本實用新型涉及一種分切刀冷卻系統(tǒng)及使用該冷卻系統(tǒng)的分切機。

背景技術：

分切機是利用兩個分切刀的嚙合將箔材分割開，可分切的厚度范圍為5-200微米，可以一分二也可以多個通道同時進行分切。目前分切機在鋰電行業(yè)應用廣泛，如銅鋁箔的分切，電極極片的分切等。然而在進行高速分切時，由于極片與分切刀高速摩擦導致分切刀發(fā)熱，易發(fā)生分切刀粘料導致切不斷，甚至刃口開裂，導致刀具報廢的問題，而現(xiàn)有生產中為了避免上述問題的發(fā)生只能降低分切速度，但是會嚴重影響生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種分切刀冷卻系統(tǒng)以解決現(xiàn)有技術中由于分切刀工作過程中與被切料摩擦發(fā)熱而需要降低分切速度導致生產效率低下的問題；同時，本實用新型的目的還在于提供一種使用該冷卻系統(tǒng)的分切機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種分切刀冷卻系統(tǒng)的技術方案是：一種分切刀冷卻系統(tǒng)，包括用于存放冷卻液的儲液罐和與儲液罐連通的冷卻管路，冷卻管路包括用于對第一分切刀冷卻的第一冷卻管路和用于對第二分切刀冷卻的第二冷卻管路。

所述儲液罐具有出液口，第一冷卻管路和第二冷卻管路共用一段與出液口相連的連接管路，連接管路上設置有流量控制閥。

所述第一冷卻管路的出液端設置有與第一分切刀的刀刃接觸的并與第一冷卻管路連通的具有吸附冷卻液能力的第一儲液件。

所述第二冷卻管路的出液端設置有與第二分切刀的刀刃接觸的并與第二冷卻管路連通的具有吸附冷卻液能力的第二儲液件。

各儲液件與相應的冷卻管路之間通過針頭連接連通。

本實用新型的一種分切機的技術方案是：一種分切機，包括機架、至少一對轉動裝配于機架上的分切刀和用于對每對分切刀進行冷卻的分切刀冷卻系統(tǒng)，每對分切刀包括嚙合配合的第一分切刀和第二分切刀，分切刀冷卻系統(tǒng)包括用于存放冷卻液的儲液罐和與儲液罐連通的冷卻管路，冷卻管路包括用于對第一分切刀冷卻的第一冷卻管路和用于對第二分切刀冷卻的第二冷卻管路。

所述儲液罐具有出液口，第一冷卻管路和第二冷卻管路共用一段與出液口相連的連接管路，連接管路上設置有流量控制閥。

所述第一冷卻管路的出液端設置有與第一分切刀的刀刃接觸的并與第一冷卻管路連通的具有吸附冷卻液能力的第一儲液件。

所述第二冷卻管路的出液端設置有與第二分切刀的刀刃接觸的并與第二冷卻管路連通的具有吸附冷卻液能力的第二儲液件。

各儲液件與相應的冷卻管路之間通過針頭連接連通。

本實用新型的有益效果是：第一冷卻管路用于對第一分切刀進行冷卻，第二冷卻管路用于對第二分切刀進行冷卻，儲液罐用于存放冷卻液，實現(xiàn)了對各分切刀在工作過程中進行冷卻，防止分切過程中分切刀過熱，避免出現(xiàn)分切刀切不斷、粘刀及刀具裂口等問題，同時不用降低分切速度，大大提高了生產的效率。

