(xiàn)氣刀分條機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)對(duì)線(xiàn)氣刀分條機(jī)的調(diào)節(jié)裝置的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描 述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

參考圖1、圖2、圖3和圖4，一種全自動(dòng)對(duì)線(xiàn)氣刀分條機(jī)，包括機(jī)架本體1，機(jī)架本體上設(shè)有若干輥組，分條機(jī)還包括放料架2、位于機(jī)架本體上端的氣刀部分3、位于機(jī)架本體一側(cè)的電控箱4和位于機(jī)架本體前端的分切收取部分5，氣刀部分3并排分布有若干氣刀，電控箱4內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及連接輥組的皮帶，分切收取部分5包括兩根收取輥6和調(diào)節(jié)裝置7，調(diào)節(jié)裝置包括氣缸8和調(diào)節(jié)板9，收取輥6一端鉸接在機(jī)架本體1上，另一端通過(guò)螺栓連接在調(diào)節(jié)板9末端，機(jī)架本體1上端的進(jìn)料處還設(shè)有對(duì)線(xiàn)感應(yīng)器10。

氣刀上設(shè)有小氣缸及彈簧來(lái)調(diào)節(jié)氣刀位置及切割力度。

對(duì)線(xiàn)感應(yīng)器10感應(yīng)放料架中通過(guò)輥組布料的對(duì)齊線(xiàn)。

調(diào)節(jié)裝置7通過(guò)氣缸8的運(yùn)作來(lái)收集收取輥6中的成品。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。