本實(shí)用新型屬于模切機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模切機(jī)的自動(dòng)上料控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

模切機(jī)是一種利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀的裁切機(jī)器。用模切機(jī)進(jìn)行加工時(shí)，通常以人工拿持方式進(jìn)料，用手直接拿持進(jìn)料，或者是手拿著工具夾持進(jìn)料，把待加工物放入模切機(jī)中，并配合模切機(jī)來(lái)進(jìn)行模切機(jī)的沖壓動(dòng)作，完成模切工序。然而，上述模切機(jī)的進(jìn)料需要人工直接或間接將待加工物放入機(jī)具中，使得操作上人為因素造成延時(shí)，因此降低了加工效率，另外，由于操作人員需以手持方式完成進(jìn)料的動(dòng)作，提高了受模切機(jī)夾傷的可能性，增加了危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種模切機(jī)的自動(dòng)上料控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：

一種模切機(jī)的自動(dòng)上料控制系統(tǒng)，包括可滑動(dòng)地設(shè)置于平行軌道上的夾具，所述夾具包括電控夾子，所述夾具與驅(qū)動(dòng)件連接；所述夾具上設(shè)有位移傳感器；還包括上料PLC，所述上料PLC由中央處理器、輸入模塊和輸出模塊組成，所述位移傳感器與所述輸入模塊電連接，所述電控夾子和所述驅(qū)動(dòng)件分別與所述輸出模塊電連接。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)件為伺服電機(jī)、油缸或氣缸中的任意一種。

進(jìn)一步的，還包括顯示器和操作面板，所述顯示器與所述輸出模塊電連接，所述操作面板與所述輸入模塊電連接。

進(jìn)一步的，所述夾具還包括有置物板，所述電控夾子固定夾持所述置物板。

本實(shí)用新型的突出效果為：本實(shí)用新型提供了一種模切機(jī)的自動(dòng)上料控制系統(tǒng)，即可達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料的功能，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，無(wú)需人工上料，有效提高了安全性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。

以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1所示，一種模切機(jī)的自動(dòng)上料控制系統(tǒng)，包括可滑動(dòng)地設(shè)置于平行軌道上的夾具，夾具包括電控夾子1，夾具與驅(qū)動(dòng)件2連接；夾具上設(shè)有位移傳感器3；還包括上料PLC4，上料PLC4由中央處理器5、輸入模塊6和輸出模塊7組成，位移傳感器3與輸入模塊6電連接，電控夾子1和驅(qū)動(dòng)件2分別與輸出模塊7電連接。

其中，驅(qū)動(dòng)件2為伺服電機(jī)、油缸或氣缸中的任意一種。還包括顯示器8和操作面板9，顯示器8與輸出模塊7電連接，操作面板9與輸入模塊6電連接。夾具還包括有置物板，電控夾子1固定夾持置物板。

本實(shí)施例提供了一種模切機(jī)的自動(dòng)上料控制系統(tǒng)，即可達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料的功能，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，無(wú)需人工上料，有效提高了安全性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。

本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。