本實用新型涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種拆裝工具。

背景技術(shù)：

傳動箱工裝維護時需對其中的軸承進行拆裝，用于對軸承進行拆裝的拆裝工具的一端需要與軸承接觸的一端有一定強度的接觸，但要求其硬度小于軸承內(nèi)圈，以實現(xiàn)在安裝過程中保護軸承；拆裝工具的另一端直接承受壓裝力，所以通常需要有較高強度和剛度。

現(xiàn)有的設(shè)計通常采用全鋁質(zhì)套筒作為拆裝工具，材料為普通鋁材，質(zhì)地較軟，受力后易發(fā)生塑性變形。結(jié)構(gòu)上通常為薄壁件，且未做表面處理，在使用過程中，經(jīng)過反復(fù)的使用，兩端面均會發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致軸承在安裝過程中由于受力不均，導(dǎo)致無法正常裝配?，F(xiàn)有技術(shù)中會對變形部位進行裁修，裁修后可以暫時使用，但套筒長度減短至一定尺寸后，就不能繼續(xù)使用，不得不整體報廢，造成材料的浪費和制作工時的浪費。

綜上所述，如何提供一種使用壽命長的拆裝工具，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種拆裝工具，該拆裝工具的使用壽命長，且成本低。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種拆裝工具，包括用于與工件接觸作用的拆裝件和用于承受壓裝力的承壓件，所述承壓件與所述拆裝件為可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述承壓件的端部與所述拆裝件的端部中的一者設(shè)有卡榫，另一者設(shè)置有與所述卡榫卡接的卡榫槽。

優(yōu)選地，所述卡榫包括：

用于將所述承壓件與所述拆裝件沿所述拆裝件的周向定位的定位卡榫；

和用于對所述承壓件與所述拆裝件沿所述拆裝件的軸向定位的鎖定卡榫。

優(yōu)選地，所述鎖定卡榫包括兩個具有周向外張彈性的卡頭，所述卡頭的外側(cè)設(shè)有用于與所述卡榫槽軸向卡接的凸起，伸入于所述卡榫槽的所述卡頭通過周向外張彈性力與所述卡榫槽固定。

優(yōu)選地，所述定位卡榫與所述鎖定卡榫沿所述周向交替設(shè)置；和/或所有所述卡榫沿所述周向均勻設(shè)置。

優(yōu)選地，所述拆裝件為具有端面的筒狀壓頭，所述端面用于與所述工件接觸，所述承壓件為套筒；

和/或所述拆裝件的硬度小于所述承壓件的硬度。

優(yōu)選地，所述拆裝件為鋁合金壓頭、銅制壓頭或高強度合金壓頭，和/或所述承壓件為不銹鋼套筒。

優(yōu)選地，所述承壓件與所述拆裝件的連接位置設(shè)置有用于加強連接的夾緊件。

優(yōu)選地，所述夾緊件為用于夾緊所述承壓件和所述拆裝件的卡簧，所述承壓件和/或所述拆裝件上設(shè)置有用于卡接所述卡簧的卡簧槽。

優(yōu)選地，所述拆裝件包括至少兩個拆裝件組件，至少兩個所述拆裝件組件沿所述拆裝件的軸向可拆卸連接。

上述拆裝工具中拆裝件用于與工件接觸作用，也就是在拆裝過程中直接接觸工件的，通常需要滿足與工件之間的作用過程中不能夠磕傷工件，所以硬度需要根據(jù)工件進行調(diào)整。拆裝件與承壓件為可拆卸的連接，二者之間能夠進行力的傳遞。承壓件用于承接壓裝力，是拆裝工具上承接外力的主要部分，承壓件將壓裝力傳遞給拆裝件，拆裝件將受到的壓裝力傳遞給工件，受到壓裝力的工件實現(xiàn)與其主體的安裝或拆卸。