進一步地，儲液件的使用，分切刀的刀刃在工作過程中與相應的儲液件接觸，在冷卻的同時還可以去除分切過程中相應的分切刀上的粘附的粉塵和金屬屑，提高分切質量，防止粉塵、金屬屑等對被切物料造成污染或劃傷。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種分切機的一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。本實用新型的一種分切機的具體實施例，如圖1所示，包括機架、轉動裝配于機架上的兩對分切刀和用于對每對分切刀進行冷卻的分切刀冷卻系統(tǒng)，圖1中只給出了對其中一對分切刀進行冷卻的分切刀冷卻系統(tǒng)，每對分切刀均包括相互嚙合配合的第一分切刀5和第二分切刀6，機架包括刀架1和安裝架2，刀架1上轉動裝配有第一轉動軸3和第二轉動軸4，每對分切刀的第一分切刀安裝于第一轉動軸3上，每對分切刀的第二分切刀6安裝于第二轉動軸4上。分切刀冷卻系統(tǒng)包括設置于安裝架2上的用于存放冷卻液的儲液罐7和與儲液罐7連通的冷卻管路，儲液罐7安裝于安裝架2上并位于第一分切刀5的上方，冷卻液為酒精，冷卻管路包括用于對第一分切刀5冷卻的第一冷卻管路和用于對第二分切刀6冷卻的第二冷卻管路，儲液罐7具有一個出液口，第一冷卻管路和第二冷卻管路共用一段與儲液罐7的出液口連通的連接管路8。連接管路8上設置有流量控制閥15，控制酒精的流量可以對分切刀進行降溫和清潔。

第一冷卻管路的出液端設置有與第一分切刀5的刀刃接觸的并與第一冷卻管路連通的第一儲液氈墊12，第二冷卻管路的出液端設置有與第二分切刀6的刀刃接觸的并與第二冷卻管路連通的第二儲液氈墊14，第一分切刀5的一側設有用于供第一儲液氈墊12安裝的第一支架，第二分切刀6的一側設置有供第二儲液氈墊14安裝的第二支架，第一儲液氈墊12上設有供第一分切刀5的刀刃嵌入并接觸的第一刀槽，第二儲液氈墊14上設有供第二分切刀6的刀刃嵌入并接觸的第二刀槽。各儲液氈墊（12、14）與相應的冷卻管路之間通過針頭13連接連通，連接管路8上設有三通閥9，第一冷卻管路還包括連通第一儲液氈墊12和三通閥9的一個出口的第一冷卻支路10，第二冷卻管路還包括連通第二儲液氈墊14和三通閥9的另一個出口的第二冷卻支路11。

生產過程中第一、第二分切刀與被切物料之間摩擦產熱，分切刀受熱，材料性能發(fā)生變化，容易發(fā)生刃口崩裂、粘刀、切不斷等問題，且刃口處粘有大量的粉塵金屬屑，容易對極卷造成污染，需要對刃口進行冷卻及除塵。打開流量控制閥15，儲液罐7中的酒精通過第一、第二冷卻管道及針頭13流入儲液氈墊（12、14），儲液氈墊與分切刀接觸，酒精揮發(fā)，給分切刀降溫，同時儲液氈墊還可以清除分切刀刃口處的粉塵及金屬屑，儲液氈墊使用一定時間后可以進行更換，保證了分切刀刃口不會過熱及刃口清潔，提高了分切速度和極卷質量。另一對分切刀的冷卻系統(tǒng)與上述一對分切刀的分切刀冷卻系統(tǒng)相同，圖中沒有畫出。

在本實用新型的其他實施例中，第一、第二冷卻管路也可以不共用一段連接管路，儲液罐上可以設有兩個出液口，第一、第二冷卻管路可以分別與相應的出液口連通，此時需要在第一、第二冷卻管路上均設置流量控制閥，當然也可以不設置流量控制閥；酒精也可以由水代替以起到冷卻液的作用；儲液氈墊也可以由海綿代替以起到儲液件的作用；也可以不設置儲液氈墊，可以直接將第一、第二冷卻管路的出液口對準對應的分切刀的刀刃，采用噴液的方式或滴液的方式進行冷卻；各儲液氈墊與相應的冷卻管路之間也可以不采用針頭連接連通，可以將相應的冷卻管道的出液端插入相應的儲液氈墊中，或者將各冷卻管道的出液端固定在相應的支架上并保證各冷卻管道的出液端與對應的儲液氈墊接觸；在滿足使用的情況下，連接管路上也可以不設置流量控制閥。

一種分切刀冷卻系統(tǒng)的實施例與上述一種分切機的各實施例中的分切刀冷卻系統(tǒng)的實施例相同，此處不再贅述。