本公開涉及玻璃基板制程用軸件的存放領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃基板制程用軸件吊架。

背景技術(shù)：

玻璃基板制程中需要使用多種軸件，如拉制玻璃基板的軸件等，由于這些軸件直接作用于產(chǎn)品，因此對加工精度要求較高，如采取不當?shù)拇娣欧绞剑缙椒?，斜放等，將出現(xiàn)不同程度的形變，直接影響到軸類零件的直線度，使軸件徑向圓跳動超差，不能正常使用，影響生產(chǎn)，存放不當還會出現(xiàn)磕碰的問題，造成零件精度受損，增加投入成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本公開的目的是提供一種玻璃基板制程用軸件吊架，該軸件吊架確保軸件保持良好的直線度，而且還能夠避免出現(xiàn)彎曲、形變的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本公開提供一種玻璃基板制程用軸件吊架，所述軸件的上端部形成有沿其周向延伸的凸臺，所述玻璃基板制程用軸件吊架包括多個垂直放置的支撐桿，多個所述支撐桿之間固定連接有吊梁，所述吊梁下方設(shè)置有水平放置的吊掛板，所述吊掛板上形成有用于卡止所述凸臺的卡槽。

可選地，所述軸件吊架還包括吊環(huán)，所述吊環(huán)呈U形結(jié)構(gòu)，所述吊掛板與該U型結(jié)構(gòu)的兩端連接，所述吊梁上設(shè)置有用于懸掛所述吊環(huán)的掛鉤。

可選地，所述掛鉤為多個且沿所述吊梁的長度方向間隔布置。

可選地，所述卡槽朝向所述吊掛板的邊緣開放。

可選地，所述多個支撐桿分別固定在底座上。

可選地，所述支撐桿和所述底座均為兩個。

可選地，所述兩個底座與所述吊梁長度方向垂直布置。

可選地，所述底座上固定連接有多個傾斜放置的加強筋，多個所述加強筋的另一端止頂在所述支撐桿上。

可選地，所述加強筋為兩個。

可選地，所述支撐桿、所述吊梁、所述底座以及所述加強筋均為槽鋼。

通過上述技術(shù)方案，通過軸件的上端部形成的凸臺將軸件卡止在吊掛板的卡槽上，即通過懸掛方式，使得軸件保持豎直掛放，不僅能夠保證軸件具有良好的直線度，同時可以避免軸件出現(xiàn)彎曲、形變等問題。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構(gòu)成對本公開的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施方式的吊架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型一個實施方式的吊掛軸件的示意圖。

附圖標記說明

1 底座 2 加強筋

3 支撐桿 4 吊梁

5 掛鉤 6 吊環(huán)

7 吊掛板 8 軸件

71 卡槽 81 凸臺

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本公開，并不用于限制本公開。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的玻璃基板制程用軸件吊架，包括多個垂直放置的支撐桿3，多個支撐桿3之間固定連接有吊梁4，吊梁4的下方設(shè)置有水平放置的吊掛板7，吊掛板7上形成有的卡槽71，這樣，軸件8可以穿過卡槽71，并通過在軸件8的上端部形成的沿其周向延伸的凸臺81卡止在吊掛板7的卡槽71上，使得玻璃基板制程用的軸件保持垂直掛放，一方面，可以保證軸件具有良好的直線度，另一方面，可以避免軸件出現(xiàn)彎曲、形變等問題。

如圖1所示，本實用新型提供的軸件吊架還包括吊環(huán)6，吊環(huán)6呈U形結(jié)構(gòu)，吊掛板7與該U型結(jié)構(gòu)的兩端連接，這里，吊環(huán)6與吊掛板7可以采用固定連接例如焊接的方式連接，可以在吊掛板7的卡槽71兩側(cè)靠近吊掛板7的邊緣處對稱地加工出兩個孔，將呈U型結(jié)構(gòu)的吊環(huán)6的兩端與該兩個孔焊接在一起，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工方便。另外，本實用新型提供的軸件吊架的吊梁4上設(shè)置有用于懸掛吊環(huán)6的掛鉤5，這樣，吊環(huán)6可以根據(jù)實際需要合理取放，操作方便，并且可以重復(fù)使用。

