本實(shí)用新型屬工裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于取放零件的轉(zhuǎn)運(yùn)架。

背景技術(shù)：

薄鈑金件是機(jī)械產(chǎn)品行業(yè)常用的材料，特別是對(duì)于汽車的車體而言，基本都是通過(guò)薄鈑金件焊接組裝而成，這些薄鈑金零件在組裝前一般都是先通過(guò)沖壓成型，然后再轉(zhuǎn)運(yùn)到對(duì)應(yīng)的工序進(jìn)行組裝，然而，現(xiàn)在采用轉(zhuǎn)運(yùn)薄鈑金件的轉(zhuǎn)運(yùn)架大多都是底板為平面的框架，將很多張薄鈑金件平行堆放在轉(zhuǎn)運(yùn)架上即可。這種轉(zhuǎn)運(yùn)架存在的問(wèn)題是，由于薄鈑金件很薄，將這些很薄的鈑金件一張緊貼著一張的堆放在轉(zhuǎn)運(yùn)架上，使相貼的兩張薄件之間沒(méi)有間隙，這樣組裝操作人員在工作過(guò)程中取件時(shí)，就需要花費(fèi)很多時(shí)間才能將最上面的薄鈑金件揭起，從而影響工作效率。因此有必要提出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題：提供一種便于取放零件的轉(zhuǎn)運(yùn)架，本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)運(yùn)架上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)到橫桿外側(cè)或內(nèi)側(cè)的隔擋裝置，將一張或很少的幾張薄鈑金件豎著放置在零件支撐架上及相鄰兩個(gè)隔擋裝置之間，這樣隔擋裝置就能夠?qū)⒑芏鄰埍♀k金件分開(kāi)，使其之間保留充足的間隙，便于作用人員取拿零件，提高工作效率。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：便于取放零件的轉(zhuǎn)運(yùn)架，具有主架體，所述主架體包括底座和垂直設(shè)于底座上端面四角的豎桿，所述主架體前端設(shè)有進(jìn)出開(kāi)口，所述主架體左右兩側(cè)及后端設(shè)有將相鄰兩個(gè)豎桿上部連接的橫桿，所述左右兩側(cè)橫桿上端面設(shè)有能夠置于橫桿內(nèi)側(cè)對(duì)零件進(jìn)行隔擋或者能夠置于橫桿外側(cè)而便于零件取放的隔擋裝置。

其中，所述隔擋裝置包括設(shè)于左右兩側(cè)橫桿上端面的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱一端通過(guò)銷軸與橫桿上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱另一端套有防碰套。

其中，所述隔擋裝置包括設(shè)于左右兩側(cè)橫桿上端面的多個(gè)滑動(dòng)式隔擋柱，所述橫桿上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述滑動(dòng)式隔擋柱穿過(guò)安裝孔，所述滑動(dòng)式隔擋柱置于橫桿外側(cè)的一端上設(shè)有擋銷。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)式隔擋柱置于橫桿內(nèi)側(cè)的一端上套有防碰套。

進(jìn)一步地，所述防碰套采用彈性材料制成。

進(jìn)一步地，所述底座上端面兩側(cè)設(shè)有零件支撐架，所述兩個(gè)零件支撐架中間設(shè)有通道，所述零件支撐架外側(cè)與橫桿連接，所述零件支撐架上端面內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)均勻排列的限位擋片，所述底座下端面設(shè)有滾輪。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

1、本方案在轉(zhuǎn)運(yùn)架上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)到橫桿外側(cè)或內(nèi)側(cè)的隔擋裝置，將一張或很少的幾張薄鈑金件豎著放置在零件支撐架上及相鄰兩個(gè)隔擋裝置之間，這樣隔擋裝置就能夠?qū)⒑芏鄰埍♀k金件分開(kāi)，使其之間保留充足的間隙，操作人員很快就能揭起一張零件，提高工作效率；

2、本方案中隔擋裝置采用轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱或滑動(dòng)式隔擋柱，操作人員在取放零件時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱轉(zhuǎn)動(dòng)到橫桿外側(cè)或?qū)⒒瑒?dòng)式隔擋柱朝著橫桿外側(cè)滑動(dòng)，從而可便于操作人員取放零件，避免伸進(jìn)橫桿內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱或滑動(dòng)式隔擋柱對(duì)取放零件造成干涉；

3、本方案中在轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱或滑動(dòng)式隔擋柱與零件相貼的一端均設(shè)有防碰套，能夠有效防止其對(duì)零件造成磕碰撞傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

4、本方案在主架體前端設(shè)有進(jìn)出開(kāi)口，并在兩個(gè)零件支撐架中間設(shè)有通道，這樣更便于操作人員能夠走到主架體內(nèi)部，為零件的裝卸取放提供了方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為圖1中的Ⅰ部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為圖3中的Ⅱ部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-4描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。

