本實用新型涉及一種拆卸工裝，具體是指一種正極閘刀的拆卸工具，尤其用于拆卸1500V的正極閘刀。

背景技術(shù)：

正極閘刀是1500V供電系統(tǒng)中的重要組成部分，整流柜所產(chǎn)生的1500V直流電通過正極閘刀，再分配至直流開關(guān)及接觸網(wǎng)，通過地鐵列車經(jīng)鋼軌至負極閘刀，最后回到整流柜形成供電回路。由此保證了地鐵列車正常運行所需的電力，而其中正極閘刀的電機馬達就是保證正極閘刀正常分合閘的動力提供者。

在實際使用過程中，當(dāng)正極閘刀的電機馬達出現(xiàn)故障時，其維修更換工作卻相當(dāng)困難，主要存在以下幾點問題：1）用于放置正極閘刀的正極柜空間狹小，不易進行拆卸操作；2）正極閘刀自身體積龐大，拆卸費時費力；3）拆卸工作繁瑣笨拙，易于產(chǎn)生二次損傷。

基于上述，為了更好且及時的更換正極閘刀的電機馬達，就必須對整個維修施工方法進行改進，使更換電機馬達變得快速有效。因此，目前亟需提出一種正極閘刀拆卸工具，能夠快速方便的拆卸電機馬達，并且適用于在空間較為狹小的正極柜內(nèi)進行操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種正極閘刀拆卸工具，結(jié)構(gòu)簡單小巧，使用方便，適用于空間較為狹小的正極柜，可直接安裝在電機馬達上進行拆卸操作，有效節(jié)省拆卸時間，提高工作效率，且不會對正極閘刀及電機馬達造成二次損傷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種正極閘刀拆卸工具，用于拆卸正極閘刀的電機馬達，包含：拉模圓盤，其中心開設(shè)有頂針孔，其邊緣開設(shè)有多個第一螺栓孔；支撐頂針，穿設(shè)在拉模圓盤的頂針孔內(nèi)，且底端穿設(shè)在電機馬達的連接孔內(nèi)，在拆卸過程中支撐電機馬達；多個固定螺栓，分別對應(yīng)穿設(shè)在拉模圓盤的各個第一螺栓孔內(nèi)，與電機馬達固定連接。

所述的電機馬達的頂端上開設(shè)有多個第二螺栓孔，數(shù)量及位置與拉模圓盤上的第一螺栓孔相對應(yīng)；各個穿設(shè)在拉模圓盤上的第一螺栓孔內(nèi)的固定螺栓分別對應(yīng)安裝在各個第二螺栓孔內(nèi)，實現(xiàn)拉模圓盤與電機馬達之間的固定連接。

多個第一螺栓孔分別均勻間隔設(shè)置在拉模圓盤上，多個第二螺栓孔分別均勻間隔設(shè)置在電機馬達的頂端。

所述的支撐頂針的外表面設(shè)置有外螺紋，所述的頂針孔以及電機馬達的連接孔的內(nèi)表面設(shè)置有相匹配的內(nèi)螺紋，實現(xiàn)支撐頂針與拉模圓盤以及電機馬達之間的連接。

所述的支撐頂針的底端呈錐形。

所述的支撐頂針的頂端設(shè)置有凹槽。

綜上所述，本實用新型提供的正極閘刀拆卸工具，具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單小巧，使用方便，適用于空間較為狹小的正極柜，可直接安裝在電機馬達上進行拆卸操作，省去了拆卸正極閘刀本體結(jié)構(gòu)的時間，使得電機馬達的拆卸時間大大下降，不僅節(jié)省了人力物力，提高了工作效率，并且不會對正極閘刀及電機馬達造成二次損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型中的正極閘刀拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的拉模圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合圖1～圖2，詳細說明本實用新型的一個優(yōu)選的實施例。

如圖1和圖2所示，為本實用新型提供的正極閘刀拆卸工具，用于拆卸正極閘刀的電機馬達，包含：拉模圓盤1，其中心開設(shè)有頂針孔11，其邊緣開設(shè)有多個第一螺栓孔12；支撐頂針2，穿設(shè)在拉模圓盤1的頂針孔11內(nèi)，且底端穿設(shè)在電機馬達的連接孔內(nèi)，在拆卸過程中支撐電機馬達；多個固定螺栓13，分別對應(yīng)穿設(shè)在拉模圓盤1的各個第一螺栓孔12內(nèi)，與電機馬達固定連接。

所述的電機馬達的頂端上開設(shè)有多個第二螺栓孔，數(shù)量及位置與拉模圓盤1上的第一螺栓孔12相對應(yīng)；各個穿設(shè)在拉模圓盤1上的第一螺栓孔12內(nèi)的固定螺栓13分別對應(yīng)安裝在各個第二螺栓孔內(nèi)，實現(xiàn)拉模圓盤1與電機馬達之間的固定連接。

多個第一螺栓孔12分別均勻間隔設(shè)置在拉模圓盤1上，多個第二螺栓孔分別均勻間隔設(shè)置在電機馬達的頂端。

本實施例中，如圖2所示，在所述的拉模圓盤1的邊緣均勻間隔設(shè)置有4個第一螺栓孔12；因此，對應(yīng)的，在電機馬達的頂端上也均勻間隔設(shè)置有4個第二螺栓孔。

所述的支撐頂針2的外表面設(shè)置有外螺紋，所述的頂針孔11以及電機馬達的連接孔的內(nèi)表面設(shè)置有相匹配的內(nèi)螺紋，實現(xiàn)支撐頂針2與拉模圓盤1以及電機馬達之間的連接。

所述的支撐頂針2的底端呈錐形21。

所述的支撐頂針2的頂端設(shè)置有凹槽22。

以下詳細描述使用本實用新型所提供的正極閘刀拆卸工具，拆卸正極閘刀的電機馬達的具體操作步驟：

首先，將拉模圓盤1上的各個固定螺栓13對準(zhǔn)安裝在正極閘刀的電機馬達頂端上的各個第二螺栓孔內(nèi)，將固定螺栓13擰緊緊固，使得拉模圓盤1與電機馬達之間固定連接。由于各個固定螺栓13的安裝點是受力點，因此需要充分擰緊緊固。并將支撐頂針2的底端穿入電機馬達的連接孔內(nèi)。

接著，將電機馬達側(cè)面的多個內(nèi)六角螺栓擰松取下，卸下側(cè)面的定位螺栓。

然后，利用扳手鉗住支撐頂針2頂端的凹槽22，通過轉(zhuǎn)動扳手旋轉(zhuǎn)支撐頂針2，使電機馬達繞著支撐頂針2的螺紋被慢慢向上拖拽；當(dāng)將電機馬達拖拽出4/5之后，將電機馬達緩慢拉出，完成拆卸。

綜上所述，本實用新型提供的正極閘刀拆卸工具，具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單小巧，使用方便，適用于空間較為狹小的正極柜，可直接安裝在電機馬達上進行拆卸操作，省去了拆卸正極閘刀本體結(jié)構(gòu)的時間，使得電機馬達的拆卸時間大大下降，不僅節(jié)省了人力物力，提高了工作效率，并且不會對正極閘刀及電機馬達造成二次損傷。

盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當(dāng)認識到上述的描述不應(yīng)被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。