本實(shí)用新型涉及汽車裝配領(lǐng)域，具體地，涉及一種配合液力變矩器裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)上的裝配夾具。

背景技術(shù)：

液力變矩器，亦稱扭力轉(zhuǎn)換器，是在液力耦合器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，通常與發(fā)動(dòng)機(jī)相連接，以改變力矩的大小，液力變矩器通過螺柱和螺母與發(fā)動(dòng)機(jī)撓性盤固定在一起，為了保證連接穩(wěn)定不松動(dòng)且螺母的裝配預(yù)緊力能夠均勻分布，撓性盤不能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有的裝配過程是通過兩名操作人員共同工作，一名操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸固定的螺栓帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)到適合擰緊的位置，另一名操作人員按規(guī)定的扭矩對(duì)螺母進(jìn)行擰緊，浪費(fèi)人力并且由于兩人無法保證同時(shí)用力，會(huì)造成螺母的裝配預(yù)緊力分布不均勻，導(dǎo)致螺母脫落。因此，設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單有效的夾具以保證生產(chǎn)裝配，提高裝配質(zhì)量具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配夾具，該夾具能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸的周向鎖止，配合液力變矩器裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)上，提高裝配效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開提供一種配合液力變矩器裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)上的裝配夾具，該裝配夾具包括固定到用于支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配平臺(tái)上的固定座，所述固定座上設(shè)置有用于周向鎖止所述發(fā)動(dòng)機(jī)的撓性盤的鎖止機(jī)構(gòu)。

可選地，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括用于套接在所述撓性盤的安裝螺母上的套筒。

可選地，所述固定座上形成有多個(gè)限位槽，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括可繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過所述固定座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接所述套筒，另一端垂直于所述軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有手柄，所述多個(gè)限位槽從所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿徑向向外延伸并沿周向間隔設(shè)置，以用于容納轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸異線的所述手柄。

可選地，所述固定座遠(yuǎn)離所述套筒的一側(cè)形成有垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的平面，所述多個(gè)限位槽沿周向等間隔設(shè)置在該平面上。

可選地，所述限位槽為六個(gè)。

可選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述套筒的端面上固定連接有安裝部，所述安裝部和所述手柄沿垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線方向相鉸接。

可選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有所述安裝部的一端靠近所述固定座沿周向形成有限位凸臺(tái)。

可選地，所述裝配平臺(tái)上形成有滑槽，以用于所述固定座靠近或遠(yuǎn)離所述撓性盤。

可選地，所述滑槽為T型滑槽，所述固定座和裝配平臺(tái)通過滑動(dòng)螺栓和滑動(dòng)螺母相連接，所述滑動(dòng)螺母可滑動(dòng)地容納在所述T型滑槽中。

可選地，所述固定座包括豎直延伸的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座用于連接于所述裝配平臺(tái)上，所述第二固定座用于設(shè)置所述鎖止機(jī)構(gòu)，并且所述第一固定座和第二固定座中的至少一者形成有沿豎直方向延伸的長(zhǎng)孔，所述第二固定座和第一固定座通過可滑動(dòng)地穿過該長(zhǎng)孔的螺栓相連。

通過上述技術(shù)方案，通過該裝配夾具沿周向鎖止發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸后，再將液力變矩器對(duì)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)擋板上的安裝孔，按規(guī)定的扭矩對(duì)螺母進(jìn)行擰緊，保證裝配預(yù)緊力均勻分布，實(shí)現(xiàn)液力變矩器裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)上，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力，且提高了裝配效率。

本公開的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本公開的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本公開，但并不構(gòu)成對(duì)本公開的限制。在附圖中：

圖1是本公開提供的配合液力變矩器裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)上的裝配夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本公開提供的配合液力變矩器裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)上的裝配夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 裝配平臺(tái) 11 滑槽

2 固定座 21 第一固定座

211 長(zhǎng)孔 22 第二固定座

221 限位槽 31 套筒

32 轉(zhuǎn)動(dòng)軸 33 安裝部

34 手柄 4 發(fā)動(dòng)機(jī)

41 撓性盤 5 液力變矩器

6 滑動(dòng)螺栓

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本公開的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本公開，并不用于限制本公開。

在本公開中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“徑向、軸向、周向”是相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸32而言的，“水平方向、豎直方向”是指該裝配夾具正常使用狀態(tài)下定義的。

如圖1所示，液力變矩器5裝配于發(fā)動(dòng)機(jī)4上以用于改變力矩的大小，其中，發(fā)動(dòng)機(jī)4的撓性盤41通過螺栓連接于發(fā)動(dòng)機(jī)4的凸輪軸上，液力變矩器5通過螺柱和螺母連接于發(fā)動(dòng)機(jī)4擋板的安裝孔上，皮帶輪和撓性盤41通過皮帶相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，帶動(dòng)凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置時(shí)，將液力變矩器5安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)4上，按照規(guī)定的扭矩對(duì)螺母進(jìn)行擰緊即可。如圖2所示，在本公開的實(shí)施方式中，提供一種配合液力變矩器裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)上的裝配夾具，該裝配夾具包括用于支撐發(fā)動(dòng)機(jī)4的裝配平臺(tái)1，以及固定到該裝配平臺(tái)1上的固定座2，固定座2上設(shè)置有用于周向鎖止發(fā)動(dòng)機(jī)4的撓性盤41的鎖止機(jī)構(gòu)。通過上述技術(shù)方案，通過該裝配夾具沿周向鎖止發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸后，再將液力變矩器對(duì)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)擋板上的安裝孔，按規(guī)定的扭矩對(duì)螺母進(jìn)行擰緊，保證裝配預(yù)緊力均勻分布，實(shí)現(xiàn)液力變矩器裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)上，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力，且提高了裝配效率。