本實用新型所提供的拆裝工具包括拆裝件和承壓件，由于拆裝件與承壓件為可拆卸連接，二者中的一者出現(xiàn)磨損時，可以進行拆卸和更換。例如當(dāng)拆裝件由于承受壓裝力出現(xiàn)磨損時，可以直接對拆裝件進行更換，而承壓件仍可以重復(fù)使用。上述裝置降低了拆裝工具的生產(chǎn)成本和維護成本。另外，對接觸工件的拆裝件和承受壓裝力的承壓件的材質(zhì)要求通常不同，所以可拆卸結(jié)構(gòu)可以兼顧不同部位對材料性能的使用要求，操作人員可以對拆裝工具進行針對性的、合理的材料選型和表面處理，從而使得拆裝工具的使用壽命更長。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供的拆裝工具的具體實施例一的爆炸圖；

圖2為本實用新型所提供的拆裝工具的具體實施例一的正視圖；

圖3為本實用新型所提供的拆裝工具的具體實施例二的正視爆炸圖；

圖4為本實用新型所提供的拆裝工具的具體實施例二的俯視爆炸圖。

圖1-4中：

1為拆裝件、2為承壓件、3為卡簧、4為卡簧槽、5為卡榫、51為鎖定卡榫、52為定位卡榫、61為鎖定卡槽、62為定位卡槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的核心是提供一種拆裝工具，該拆裝工具的使用壽命長，且成本低。

請參考圖1至圖4，圖1為本實用新型所提供的拆裝工具的具體實施例一的爆炸圖；圖2為本實用新型所提供的拆裝工具的具體實施例一的正視圖；圖3為本實用新型所提供的拆裝工具的具體實施例二的正視爆炸圖；圖4為本實用新型所提供的拆裝工具的具體實施例二的俯視爆炸圖。

本實用新型所提供的一種拆裝工具，主要用于拆裝軸承或其他結(jié)構(gòu)件，拆裝工具主要包括拆裝件1和承壓件2，其中，拆裝件1用于與工件接觸作用，承壓件2用于承受壓裝力，承壓件2與拆裝件1為可拆卸連接。

需要說明的是，拆裝件1用于與工件接觸作用，也就是在拆裝過程中直接接觸工件，通常需要滿足與工件之間的作用過程中不能夠磕傷工件，所以硬度需要根據(jù)工件進行調(diào)整。拆裝件1與承壓件2為可拆卸的連接，二者之間能夠進行力的傳遞。承壓件2用于承接壓裝力，是拆裝工具上承接外力的主要部分，承壓件2將壓裝力傳遞給拆裝件1，拆裝件1將受到的壓裝力傳遞給工件，受到壓裝力的工件實現(xiàn)與其主體的安裝或拆卸。

以軸承拆裝為例，通常將軸承外圈固定，用拆裝工具對軸承內(nèi)圈進行拆裝，將拆裝件1與軸承內(nèi)圈對準，向承壓件2施加壓裝力，則可以實現(xiàn)軸承內(nèi)圈安裝或拆卸。

本實用新型所提供的拆裝工具包括拆裝件1和承壓件2，由于拆裝件1與承壓件2為可拆卸連接，所以當(dāng)拆裝件1出現(xiàn)使用磨損時，可以直接對拆裝件1進行更換，而承壓件2仍可以重復(fù)使用，上述裝置降低了拆裝工具的生產(chǎn)成本和維護成本。另外，對接觸工件的拆裝件1和承受壓裝力的承壓件2的材質(zhì)要求通常不同，所以可拆卸結(jié)構(gòu)可以兼顧不同部位對材料性能的使用要求，操作人員可以對拆裝工具進行針對性的、合理的材料選型和表面處理，從而使得拆裝工具的使用壽命更長。

在上述實施例的基礎(chǔ)之上，承壓件2的端部與拆裝件1的端部中的一者設(shè)有卡榫5，另一者設(shè)置有與卡榫5卡接的卡榫槽。

需要說明的是，承壓件2的端部與拆裝件1的端部均為用于二者相互連接的位置，二者的端部通過卡榫5和卡榫槽實現(xiàn)卡接連接。

可選的，除了卡接連接，承壓件2的端部和拆裝件1的端部可以通過螺紋連接、旋擰插入連接等其他方式連接，現(xiàn)有設(shè)計中所有可拆卸的連接方式，均屬于本申請的保護范圍中。