具體地，如圖1所示，掛鉤5可以為多個，并且沿吊梁4的長度方向間隔布置，以同時懸掛多個軸件。這里，掛鉤5的數(shù)量以及多個掛鉤5之間的間隔距離可以根據(jù)吊掛板7的尺寸合理設(shè)置，作為一種優(yōu)選的實施方式，吊掛板7可以采用80x80mm的正方形掛板，厚度不小于4毫米，這樣可以保證在掛放軸件時吊架具有足夠大的強度，相應(yīng)地，本實用新型提供的掛鉤5 沿著吊梁4的長度方向間隔布置的距離不小于80mm，另外，掛鉤5可以采用焊接的方式固定連接在吊梁4上，具有結(jié)構(gòu)牢固，強度高等優(yōu)點。

進一步地，吊掛板7上的卡槽71朝向吊掛板7的邊緣開放，從而便于將軸件8通過卡槽71的開口進入到卡槽71中，從而掛放至吊掛板7上，另外，需要說明的是，邊緣開放處以及吊掛板7的邊角處可以加工倒角，這樣，可以避免在取放軸件8的過程中出現(xiàn)磕碰劃傷軸件8的問題。

另外，為了增加吊掛軸件的穩(wěn)定性，多個支撐桿3可以固定在底座1上，這里，支撐桿3可以采用焊接的方式固定在底座1上，也可以采用可拆卸方式安裝在底座1上。在本實用新型中，支撐桿3采用焊接的方式固定在底座1上，并且，支撐桿3和底座1均為兩個，兩個底座1與吊梁4長度方向垂直布置。其他的變形方式中，底座1也可以是圓形或者方形板等，其目的都是為了增加軸件吊架的穩(wěn)定性，對此本實用新型不做限制。

如圖1和圖2所示，底座1上固定連接有多個傾斜放置的加強筋2，多個加強筋2的另一端止頂在支撐桿3上，這樣，加強筋2可以避免出現(xiàn)掛放軸件時吊架失穩(wěn)而造成吊架傾翻的問題，進一步加強了軸件吊架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。另外，本實用新型中加強筋2優(yōu)先選用為兩個，兩個加強筋2可以采用焊接的方式分別固定在底座1和支撐桿3上，其他的變形方式中，加強筋2也可以為四個，即，底座1上位于支撐桿3的兩側(cè)各設(shè)置有兩個傾斜放置的加強筋2，其目的與原理類似以上描述，此處不再一一贅述。

最后，為了進一步確保吊架整體的強度，本實用新型提供的玻璃基板制程用軸件吊架中的支撐桿3、吊梁4、底座1以及加強筋2均為槽鋼，材料為耐熱鋼，具有承載能力強，加工生產(chǎn)方便等優(yōu)點。

綜上，本實用新型提供的玻璃基板制程用軸件吊架，針對軸件從玻璃基板生產(chǎn)線拆下后，實現(xiàn)對從玻璃基板生產(chǎn)線拆下的軸件的垂吊存放，不僅能夠保證軸件具有良好的直線度，同時可以避免軸件出現(xiàn)彎曲、形變等問題。另外，該吊架還可以節(jié)省空間，同時避免了多根軸件之間發(fā)生碰撞，且使得車間內(nèi)的工作現(xiàn)場規(guī)整，提升工作人員的工作舒適性。該玻璃基板制程用軸件吊架的設(shè)計不僅構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)新穎，且掛放軸件的實施操作簡單易實現(xiàn)，加之玻璃基板制程用軸件吊架的適用范圍廣，故此具有較高的實用性和推廣價值。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本公開的優(yōu)選實施方式，但是，本公開并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本公開的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本公開的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本公開的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本公開對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本公開的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應(yīng)當視為本公開所公開的內(nèi)容。