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大力鉗的制作方法

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大力鉗的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于手動(dòng)工具,具體涉及一種大力鉗。



背景技術(shù):

大力鉗(英文名稱(chēng)locking pliers),主要用于夾持零件進(jìn)行鉚接、焊接、磨削等加工,其特點(diǎn)是鉗口可以鎖緊并產(chǎn)生很大的夾緊力,使被夾緊零件不會(huì)松脫,而且鉗口有很多檔調(diào)節(jié)位置,供夾緊不同厚度零件使用,另外也可作扳手使用。

現(xiàn)有常見(jiàn)的大力鉗,為了調(diào)節(jié)鉗口的大小以便用于夾緊不同規(guī)格的零件,往往在嵌柄的后端設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓。授權(quán)公告號(hào)為CN203125351U的“一種大力鉗”是在其固定手柄的后端裝配調(diào)節(jié)螺絲,調(diào)整固定手柄后端的調(diào)節(jié)螺絲,可改變固定鉗口和活動(dòng)鉗口開(kāi)口量的大小。授權(quán)公告號(hào)為CN2414881Y的“一種大力鉗”是在手柄尾端通過(guò)擋片裝配調(diào)節(jié)螺栓,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓可達(dá)到調(diào)節(jié)鉗頭的開(kāi)口大小,夾持相應(yīng)大小的夾持物件。然而,在調(diào)節(jié)鉗口大小時(shí),調(diào)節(jié)螺絲或調(diào)節(jié)螺栓會(huì)伸縮,從而造成手柄長(zhǎng)度的變化,尤其是造成手柄長(zhǎng)度增加時(shí),可能會(huì)障礙使用。

此外,要松開(kāi)夾緊的零件時(shí),需要強(qiáng)行分開(kāi)兩個(gè)手柄,如果直接用手掰開(kāi)兩手柄,則需要較大的力。然而在某些場(chǎng)合,直接用手掰開(kāi)兩手柄時(shí)可能受限,由此造成不易松開(kāi)夾緊的零件,因此,有的大力鉗產(chǎn)品上增設(shè)了一個(gè)第三手柄,以便操作第三手柄來(lái)更容易的松開(kāi)夾緊的零件。授權(quán)公告號(hào)為CN203125351U的“一種大力鉗”是在活動(dòng)手柄上通過(guò)鉚釘連接掀片,推動(dòng)掀片,鎖緊機(jī)構(gòu)打開(kāi),固定鉗口和活動(dòng)鉗口張開(kāi),松開(kāi)工件。授權(quán)公告號(hào)為CN2414881Y的“一種大力鉗”是在將夾持手柄上設(shè)松動(dòng)桿,手動(dòng)松動(dòng)桿使其外邊沿的部分上端面撞擊支桿的下邊,使夾持手柄由連接在手柄和鉗頭之間的拉簧的拉力作用而彈開(kāi),松開(kāi)夾持物件。然而,上述兩種結(jié)構(gòu)的大力鉗在松開(kāi)工件時(shí)操作掀片或者松動(dòng)桿讓存在不便,而且也不省力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有大力鉗在調(diào)節(jié)鉗口大小時(shí),因調(diào)節(jié)螺絲或調(diào)節(jié)螺栓的伸縮而造成手柄長(zhǎng)度的變化,會(huì)障礙使用的缺陷,提供一種調(diào)節(jié)鉗口大小時(shí)不改變柄的長(zhǎng)度的大力鉗,并在此基礎(chǔ)上增加一個(gè)第三柄以便松開(kāi)夾緊的工件并實(shí)現(xiàn)省力。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的大力鉗,包括第一柄、第二柄、第一鉗頭、第二鉗頭、推桿,所述的第一鉗頭固定在第一柄上,所述的第二鉗頭通過(guò)第一銷(xiāo)軸與所述的第一柄連接,所述的第二柄通過(guò)第二銷(xiāo)軸與所述的第二鉗頭連接,其特征是:所述的第一柄上設(shè)有一軸向定位并可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿,所述螺桿的后端具有伸出所述第一柄后端的轉(zhuǎn)動(dòng)操作部,所述的螺桿上連接有隨所述螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而軸向移動(dòng)的螺母,所述推桿后端通過(guò)第三銷(xiāo)軸與所述的螺母連接,所述推桿的前端通過(guò)第四銷(xiāo)軸與所述的第二柄連接,所述的第四銷(xiāo)軸位于所述第二銷(xiāo)軸與第三銷(xiāo)軸之間,合攏所述第一柄、第二柄時(shí)促使所述第四銷(xiāo)軸運(yùn)動(dòng)至第二銷(xiāo)軸與第三銷(xiāo)軸連線的靠近所述第一銷(xiāo)軸的一側(cè),分開(kāi)所述第一柄、第二柄時(shí)促使所述第四銷(xiāo)軸運(yùn)動(dòng)至第二銷(xiāo)軸與第三銷(xiāo)軸連線的遠(yuǎn)離所述第一銷(xiāo)軸的一側(cè)。