可選的，針對拆裝軸承的薄壁拆裝工具而言，薄壁型的筒狀的承壓件2和拆裝件1通過端部連接，可以在端部設(shè)置卡接結(jié)構(gòu)，例如卡扣、卡榫等。

進一步地，為了避免薄壁件因壁厚較薄不便于設(shè)置卡接結(jié)構(gòu)，可以在筒狀承壓件2和拆裝件1的端部設(shè)置沿軸向凸起的端面齒和端面齒槽，以實現(xiàn)二者的連接，用于同時實現(xiàn)軸向和徑向定位的，若壁厚太小時，還需要在承壓件2和拆裝件1外部設(shè)置加固部件，如卡簧等。

在一個優(yōu)選的實施例中，拆裝件1為薄壁筒狀件，且具有端面，其端面用于與工件接觸作用，承壓件2為套筒結(jié)構(gòu)，承壓件2的端部與拆裝件1上未設(shè)有端面結(jié)構(gòu)的端部分別設(shè)置有卡榫5和卡榫槽，二者卡接連接。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，上述卡榫5包括：定位卡榫52和鎖定卡榫51。定位卡榫52用于將承壓件2與拆裝件1沿拆裝件1的周向定位，鎖定卡榫51用于對承壓件2與拆裝件1沿拆裝件1的軸向定位。

其中，用于與定位卡榫52配合卡接的為定位卡槽62，用于與鎖定卡榫51配合卡接的為鎖定卡槽61。

需要說明的是，本實用新型中所提供的軸向和周向并不局限于具有圓筒形、圓盤型的結(jié)構(gòu)，軸向即指的是拆裝件1、承壓件2的一個中心線或一個軸線的方向，周向即相對應(yīng)的指繞上述中心線、軸線旋轉(zhuǎn)的方向。本實施例所提供的卡榫5的軸向定位和周向定位分別由鎖定卡榫51、定位卡榫52實現(xiàn)。

可選的，鎖定卡榫51包括兩個具有周向外張彈性的卡頭，卡頭的外側(cè)設(shè)有用于與卡榫槽軸向卡接固定的凸起，伸入于卡榫槽的卡頭通過周向外張彈性力與卡榫槽固定。

請參考圖3，圖3所示的為鎖定卡榫51，一個鎖定卡榫51上包括兩個或兩個以上的卡頭，卡頭與承壓件2之間為彈性連接，或者卡頭本身具有彈性，卡頭的彈性為周向向外擴張的彈性力，卡頭外側(cè)設(shè)置的凸起用于與卡榫槽上的凹槽在軸向上卡接。安裝時，卡頭塞入卡榫槽中，受卡榫槽的擠壓，卡頭的彈性回復(fù)力將凸起與凹槽壓緊，所以鎖定卡榫51不僅能夠提供周向定位，還能夠提供軸向鎖定。

請參考圖4，圖4所示的為定位卡榫52，定位卡榫52提供周向的定位。

可選的，定位卡榫52設(shè)置在承壓件2上，并且在于承壓件2連接的位置設(shè)置有伸縮凹槽，以便定位卡榫52在安裝或使用時能夠與承壓件2進行一定程度的周向移動，避免拆裝過程發(fā)生損壞。進一步地，將鎖定卡榫51的兩個卡頭之間的凹槽加深，可以進一步擴大卡頭的彈性伸縮空間。

在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上，定位卡榫52與鎖定卡榫51沿周向上交替設(shè)置；和/或所有卡榫5沿周向均勻設(shè)置。請參考圖3和圖4，圖4為圖3的俯視圖，也就是說，在承壓件2的周向上設(shè)置有四個卡榫5，其中，兩個為鎖定卡榫51，兩個為定位卡榫52，當(dāng)二者交替設(shè)置時，能夠使得拆裝件1與承壓件2的定位更穩(wěn)定，實現(xiàn)防止拆裝件1脫落的目的。

