本實用新型涉及香皂生產(chǎn)加工機械領域，特別是香皂切塊機。

背景技術(shù)：

香皂是日常生活中必不可少的洗滌護理用品，以脂肪酸鈉和其他表面活性劑為主要原料，添加品質(zhì)改良劑和外觀改良劑，經(jīng)過加工成型后制成的產(chǎn)品。近年來，沐浴露、泡沫浴劑等得到長足的發(fā)展，但香皂由于使用方便，去污效果好，價格便宜，刺激性低、攜帶便捷等特點，其依然是重要的皮膚清潔調(diào)理用品。

但在實際香皂生產(chǎn)切割過程中，現(xiàn)有將大塊香皂切割成小塊的切割設備普遍存在體積大、結(jié)構(gòu)復雜、成本高等問題，切割小批量香皂時性價比較低，不便于推廣應用。

針對上述問題，公告號為CN203592502U的中國專利提供了一種解決方案；

該方案具體為一種自動切割香皂的機構(gòu)，包括支承底板、橫向切割機構(gòu)及縱向切割機構(gòu)，所述橫向切割機構(gòu)包括第一定位板及豎直設置的第一切割絲，所述第一定位板設于支承底板中央部位正上方且縱向設置，所述第一切割絲上下兩端分別固定在第一定位板和支承底板上；所述縱向切割機構(gòu)包括第二定位板及豎直設置的第二切割絲，所述第二定位板橫向設于支承底板前端的正上方且位于第一定位板的右側(cè)，所述第二切割絲上下兩端分別固定在第二定位板和支承底板上；所述支承底板上設有驅(qū)動香皂橫向移位的橫向驅(qū)動機構(gòu)和驅(qū)動香皂縱向移位縱向驅(qū)動機構(gòu)，所述橫向驅(qū)動機構(gòu)設于支承底板左端上端面中央，縱向驅(qū)動機構(gòu)設于支承底板右端上端面后側(cè)。

該自動切割香皂的機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，體積小，將大塊香皂切割成小塊時能自動推料，便于控制，但該自動切割香皂的機構(gòu)中第一和第二切割絲均是直接固定設置在定位板和支承底板之間的，這樣在香皂的切割過程中極易拉斷切割絲，從而需要經(jīng)常更換切割絲，提高了生產(chǎn)成本，影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種香皂切塊機，該香皂切塊機能有效避免香皂切割過程中切割絲被拉斷。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種香皂切塊機，包括支撐臺、切割裝置及設置在支撐臺一端推動香皂向切割裝置移動的驅(qū)動機構(gòu)，支撐臺另一端上下對稱設置有固定板，所述固定板上橫向相同間距設置有若干通孔，所述切割裝置包括處于上下通孔之間的螺桿及豎直拉緊在上下螺桿之間的切割絲，所述螺桿的螺桿頭遠離切割絲且螺桿一端端部與切割絲相連，螺桿上設置有緊固螺母及彈簧，彈簧處于緊固螺母與固定板之間且處于部分壓縮狀態(tài)。

采用上述結(jié)構(gòu)，當朝著切割絲方向擰緊緊固螺母時，彈簧受到部分壓縮，同時切割絲被拉緊，如此當切割絲對香皂塊進行切割時，螺桿底部被切割絲拉動，帶動緊固螺母移動，由于緊固螺母是與彈簧抵接的，彈簧的存在可使得緊固螺母在豎直方向有更大的移動距離，從而使切割絲有更大的緩沖距離，能有效防止切割絲在香皂切割過程中被拉斷的情況發(fā)生。

進一步設置為所述驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸、與氣缸相連的氣缸推板及位于氣缸推板兩側(cè)的導軌，氣缸推板可在氣缸推動下沿導軌移動并與切割絲抵接。

采用上述結(jié)構(gòu)，氣缸帶動氣缸推板沿導軌來回移動便能將香皂塊推動至切割絲處進行切割。

進一步設置為所述緊固螺母為蝶型螺母。

采用上述結(jié)構(gòu)，蝶型螺母的設置使得其對彈簧的壓縮程度更易調(diào)節(jié)，可根據(jù)切割香皂塊的種類用手便能調(diào)節(jié)彈簧的壓縮程度，避免香皂塊切割過程中切割絲斷裂。

進一步設置為所述緊固螺母與彈簧之間設置有墊片A。

采用上述結(jié)構(gòu)，墊片A的設置可增大緊固螺母與彈簧之間的接觸面積，從而使得對彈簧的壓縮程度更易調(diào)節(jié)。

進一步設置為所述彈簧與固定板之間設置有墊片B。

采用上述結(jié)構(gòu)，墊片B的設置可增大彈簧與固定板之間的接觸面積，即從而使得彈簧起到更好的緩沖作用。

進一步設置為所述切割絲為鋼絲。

采用上述結(jié)構(gòu)，鋼絲具有較強的韌性，進一步確保香皂切割過程中切割絲不會被輕易拉斷。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.設備的可靠性大大增強，通過彈簧的設置，使得其對切割絲在香皂切割的過程中起到了較好的緩沖作用，有效避免常規(guī)切割絲直接固定后切割香皂容易被拉斷的問題；

2.操作簡便，通過蝶型螺母的設置，使得對彈簧壓縮程度及切割絲拉緊程度的調(diào)節(jié)更為簡便；

3.生產(chǎn)效率高，通過氣缸及氣缸推板的設置，實現(xiàn)了自動推料，便于控制，進一步提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實施例圖1中A部放大圖。

附圖標記：1.支撐臺；2.切割裝置；21.螺桿；22.切割絲；3.驅(qū)動機構(gòu)；31.氣缸；32.氣缸推板；33.導軌；4.固定板；5.通孔；6.緊固螺母；7.彈簧；8.墊片A；9.墊片B。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種香皂切塊機，如圖1所示：包括支撐臺1、切割裝置2及驅(qū)動機構(gòu)3，驅(qū)動機構(gòu)3包括焊接在支撐臺1一端的氣缸31，氣缸31一端連接有氣缸推板32，氣缸推板32兩端設置有導軌33，支撐臺1另一端上下對稱設置有固定板4，固定板4上橫向相同間距設置有若干通孔5；

結(jié)合圖2所示，切割裝置2包括處于上下通孔5之間的螺桿21及豎直拉緊在上下螺桿21之間鋼絲材質(zhì)的切割絲22，通孔5的直徑大于螺桿21的直徑，螺桿21的螺桿頭遠離切割絲22且螺桿21一端端部與切割絲22相連，螺桿21上沿螺桿頭朝固定板4方向依次設置有蝶型螺母的緊固螺母6、墊片A8、彈簧7及墊片B9，彈簧7處于墊片A8與墊片B9之間且處于部分壓縮狀態(tài)；氣缸推板32可在氣缸31推動下沿導軌33移動并與切割絲22抵接。

工作原理：當朝著切割絲22方向擰緊緊固螺母6時，彈簧7受到部分壓縮，同時切割絲22被拉緊，香皂塊在被氣缸推板32推動被切割絲22切割時，螺桿21底部被切割絲22拉動，帶動緊固螺母6移動，由于緊固螺母6是通過墊片A8與彈簧7抵接的，彈簧7的存在可使得在切割香皂塊時緊固螺母6在豎直方向發(fā)生移動，從而使切割絲22有一段緩沖距離，故能有效防止切割絲22在香皂切割過程中被拉斷的情況發(fā)生。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。