其中，在本公開的實(shí)施方式中，該鎖止機(jī)構(gòu)包括用于套接在撓性盤41的安裝螺母上的套筒31，該套筒31與連接于凸輪軸上的螺栓相配合，用于周向鎖止該凸輪軸，并且該套筒31進(jìn)行可拆卸地連接，通過改變套筒31能夠適用于不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)4，提高該裝配夾具的適用性。

具體地，在本公開的實(shí)施方式中，固定座2上形成有多個(gè)限位槽221，上述鎖止機(jī)構(gòu)包括可繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過固定座2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸32，轉(zhuǎn)動(dòng)軸32的一端連接套筒31，另一端垂直于軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有手柄34，多個(gè)限位槽221從轉(zhuǎn)動(dòng)軸32沿徑向向外延伸并沿周向間隔設(shè)置，以用于容納轉(zhuǎn)動(dòng)至與轉(zhuǎn)動(dòng)軸32異線的手柄34。這樣，手柄34可折疊地連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸32上，通過操作手柄34能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸32繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸32帶動(dòng)套筒31以及連接于套筒31上的凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置時(shí)，關(guān)閉手柄34，使之固定于上述限位槽221內(nèi)，完成發(fā)動(dòng)機(jī)4的撓性盤41的周向鎖止過程。在本實(shí)施方式中，限位槽221可以為6個(gè)，其設(shè)置方式與發(fā)動(dòng)機(jī)4的撓性盤41上的固定點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，固定座2遠(yuǎn)離套筒31的一側(cè)形成有垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸32的平面，多個(gè)限位槽221沿周向等間隔設(shè)置在該平面上，方便手柄34的安裝和操作。轉(zhuǎn)動(dòng)軸32遠(yuǎn)離套筒31的端面上固定連接有安裝部33，安裝部33和手柄34沿垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸32軸線方向相鉸接，能夠?qū)崿F(xiàn)手柄34可折疊地固定于上述限位槽221內(nèi)，當(dāng)手柄34打開時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸32繞軸線旋轉(zhuǎn)，當(dāng)手柄34關(guān)閉時(shí)，能夠?qū)嵤┺D(zhuǎn)動(dòng)軸32的周向鎖止。

其中，在本公開的實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸32能夠繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，為了避免轉(zhuǎn)動(dòng)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)軸32沿軸向發(fā)生滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸32上連接有安裝部33的一端靠近固定座2沿周向形成有限位凸臺(tái)，在其他實(shí)施方式中，限位凸臺(tái)還可以由安裝部33延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)軸32的端面，以用于防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸32沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)過程中并沿軸向發(fā)生滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，在本公開的實(shí)施方式中，裝配平臺(tái)1上形成有滑槽11，以用于固定座2靠近或遠(yuǎn)離撓性盤41，實(shí)現(xiàn)該裝配夾具沿水平方向的位置調(diào)節(jié)。具體地，如圖2所示，該滑槽11可以為T型滑槽，固定座2和裝配平臺(tái)1通過滑動(dòng)螺栓6和滑動(dòng)螺母相連接，滑動(dòng)螺母可滑動(dòng)地容納在T型滑槽中。在其他實(shí)施方式中，還可以將滑動(dòng)螺栓6可滑動(dòng)地容納于該T型滑槽中，滑動(dòng)螺母連接于滑動(dòng)螺栓6的螺柱上，用于固定座2和裝配平臺(tái)1的固定。當(dāng)該滑動(dòng)螺栓6和滑動(dòng)螺母之間松動(dòng)時(shí)，固定座2可沿滑槽11滑動(dòng)，當(dāng)該裝配夾具調(diào)整到合適位置時(shí)，擰緊滑動(dòng)螺栓6和滑動(dòng)螺母，用于將該裝配夾具固定于上述裝配平臺(tái)1上。

另外，在本公開的實(shí)施方式中，固定座2包括豎直延伸的第一固定座21和第二固定座22，第一固定座21用于連接于裝配平臺(tái)1上，第二固定座22 用于設(shè)置上述鎖止機(jī)構(gòu)，并且第一固定座21和第二固定座22中的至少一者形成有沿豎直方向延伸的長(zhǎng)孔211，第二固定座22和第一固定座21通過可滑動(dòng)地穿過該長(zhǎng)孔211的螺栓相連，以實(shí)現(xiàn)該裝配夾具沿豎直方向的可調(diào)節(jié)。具體地，在本實(shí)施方式中，長(zhǎng)孔211可以形成于第一固定座21或第二固定座22上，螺栓穿過長(zhǎng)孔211和第二固定座22或第一固定座21，實(shí)現(xiàn)第二固定座22沿豎直方向的高度可調(diào)節(jié)，此外，也可以在第一固定座21和第二固定座22上均形成有長(zhǎng)孔211，螺栓可滑動(dòng)穿過長(zhǎng)孔211，實(shí)現(xiàn)第一固定座21和第二固定座22的連接。該裝配夾具能夠沿水平方向和豎直方向均可自由調(diào)節(jié)，能夠適用于不同的裝配環(huán)境中，提高該裝配夾具的適用性。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本公開的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本公開并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本公開的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本公開的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本公開的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本公開對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本公開的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開所涉及的內(nèi)容。