本實用新型涉及生活器具領域，具體涉及一種玻璃破碎器。

背景技術(shù)：

玻璃破碎器是可對各種材質(zhì)的玻璃進行破碎的工具，廣泛應用于公路、鐵路、大型客輪、地鐵、礦山機車的搶險救援。目前市場上的玻璃破碎器通常由于體積較大，質(zhì)量重而不便于攜帶，一般人不會經(jīng)常將其帶在身上，導致在危險發(fā)生時，人們往往由于找不到合適的工具而陷入絕望中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，有必要提供一種便于攜帶的玻璃破碎器。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種便攜式玻璃破碎器，包括手柄及用于破碎玻璃的破拆件。所述手柄內(nèi)沿所述手柄的長度方向開設一收容部，所述收容部的內(nèi)徑大于所述破拆件的最大外徑，所述收容部的內(nèi)壁上設有第一螺紋段。所述破拆件包括連接桿、第一沖擊頭及第二沖擊頭，所述第一沖擊頭及所述第二沖擊頭分別連接于所述連接桿的相對兩端。所述連接桿的周壁上設有第二螺紋段，且所述第二螺紋段與所述第一沖擊頭之間的距離小于所述第二螺紋段與所述第二沖擊頭之間的距離，所述第二螺紋段與所述第二沖擊頭之間的距離小于所述收容部的長度。所述連接桿部分收容于所述收容部內(nèi)并通過所述第二螺紋段與所述第一螺紋段螺合，以將所述破拆件裝設于所述手柄上。

進一步地，所述連接桿包括桿體及凸設于所述桿體外周壁上的凸緣，所述第一沖擊頭及所述第二沖擊頭分別連接于所述桿體的相對兩端，所述第二螺紋段設于所述凸緣的周壁上。

進一步地，所述桿體的周壁上設有兩節(jié)防滑段，其中一節(jié)防滑段位于所述凸緣及所述第一沖擊頭之間，另一節(jié)防滑段位于所述凸緣及所述第二沖擊頭之間，每一防滑段上設有防滑紋路。

進一步地，所述防滑紋路由多條防滑槽構(gòu)成，每一防滑槽沿所述手柄的長度方向延伸，所述多條防滑槽環(huán)繞所述桿體的周壁間隔設置。

進一步地，所述便攜式玻璃破碎器還包括鑰匙圈，所述鑰匙圈設于所述手柄遠離所述破拆件的端部。

進一步地，所述手柄的外周壁上沿所述手柄的長度方向間隔設有多個凹槽。

進一步地，所述手柄的外周壁上還設有開瓶器。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型的便攜式玻璃破碎器，由于破拆件包括兩個沖擊頭，且破拆件與手柄通過螺紋連接，因此，便攜式玻璃破碎器能夠根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇性地采用第一沖擊頭或第二沖擊頭來對玻璃進行破碎，適用性強。同時，由于第一沖擊頭與第二螺紋段的距離小于第二沖擊頭與第二螺紋段的距離，攜帶時，可將第二沖擊頭插入手柄的收容部內(nèi)，然后通過用第一螺紋段與第二螺紋段的配合將破拆件裝設于手柄上，此時整個玻璃破碎器的長度及體積減小，利于攜帶。

2、本實用新型的便攜式玻璃破碎器，其上同時整合有鑰匙圈及開瓶器，在能夠破碎玻璃的同時，具備有開瓶的功能，而鑰匙圈的設置使得玻璃破碎器更方便攜帶，簡單實用。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一較佳實施方式的便攜式玻璃破碎器的立體示意圖。

圖2為圖1所示便攜式玻璃破碎器的分解示意圖。

圖3為圖1所示便攜式玻璃破碎器的剖視示意圖。

圖4為圖1所示便攜式玻璃破碎器的另一使用狀態(tài)參考圖。

附圖中，100-便攜式玻璃破碎器、2-手柄、22-收容部、24-開口、26-第一螺紋段、28-凹槽、3-開瓶器、4-破拆件、41-第二螺紋段、42-連接桿、423-桿體、424-凸緣、426-防滑段、427-防滑槽、44-第一沖擊頭、46-第二沖擊頭、6-鑰匙圈。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參見圖1，本實用新型實施方式提供一種便攜式玻璃破碎器100，包括手柄2及用于破碎玻璃的破拆件4。