便于取放零件的轉(zhuǎn)運(yùn)架，如圖1和3所示，具有主架體1，所述主架體1包括底座2和垂直設(shè)于底座2上端面四角的豎桿3，所述主架體1前端設(shè)有進(jìn)出開(kāi)口4，所述主架體1左右兩側(cè)及后端設(shè)有將相鄰兩個(gè)豎桿3上部連接的橫桿5，所述底座2上端面兩側(cè)設(shè)有零件支撐架7，所述兩個(gè)零件支撐架7中間設(shè)有通道6，在主架體1上設(shè)置進(jìn)出開(kāi)口4和通道6，能夠便于操作人員走到主架體1內(nèi)部取放零件，為零件的裝卸取放提供了方便；所述零件支撐架7外側(cè)與橫桿5連接，所述零件支撐架7上端面內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)均勻排列的限位擋片8，限位擋片8能夠?qū)⒇Q著放在零件支撐架7上端面的薄鈑金件下端分開(kāi)，并進(jìn)行限位，使薄鈑金件下端不會(huì)沿著零件支撐架7上端面滑動(dòng)，使零件的放置穩(wěn)定可靠；所述底座2下端面設(shè)有滾輪16。

所述左右兩側(cè)橫桿5上端面設(shè)有能夠置于橫桿5內(nèi)側(cè)對(duì)零件進(jìn)行隔擋或者能夠置于橫桿5外側(cè)而便于零件取放的隔擋裝置9。

第一種實(shí)施例如圖1和2所示，所述隔擋裝置9包括設(shè)于左右兩側(cè)橫桿5上端面的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱10一端通過(guò)銷軸11與橫桿5上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱10另一端套有防碰套15。取放零件時(shí)，先將轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱10繞著銷軸11向上轉(zhuǎn)動(dòng)使其置于對(duì)應(yīng)橫桿5的外側(cè)，這樣就可以順利無(wú)遮擋的將鈑金件放入相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱10之間，或從相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱10之間將鈑金件取出，之后再將轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱10繞著銷軸11向上轉(zhuǎn)動(dòng)使其置于對(duì)應(yīng)橫桿5的內(nèi)側(cè)并對(duì)薄鈑金件進(jìn)行分離遮擋。

第二種實(shí)施例如圖3和4所示，所述隔擋裝置9包括設(shè)于左右兩側(cè)橫桿5上端面的多個(gè)滑動(dòng)式隔擋柱12，所述橫桿5上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)安裝孔13，所述滑動(dòng)式隔擋柱12穿過(guò)安裝孔13，所述滑動(dòng)式隔擋柱12置于橫桿5外側(cè)的一端上設(shè)有擋銷14。所述滑動(dòng)式隔擋柱12置于橫桿5內(nèi)側(cè)的一端上套有防碰套15。取放零件時(shí)，先將滑動(dòng)式隔擋柱12沿著安裝孔13向?qū)?yīng)橫桿5的外側(cè)移動(dòng)，這樣就可以順利無(wú)遮擋的將薄鈑金件放入相鄰兩個(gè)滑動(dòng)式隔擋柱12之間，或從相鄰兩個(gè)滑動(dòng)式隔擋柱12之間將鈑金件取出，之后再將滑動(dòng)式隔擋柱12沿著安裝孔13向?qū)?yīng)橫桿5的內(nèi)側(cè)移動(dòng)并通過(guò)擋銷14對(duì)滑動(dòng)式隔擋柱12外端進(jìn)行移動(dòng)限位，防止滑動(dòng)式隔擋柱12整體從安裝孔13上滑出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)薄鈑金件進(jìn)行分離遮擋。

本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)運(yùn)架上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)到橫桿5外側(cè)或內(nèi)側(cè)的隔擋裝置9，將一張或很少的幾張薄鈑金件豎著放置在零件支撐架7上及相鄰兩個(gè)隔擋裝置9之間，這樣隔擋裝置9就能夠?qū)⒑芏鄰埍♀k金件分開(kāi)成一張一張的或者幾張一組，使其之間保留充足的間隙，能夠使操作人員很快揭起一張零件，提高工作效率；并且隔擋裝置9采用轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱10或滑動(dòng)式隔擋柱12，操作人員在取放零件時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱10轉(zhuǎn)動(dòng)到橫桿5外側(cè)或?qū)⒒瑒?dòng)式隔擋柱12朝著橫桿5外側(cè)滑動(dòng)，從而可便于操作人員取放零件，避免伸進(jìn)橫桿5內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)式隔擋柱10或滑動(dòng)式隔擋柱12對(duì)取放零件造成干涉。

本實(shí)用新型中所述的防碰套15采用彈性材料制成，能夠有效防止其對(duì)零件造成磕碰撞傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。