本實(shí)用新型屬于辦公用品領(lǐng)域，尤其涉及一種具有起釘器功能的多用美工刀。

背景技術(shù)：

美工刀也俗稱刻刀或壁紙刀，通常使用刀尖部分進(jìn)行切割紙張、皮革、塑料片或硬紙板，應(yīng)用范圍較廣泛。然而現(xiàn)在市場上普通的美工刀功能單一，只具有美工刀的功能。在平時(shí)的工作和學(xué)習(xí)中經(jīng)常需要用到美工刀切割紙張，也需要起釘器把裝訂出錯(cuò)的訂書針、大頭針或回形針取出重新裝訂。這樣，至少需要購買美工刀和起釘器這兩種辦公用品，不僅浪費(fèi)了財(cái)力而且占用辦公空間，當(dāng)同時(shí)需要用到時(shí)還要分別準(zhǔn)備，耗費(fèi)時(shí)間和增加很多不必要的工序，嚴(yán)重影響著辦公效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于：提供一種多用美工刀，是集美工刀和起釘器為一用體化的辦公品。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于：提供一種多用美工刀，其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約制造成本，使用安全便捷。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種多用美工刀，包括由上殼和底殼組成的具有中空容室的殼體、調(diào)節(jié)器和刀片導(dǎo)向件，所述殼體的第一端設(shè)置有帶有定位孔的刀片，與所述第一端相對(duì)的第二端設(shè)置有起釘件，中部設(shè)置所述調(diào)節(jié)器；所述起釘件包括齒條以及用于將所述齒條與所述殼體連接的第一固定孔，所述上殼和所述底殼分別設(shè)有與所述第一固定孔相匹配的第一固定柱和第一固定蓋，所述齒條沿著所述殼體的第二端向外伸出；所述調(diào)節(jié)器包括長條狀的調(diào)節(jié)器本體，所述調(diào)節(jié)器本體上設(shè)有與所述定位孔相對(duì)應(yīng)的凸點(diǎn)；所述刀片導(dǎo)向件為中空結(jié)構(gòu)，所述刀片設(shè)置在所述刀片導(dǎo)向件中。

作為所述的多用美工刀的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述起釘件的寬度由靠近所述殼體的一端向所述起釘件遠(yuǎn)離所述殼體的一端逐漸變小、所述起釘件的厚度由所述殼體的一端向所述起釘件遠(yuǎn)離所述殼體的一端逐漸變薄，所述起釘件與所述殼體連接位置的寬度與所述起釘件的寬度相適應(yīng)。

作為所述的多用美工刀的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述起釘件相對(duì)于所述殼體傾斜設(shè)置，所述殼體與所述起釘件連接的位置設(shè)置有過渡圓弧。

作為所述的多用美工刀的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述起釘件與所述殼體所在平面之間的角度為30°-90°。

作為所述的多用美工刀的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述起釘件遠(yuǎn)離所述殼體的一端并列設(shè)有多條齒條。

作為所述的多用美工刀的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰所述齒條的間距為0.7-1.4mm。

作為所述的多用美工刀的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)器本體的側(cè)面設(shè)置有向外側(cè)突出的推扭。

作為所述的多用美工刀的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括刀帽，所述刀帽與所述刀片導(dǎo)向件遠(yuǎn)離殼體的一端插銷連接。

作為所述的多用美工刀的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀帽側(cè)面設(shè)有防滑凸起。

作為所述的多用美工刀的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述起釘件頭部設(shè)有第二固定孔，所述上殼和底殼內(nèi)分別設(shè)有與第二固定孔相匹配的第二固定柱和第二固定蓋。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的多用美工刀，通過在殼體的第一端設(shè)有刀片，第二端設(shè)有起釘件。殼體的第一端可以具有普通美工刀的功能，殼體的第二端可以具有起釘器的功能，能夠把美工刀和起釘器一體化，實(shí)現(xiàn)多用途的美工刀，既能節(jié)省了占用的空間又能夠省去很多不必要的加工程序，方便在學(xué)習(xí)和工作過程中的使用。所述起釘件包括齒條，設(shè)置多條并列齒條，通過設(shè)置齒條間不同的間隙大小，可以針對(duì)不同型號(hào)大小的訂書針、大頭針和回形針。通過設(shè)置在殼體中部的調(diào)節(jié)器來控制刀片伸出殼體尾部的長度，在不使用的情況下，把控制刀片收縮，還包括刀帽，防止被刀片扎傷，使用簡單的結(jié)構(gòu)得到最大安全的保障。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為實(shí)施例所述多用美工刀立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例所述多用美工刀示意圖。