可選的，周向上設(shè)置的卡榫5個數(shù)可以為雙數(shù)，以便于生產(chǎn)加工。

為了便于防止拆裝件1與承壓件2在使用時發(fā)生脫落，在本實用新型所提供的一個具體實施例中，拆裝件1與承壓件2的連接位置設(shè)置有用于加強連接的夾緊件。由于拆裝件1與拆裝件2之間存在軸向、周向的卡接，所以對二者連接的加強可以是軸向、周向或者是徑向的。

可選的，拆裝件1與承壓件2之間可以采用多種加固連接，例如在外連接面上的卡接連接，或者粘結(jié)連接等多種方式。

優(yōu)選地，上述夾緊件為用于夾緊拆裝件1和承壓件2的卡簧3，拆裝件1和/或承壓件2的外周面上設(shè)置有用于設(shè)置卡簧3的卡簧槽4。當(dāng)拆裝件1和承壓件2均為圓筒結(jié)構(gòu)時，卡簧3可以加固在拆裝件1和承壓件2的外圓周面上?？蛇x的，卡簧3也可以在其他方向上進行加固。

在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上，承壓件2為套筒，拆裝件1為具有端面的筒狀的壓頭，端面用于與工件接觸。具體地，承壓件2為薄壁套筒，和/或拆裝件1為具有端面結(jié)構(gòu)的薄壁筒狀壓頭。

另外，在任意一個實施例的基礎(chǔ)之上，拆裝件1的硬度小于承壓件2的硬度。由于拆裝件1需要與工件接觸，為了避免刮傷工件，所以選擇表面硬度較小的材質(zhì)，而為了使承壓件的承載能力增強，通?？蛇x擇強度、剛度大的材質(zhì)。可選的，拆裝件1的強度小于承壓件2的強度

由于承壓件2為薄壁套筒，拆裝件1為具有端面的筒狀壓頭，且二者端部分別設(shè)置有卡榫5和卡榫槽，圓筒件以端部連接，可以有效提高二者的對中性。

進一步地，二者的外側(cè)設(shè)置卡簧3進行緊固，可以有效提升連接緊密性，避免脫落和不對中。在承壓件2和拆裝件1均為薄壁件的時候，不便于在二者外周面上加工卡簧槽4，即可以采用上述鎖定卡榫51、定位卡榫52配合的設(shè)置方式，鎖定卡榫51兩側(cè)的凸起能夠代替卡簧3的作用，實現(xiàn)防止壓頭脫落的作用。

在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上，拆裝件1可以具體為鋁合金壓頭、銅制壓頭或高強度合金壓頭，和/或承壓件2為不銹鋼套筒。需要說明的是，承壓件2需要具有一定強度和一定的剛度，有效保證強度和剛度，防止受力后發(fā)生塑性變形，并可重復(fù)使用，避免浪費。

可選的，上述鋁合金壓頭或鋁制壓頭可以為通過陽極氧化處理的壓頭，陽極氧化處理過的壓頭可以擴大應(yīng)用范圍，且能夠延長使用壽命。

在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上，拆裝件1可以具體包括至少兩個拆裝件組件，至少兩個拆裝件組件沿拆裝件1的軸向可拆卸連接。請參考圖1至圖4，其中，任意一個拆裝件1均可以包括若干個拆裝件組件，其中包括一個具有端面結(jié)構(gòu)的端部和若干個中間連接部，若干個拆裝件組件之間為可拆卸連接，即在使用過程中，任意一個出現(xiàn)損壞，可以進行拆卸更換，并不影響拆裝工具的整體性和使用便捷性。

除了上述實施例所提供的拆裝工具的主體部分、連接結(jié)構(gòu)和使用方式，該拆裝工具的其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本實用新型所提供的拆裝工具進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。