本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙層抽拉式放置架。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能電池片匯流焊接以后，需要在上面覆蓋一層EVA，再覆蓋一層TPT。為提高工作效率節(jié)省人工成本，該工位往往安排由同一組人員進(jìn)行鋪設(shè)，由于有兩種材料，量多而且重量大，現(xiàn)有的采用一個(gè)抽拉式滑軌結(jié)構(gòu)不僅很難承受兩種材料的重量，而且放在一起容易出錯(cuò)，降低了鋪設(shè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種雙層抽拉式放置架，其能夠承受材料的重量，實(shí)現(xiàn)不同的材料之間的區(qū)分，保證鋪設(shè)效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種雙層抽拉式放置架，其特征在于，其包括主支架、上層放置架和下層放置架，所述主支架上設(shè)置有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌分別包括兩側(cè)相向布置的C形卡槽，所述上層放置架兩側(cè)通過(guò)上滾輪滑動(dòng)連接所述上導(dǎo)軌，所述下層放置架兩側(cè)通過(guò)下滾輪滑動(dòng)連接所述下導(dǎo)軌，所述上層放置架與所述下層放置架底部分別安裝有滑輪，所述上層放置架與所述下層放置架頂部分別安裝有放置平臺(tái)，所述上層放置架與所述下層放置架上還分別安裝有拉手。

其進(jìn)一步特征在于，所述上導(dǎo)軌的兩個(gè)C形卡槽間距小于所述下導(dǎo)軌的兩個(gè)C形卡槽；

所述上層放置架與所述下層放置架分別包括側(cè)部支架，所述滑輪安裝于所述側(cè)部支架底部，所述上層放置架的兩個(gè)側(cè)部支架間距大于所述下層放置架的兩個(gè)側(cè)部支架間距。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，設(shè)置了上層放置架和下層放置架，并且分別可以在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)，EVA材料和TPT材料可以分開(kāi)放置，實(shí)現(xiàn)不同材料之間的區(qū)分，方便于操作人員進(jìn)行操作，保證了鋪設(shè)效率，并且采用了C形卡槽與滾輪的配合結(jié)構(gòu)，能夠很好的承受材料的重量；上導(dǎo)軌的兩個(gè)C形卡槽間距小于下導(dǎo)軌的兩個(gè)C形卡槽，上層放置架的兩個(gè)側(cè)部支架間距大于下層放置架的兩個(gè)側(cè)部支架間距，可以保證上層放置架和下層放置架移動(dòng)時(shí)互不影響，進(jìn)一步提高鋪設(shè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1，圖2所示，一種雙層抽拉式放置架，其包括主支架1、上層放置架2和下層放置架3，主支架1上設(shè)置有上導(dǎo)軌4和下導(dǎo)軌5，上導(dǎo)軌4和下導(dǎo)軌5分別包括兩側(cè)相向布置的C形卡槽10，上層放置架2兩側(cè)通過(guò)上滾輪6滑動(dòng)連接上導(dǎo)軌4，下層放置架3兩側(cè)通過(guò)下滾輪7滑動(dòng)連接下導(dǎo)軌5，上層放置架2與下層放置架3底部分別安裝有滑輪8，上層放置架2與下層放置架3頂部分別安裝有放置平臺(tái)，上層放置架2與下層放置架3上還分別安裝有拉手9。上導(dǎo)軌4的兩個(gè)C形卡槽10間距小于下導(dǎo)軌5的兩個(gè)C形卡槽10；上層放置架2與下層放置架3分別包括側(cè)部支架，滑輪安裝于側(cè)部支架底部，上層放置架2的兩個(gè)側(cè)部支架間距大于下層放置架3的兩個(gè)側(cè)部支架間距。