作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的第一柄上設(shè)有兩個(gè)軸承部,所述的螺桿通過(guò)其上的頸部與所述的兩個(gè)軸承部裝配實(shí)現(xiàn)軸向定位并可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的第一柄具有兩個(gè)側(cè)壁,在所述兩個(gè)側(cè)壁之間形成槽。

作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的兩個(gè)軸承部位于所述的槽內(nèi)并與所述的側(cè)壁固定。

作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的螺母位于所述的兩側(cè)壁之間,所述的兩側(cè)壁限制所述的螺母轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)所述的螺母導(dǎo)向。

作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的第一柄與所述的第二鉗頭之間連接有彈簧,所述的彈簧對(duì)所述的第二鉗頭施加相對(duì)于所述第一鉗頭張開(kāi)的彈力。

作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的第二柄上通過(guò)第五銷(xiāo)軸連接一第三柄,所述第三柄的后端延伸出所述第二柄的后端,所述第三柄的中部設(shè)有對(duì)應(yīng)所述螺母的支撐部,合攏所述第一柄、第三柄時(shí),所述的支撐部用作支點(diǎn)支撐在所述的螺母上令所述的第五銷(xiāo)軸對(duì)所述的第二柄施力促使所述第二柄與第一柄分開(kāi)。

作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的第二柄與第三柄之間作用有彈簧,所述彈簧彈力促使所述的第三柄靠在所述的第二柄上。

作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的彈簧為套在所述第五銷(xiāo)軸上的扭力彈簧,所述扭力彈簧的兩端分別支撐在所述的第三柄、第二柄上。

本實(shí)用新型的有益效果是:在第一柄上設(shè)軸向定位并可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿,螺桿上連接有隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而軸向移動(dòng)的螺母,并在第二柄與螺母之間連接推桿,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿調(diào)節(jié)螺母的位置令推桿推動(dòng)第二柄、第二鉗頭進(jìn)行夾緊,在調(diào)節(jié)螺母的位置時(shí),螺桿不會(huì)伸縮,從而不會(huì)增加第一柄的長(zhǎng)度,避免使用中受到障礙。

進(jìn)一步的,在第二柄設(shè)第三柄第三柄的中部設(shè)對(duì)應(yīng)螺母的支撐部,通過(guò)合攏第一柄、第三柄,支撐部用作支點(diǎn)支撐在螺母上依據(jù)杠桿的力量對(duì)第二柄施力促使第二柄與第一柄分開(kāi),從而便于操作,并實(shí)現(xiàn)省力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型大力鉗的側(cè)面正投影示意圖;

圖2為圖1所示大力鉗的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1所示大力鉗的裝配關(guān)系示意圖;

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

01-第一柄:11-第一銷(xiāo)軸,12-軸承部,13-側(cè)壁,14-槽;

02-第二柄:21-第四銷(xiāo)軸,22-第五銷(xiāo)軸;

03-第一鉗頭;

04-第二鉗頭:41-第二銷(xiāo)軸,42-彈簧;

05-推桿;

06-螺桿:61-轉(zhuǎn)動(dòng)操作部,62-頸部;

07-螺母:71-第三銷(xiāo)軸;

08-第三柄:81-支撐部,82-彈簧;

