本實(shí)用新型屬于船用表面清理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低振氣動(dòng)式除銹錘。

背景技術(shù)：

目前，艦船上的厚重漆膜、銹層需要進(jìn)行清除，除銹作業(yè)目前一般是人工用錘子敲擊銼刀進(jìn)行鏟除，這種方式的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，鏟除效率也比較低。特別是對(duì)系纜柱、導(dǎo)索口、艙面附屬設(shè)備、壓載水艙的肋骨架艙口蓋等空間狹小且不規(guī)則處的漆膜、銹層，人工去除也非常困難。

上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述的本實(shí)用新型的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)內(nèi)容，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實(shí)用新型的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來(lái)閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種低振氣動(dòng)式除銹錘，其適用于艦船上的厚重漆膜、銹層去除，勞動(dòng)強(qiáng)度小。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供一種低振氣動(dòng)式除銹錘，包括錘體和連接在錘體上的手柄，所述錘體中設(shè)置有氣缸和可在氣缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞，所述氣缸的軸線平行于上下方向，所述手柄上設(shè)置有連通至氣缸上端的通氣管以及控制通氣管與高壓氣源或大氣切換連通的閥門開關(guān)，所述錘體下端設(shè)置有連通至氣缸下端且與氣缸同軸的錘頭孔，錘頭孔內(nèi)設(shè)置有一根可伸縮的錘頭，錘頭的后端與活塞連接，錘頭或活塞上設(shè)有作用在錘體上使錘頭和活塞向后復(fù)位的彈簧。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述手柄與所述錘體通過(guò)柔韌接頭連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述錘頭與活塞可拆裝連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述錘頭的下端端面設(shè)置有多個(gè)錐尖部。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述活塞向前移動(dòng)的行程小于錘頭向前移動(dòng)的行程。

本實(shí)用新型提供的低振氣動(dòng)式除銹錘，包括錘體和連接在錘體上的手柄，所述錘體中設(shè)置有氣缸和可在氣缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞，所述氣缸的軸線平行于上下方向，所述手柄上設(shè)置有連通至氣缸上端的通氣管以及控制通氣管與高壓氣源或大氣切換連通的閥門開關(guān)，所述錘體下端設(shè)置有連通至氣缸下端且與氣缸同軸的錘頭孔，錘頭孔內(nèi)設(shè)置有一根可伸縮的錘頭，錘頭的后端與活塞連接，錘頭或活塞上設(shè)有作用在錘體上使錘頭和活塞向后復(fù)位的彈簧。作業(yè)時(shí)，閥門開關(guān)控制通氣管與高壓氣源或大氣切換連通，當(dāng)與高壓氣源連通時(shí)，高壓氣體進(jìn)入氣缸后端，推動(dòng)活塞向前移動(dòng)，活塞帶動(dòng)錘頭向下沖擊，錘頭即可進(jìn)行除銹作業(yè)，當(dāng)通氣管與大氣連通時(shí)，錘頭和活塞在彈簧的作用下復(fù)位。本實(shí)用新型適用于艦船上的厚重漆膜、銹層去除，特別是對(duì)系纜柱、導(dǎo)索口、艙面附屬設(shè)備、壓載水艙的肋骨架艙口蓋等空間狹小且不規(guī)則處的除銹作業(yè)。本實(shí)用新型可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，效率比較高。

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是低振氣動(dòng)式除銹錘的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是低振氣動(dòng)式除銹錘的立體裝配圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述的低振氣動(dòng)式除銹錘，包括錘體1和連接在錘體1上的手柄2，手柄2方便工人手持除除銹槍進(jìn)行作業(yè)。所述錘體1中設(shè)置有氣缸3和可在氣缸3中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞4，所述氣缸3的軸線平行于上下方向，所述手柄2上設(shè)置有連通至氣缸3上端的通氣管5以及控制通氣管5與高壓氣源或大氣切換連通的閥門開關(guān)6，所述錘體1下端設(shè)置有連通至氣缸3下端且與氣缸3同軸的錘頭孔7，錘頭孔7內(nèi)設(shè)置有一根可伸縮的錘頭8，錘頭8的上端與活塞4連接，錘頭8或活塞4上設(shè)有作用在錘體1上使錘頭8和活塞4向后復(fù)位的彈簧9。所述錘頭8與活塞4可拆裝連接，這樣便于錘頭8磨損后更換，所述錘頭8的下端端面設(shè)置有多個(gè)錐尖部，這樣可更高效地進(jìn)行除銹作業(yè)。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選的實(shí)施方式，所述手柄2與所述錘體1通過(guò)柔韌接頭10連接，柔韌接頭可為彈簧或橡膠接頭，這樣可減少錘體產(chǎn)生沖擊力傳遞至手柄的強(qiáng)度，提高工人作業(yè)舒適度。

本實(shí)用新型作業(yè)時(shí)，閥門開關(guān)控制通氣管與高壓氣源或大氣切換連通，當(dāng)與高壓氣源連通時(shí)，高壓氣體進(jìn)入氣缸后端，推動(dòng)活塞向前移動(dòng)，活塞帶動(dòng)錘頭向下沖擊，錘頭即可進(jìn)行除銹作業(yè)，當(dāng)通氣管與大氣連通時(shí)，錘頭和活塞在彈簧的作用下復(fù)位。

上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

總之，本實(shí)用新型雖然列舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說(shuō)明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。