請一并參見圖2及圖3，在本實施方式中，所述手柄2大致呈圓柱形，其內(nèi)開設一收容部22。所述收容部22沿所述手柄2的長度方向延伸，并貫通所述手柄2的其中一個端部以形成一開口24。所述收容部22的內(nèi)壁上設有第一螺紋段26。在本實施方式中，所述第一螺紋段26靠近所述開口24。所述手柄2的外周壁上還沿所述手柄2的長度方向間隔設有多個凹槽28，該多個凹槽28能夠使得手柄2的外周壁上形成凹凸狀表面，從而起到防滑作用。在本實施例中，每一凹槽28呈圓環(huán)形，其軸線與所述手柄2的軸線重合。

所述手柄2的外周壁上還設有開瓶器3。在本實施方式中，所述開瓶器3位于所述手柄2遠離所述開口24的一端。開瓶器3的設置使得所述便攜式玻璃破碎器100同時具有破碎玻璃及開瓶的功能，實用性更強。

所述破拆件4的最大外徑小于所述收容部22的內(nèi)徑，以使得破拆件4能夠插設于收容部22中。破拆件4包括連接桿42、第一沖擊頭44及第二沖擊頭46。所述連接桿42部分收容于所述收容部22內(nèi)，所述第一沖擊頭44及所述第二沖擊頭46分別連接于所述連接桿42的相對兩端。所述連接桿42的周壁上設有第二螺紋段41，具體為：所述連接桿42包括桿體423及凸設于所述桿體423外周壁上的凸緣424，所述桿體423部分收容于所述收容部22內(nèi)；所述第一沖擊頭44及所述第二沖擊頭46均呈尖錐狀，所述第一沖擊頭44及所述第二沖擊頭46分別連接于所述桿體423的相對兩端；所述凸緣424與所述第一沖擊頭44之間的距離小于所述凸緣424與所述第二沖擊頭46之間的距離，所述凸緣424與所述第二沖擊頭46之間的距離小于所述收容部22的長度；所述第二螺紋段41設于所述凸緣424的外周壁上。所述第二螺紋段41與所述第一螺紋段26螺合，以將所述連接桿42裝設于所述手柄2上。

在本實施方式中，所述桿體423的周壁上還設有兩節(jié)防滑段426。其中一節(jié)防滑段426位于所述凸緣424及所述第一沖擊頭44之間；另一節(jié)防滑段426位于所述凸緣424及所述第二沖擊頭46之間，且較所述凸緣424靠近所述第二沖擊頭46。每一防滑段426上設有防滑紋路。當使用者轉(zhuǎn)動桿體423以將連接桿42螺合于所述手柄2上時，所述防滑紋路能夠起到防滑作用，使得轉(zhuǎn)動更順暢。在本實施方式中，所述防滑紋路由多條防滑槽427構(gòu)成，每一防滑槽427沿所述手柄2的長度方向延伸，所述多條防滑槽427環(huán)繞所述桿體423的周壁間隔設置。

在本實施方式中，所述便攜式玻璃破碎器100還包括鑰匙圈6，所述鑰匙圈6設于所述手柄2遠離所述破拆件4的端部。使用時，所述便攜式玻璃破碎器100通過所述鑰匙圈6能夠更方便地掛接于使用者身上，更加方便攜帶。

本實用新型的便攜式玻璃破碎器100，由于第一沖擊頭44與第二螺紋段41之間的距離小于第二沖擊頭46與第二螺紋段41之間的距離，因此，當破拆件4螺合于手柄2上時，第一沖擊頭44較第二沖擊頭46靠近所述手柄2。請一并參見圖4，便攜式玻璃破碎器100使用時，可將第一沖擊頭44插入手柄2的收容部22內(nèi)，然后通過用第一螺紋段26與第二螺紋段41的配合將破拆件4裝設于手柄2上。使用者手握手柄2，帶動便攜式玻璃破碎器100沖擊玻璃，利用位于手柄2外的第二沖擊頭46，通過第二沖擊頭46的錐尖的作用，輕易擊碎玻璃。由于第二沖擊距離手柄2較遠，因此可降低破碎玻璃對手的傷害。攜帶時，可將第二沖擊頭46插入手柄2的收容部22內(nèi)，然后通過用第一螺紋段26與第二螺紋段41的配合將破拆件4裝設于手柄2上，此時整個玻璃破碎器的長度及體積減小，利于攜帶。此外，緊急情況下，也可直接用第一沖擊頭44破碎玻璃，以節(jié)約時間。

可以理解，所述凸緣424可以省略，此時，第二螺紋段41可以直接設在桿體423上。

上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。