圖3為實(shí)施例所述多用美工刀俯視圖。

圖4為實(shí)施例所述多用美工刀左視圖。

圖5為實(shí)施例所述多用美工刀右視圖。

圖6為實(shí)施例所述多用美工刀仰視圖。

圖中：

1、上殼；2、底殼；3、起釘件；4、齒條；5、縫隙6、刀帽；7、刀片導(dǎo)向件；8、推扭；9、防滑凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1～6所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的一種多用美工刀，包括由上殼1和底殼2組成的具有中空容室的殼體、調(diào)節(jié)器和刀片導(dǎo)向件7，所述殼體的第一端設(shè)置有帶有定位孔的刀片，與所述第一端相對(duì)的第二端安裝有起釘件3，所述殼體的中部設(shè)置所述調(diào)節(jié)器；所述起釘件3包括齒條4以及用于將所述齒條4與所述殼體連接的第一固定孔，所述上殼1和所述底殼2分別設(shè)有與第一固定孔相匹配的第一固定柱和第一固定蓋，所述齒條4沿著所述殼體的第二端向外伸出，所述調(diào)節(jié)器包括長條狀的調(diào)節(jié)器本體，調(diào)節(jié)器本體上設(shè)有與所述定位孔相對(duì)應(yīng)的凸點(diǎn)；所述刀片導(dǎo)向件7為中空結(jié)構(gòu)，所述刀片設(shè)置在所述刀片導(dǎo)向件7中。

本實(shí)施例所述的多用美工刀，通過從刀片導(dǎo)向件7伸出的刀片能夠切割紙張、皮革、塑料片或硬紙板等，通過第二端設(shè)有起釘件3，能夠取出訂書針、大頭釘和回形針，既能具有普通美工刀的功能，又具有起釘器的功能，是集美工刀和起釘器為一體化的多功能美工刀。

所述起釘件3的寬度由靠近所述殼體的一端向所述起釘件3遠(yuǎn)離所述殼體的一端逐漸變小，所述起釘件3的厚度由靠近所述殼體的一端向所述起釘件3遠(yuǎn)離所述殼體的一端逐漸變薄，所述起釘件3與所述殼體連接位置的寬度與所述起釘件3寬度相適應(yīng)。

所述起釘件3相對(duì)于所述殼體傾斜設(shè)置，所述殼體與所述起釘件3連接的位置設(shè)置有過渡圓弧。起釘件3的寬度由靠近所述殼體的一端向所述起釘件3遠(yuǎn)離所述殼體的一端逐漸變小和變薄，使得起釘件3能夠插進(jìn)訂書針、大頭釘或回形針與紙張之間的縫隙中，方便取出。

具體的，所述起釘件3與所述殼體所在平面之間的角度為30°-90°，在起釘件3和殼體所在的平面設(shè)置有角度，利用杠桿原理能夠在使用起釘件3的過程中更省力，減少長時(shí)間使用引起手疲勞。

為了能夠取出不同型號(hào)大小的訂書針、大頭釘和回形針，所述起釘件3遠(yuǎn)離所述殼體的一端并列設(shè)有多條齒條4，相鄰所述齒條4之間的縫隙5的寬度為0.7-1.4mm。齒條4之間的縫隙5的寬度設(shè)為不同的0.7、0.8、1.0、1.4mm，能卡住不同型號(hào)大小的針頭，這樣可針對(duì)多種規(guī)格的訂書針、大頭針和回形針。

為方便調(diào)節(jié)刀片的長度，所述調(diào)節(jié)器本體的側(cè)面設(shè)置有向外側(cè)突出的推扭8。

為了避免被刀片扎傷，還包括刀帽6，所述刀帽6與所述刀片導(dǎo)向件7遠(yuǎn)離殼體的一端插銷連接，所述刀帽6側(cè)面設(shè)有防滑凸起9，能夠方便在使用刀片時(shí)摘取刀帽6。

所述起釘件3頭部設(shè)有第二固定孔，所述上殼1和底殼2內(nèi)分別設(shè)有與第二固定孔相匹配的第二固定柱和第二固定蓋。

于本文的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于在描述上加以區(qū)分，不具有特殊含義。

需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。