n-第二銷(xiāo)軸與第三銷(xiāo)軸連線。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-3所示,本實(shí)用新型的大力鉗,包括第一柄01、第二柄02、第一鉗頭03、第二鉗頭04、推桿05,第一鉗頭03固定在第一柄01上,第二鉗頭04通過(guò)第一銷(xiāo)軸11與第一柄01連接,第一鉗頭03與第二鉗頭04之間形成鉗口,第二鉗頭04繞第一銷(xiāo)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)可與第一鉗頭03配合夾緊工件或者松開(kāi)工件,第二柄02通過(guò)第二銷(xiāo)軸41與第二鉗頭04連接,第一柄01上設(shè)有軸向定位并可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿06,螺桿06的后端具有伸出第一柄01的轉(zhuǎn)動(dòng)操作部61用于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,螺桿06上連接有隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而軸向移動(dòng)的螺母07,推桿05后端通過(guò)第三銷(xiāo)軸71與螺母07連接,推桿05的前端通過(guò)第四銷(xiāo)軸21與第二柄02連接,第四銷(xiāo)軸21位于第二銷(xiāo)軸41與第三銷(xiāo)軸71之間,合攏第一柄01、第二柄02時(shí)促使第四銷(xiāo)軸21運(yùn)動(dòng)至第二銷(xiāo)軸41與第三銷(xiāo)軸71連線n的靠近第一銷(xiāo)軸11的一側(cè)用以?shī)A緊工件(圖1-2所示即為夾緊狀態(tài)),分開(kāi)第一柄01、第二柄02時(shí)促使第四銷(xiāo)軸21運(yùn)動(dòng)至第二銷(xiāo)軸41與第三銷(xiāo)軸71連線n的遠(yuǎn)離第一銷(xiāo)軸的一側(cè)以松開(kāi)工件。依據(jù)工件需要調(diào)節(jié)鉗口的大小時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操作部61轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿06調(diào)節(jié)螺母07的位置來(lái)調(diào)節(jié)第二鉗頭04相對(duì)于第一鉗頭01的位置,如圖1-2所示,當(dāng)螺母07向上移動(dòng)時(shí),迫使第二鉗頭04繞第一銷(xiāo)軸11順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)靠近第一鉗頭03,從而縮小鉗口;當(dāng)螺母07向下移動(dòng)時(shí),令第二鉗頭04繞第一銷(xiāo)軸11逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離第一鉗頭03,從而增大鉗口。在調(diào)節(jié)螺母位置的過(guò)程中,螺桿不會(huì)伸縮,從而令第一柄保持原有的長(zhǎng)度。

為了便于裝配,第一柄01上設(shè)有兩個(gè)軸承部12,圖示的軸承部是在金屬板片上開(kāi)設(shè)用于裝配螺桿的缺口,螺桿06通過(guò)其上的頸部62與兩個(gè)軸承部12的缺口裝配實(shí)現(xiàn)軸向定位并可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。具體實(shí)施時(shí)完全可以用標(biāo)準(zhǔn)的滾動(dòng)軸承代替該金屬板片。

尤其是,第一柄01通過(guò)金屬板材彎折而成,從而具有兩個(gè)側(cè)壁13,在兩個(gè)側(cè)壁13之間形成槽14。兩個(gè)軸承部12位于第一柄01的槽14內(nèi)并與側(cè)壁13固定。螺母07位于第一柄01的兩側(cè)壁13之間,兩側(cè)壁13限制螺母07轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)螺母導(dǎo)向。

為了輔助松開(kāi)被夾緊的工件,第一柄01與第二鉗頭04之間連接有彈簧42,彈簧42對(duì)第二鉗頭04施加相對(duì)于第一鉗頭03張開(kāi)的彈力。如圖1-2所示,彈簧42的一端連接在第一柄01的槽內(nèi),彈簧42的另一端連接在第二鉗頭04上位于第一銷(xiāo)軸11、第二銷(xiāo)軸41之間的部位。當(dāng)分開(kāi)第一柄01、第二柄02時(shí),彈簧42的彈力促使第二鉗頭04繞第一銷(xiāo)軸11逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)松開(kāi)工件,尤其是在自然狀態(tài)時(shí),彈簧42的彈力可以促使第二鉗頭04相對(duì)于第一鉗頭03呈張開(kāi)狀態(tài),以便夾住工件。

為了松開(kāi)工件時(shí)便于操作,第二柄02上通過(guò)第五銷(xiāo)軸22連接一第三柄08,第三柄08的后端延伸出第二柄02的后端以便同時(shí)握持第三柄08、第一柄01,第三柄08的中部設(shè)有對(duì)應(yīng)螺母07的支撐部81,合攏第一柄01、第三柄08時(shí),支撐部81用作支點(diǎn)支撐在螺母07上令第五銷(xiāo)軸22對(duì)第二柄02施力促使第二柄02與第一柄01分開(kāi)。在加緊工件時(shí),若欲松開(kāi)工件,則同時(shí)握持第三柄08、第一柄01令第三柄08、第一柄01合攏,則第三柄08的支撐部81用作支點(diǎn)支撐在螺母07上令第五銷(xiāo)軸22對(duì)第二柄02施力,促使第二柄02與第一柄01分開(kāi)。設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),通過(guò)設(shè)計(jì)支撐部81在第三柄08上的位置來(lái)確定第三柄作為杠桿時(shí)的施力臂大于阻力臂,即可達(dá)到省力的作用。

為了便于第三柄復(fù)位,第二柄02與第三柄08之間作用有彈簧82,彈簧82彈力促使第三柄08靠在第二柄02上。彈簧82為套在第五銷(xiāo)軸22上的扭力彈簧,扭力彈簧的兩端分別支撐在第三柄08、第二柄02上。

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  • 訪客 來(lái)自[中國(guó)] 2021年09月28日 12:17
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