本實用新型涉及一種自動化機械，特別是一種將LED芯片裁切并分料的自動化設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市面上有一種插針式LED，多個插針式LED并排排列成呈帶狀的LED燈珠帶，LED燈珠帶纏繞在一供料盤上，供料盤上設(shè)置有覆蓋在LED燈珠帶上的包裝膜，當生產(chǎn)LED燈具時需將該單個或多個LED燈珠人工取出并撕掉包裝膜，十分不便，特別是當需要裁切得到一定長度的多個LED燈珠時，其人工裁切方式也會產(chǎn)生裁切長度不精準的缺點，產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證，同時工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種能夠自動完成切料和分料的LED切片分料機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種LED切片分料機，由首尾依次順序排列的送料機構(gòu)、預(yù)壓切料機構(gòu)、輸送整平機構(gòu)、分料機構(gòu)和控制上述四種設(shè)備的控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述送料機構(gòu)上設(shè)置有只可周向轉(zhuǎn)動的送料轉(zhuǎn)軸和位于所述送料轉(zhuǎn)軸上方的包裝膜回收轉(zhuǎn)盤，所述送料轉(zhuǎn)軸和所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤均分別動力連接有帶動其轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)；所述預(yù)壓切料機構(gòu)上設(shè)置有首尾依次順序排列的前整平機構(gòu)、第一導(dǎo)向傳送機構(gòu)和裁切機構(gòu)，所述前整平機構(gòu)的入口正對所述送料機構(gòu)的出口，所述裁切機構(gòu)電連接有計數(shù)控制裝置；所述輸送整平機構(gòu)設(shè)置有首尾依次順序排列的輸送帶和后整平機構(gòu)，所述輸送帶的入口正對所述切料機構(gòu)的出口；所述分料機構(gòu)設(shè)置有正對所述后整平機構(gòu)出口的只可周向轉(zhuǎn)動的分料盤，所述分料盤的轉(zhuǎn)軸動力連接有分度器和分料電機。

所述送料機構(gòu)包括第一機架，所述送料轉(zhuǎn)軸和所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤安裝在所述第一機架上，所述送料轉(zhuǎn)軸與所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有剝膜夾輥，所述送料轉(zhuǎn)軸動力連接有第一電機，所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸動力連接有第二電機，所述送料轉(zhuǎn)軸的下方還設(shè)置向所述預(yù)壓切料機入口方向延伸的送料板，所述送料板的中部設(shè)置有壓料輥。

所述前整平機構(gòu)包括第二機架，所述第二機架的上端設(shè)置有多個可上下移動的上軋輥，所述第二機架上位于所述上軋輥的下方設(shè)置有多個與所述上軋輥交錯排列的下軋輥，所述第二機架上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述上軋輥上下移動的調(diào)節(jié)螺栓。

所述第一導(dǎo)向傳送機構(gòu)包括第三機架，所述第三機架上安裝有第三電機，所述第三電機的轉(zhuǎn)軸固定連接有只可周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向齒輪，所述導(dǎo)向齒輪的上方設(shè)置有下壓膠輪。

所述裁切機構(gòu)包括切刀座,所述切刀座安裝有可上下移動的壓臺，所述壓臺設(shè)置有插入所述兩個插針式LED之間的定位針，所述切刀座的上端安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述壓臺固定連接，所述壓臺固定連接有切刀。

所述輸送帶動力連接有帶動其運轉(zhuǎn)的第四電機。

所述后整平機構(gòu)包括位于前端的下機架和壓合在所述下機架上并可上下移動的上機架，所述上機架設(shè)置有多個只可周向轉(zhuǎn)動的第二上軋輥，所述下機架設(shè)置有多個與所述第二上軋輥交錯排列的多個第二下軋輥，所述后整平機構(gòu)的后端設(shè)置有第五電機，所述第五電機的轉(zhuǎn)軸與其中一個所述第二下軋輥固定連接，所述第二下軋輥上還設(shè)置有第一齒輪，與所述第二下軋輥相鄰的所述第二上軋輥上設(shè)置有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪。

所述下機架的四個角處分別設(shè)置有螺紋孔，所述上機架設(shè)置有螺紋連接所述螺紋孔的微分頭。

所述分料盤上呈向心放射狀的設(shè)置有多個分料槽，所述分料槽的底部設(shè)置有斜臺。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的送料機構(gòu)完成送料動作，預(yù)壓切料機構(gòu)完成預(yù)壓和裁切動作，輸送整平機構(gòu)完成整平動作，分料機構(gòu)完成收料動作，由控制系統(tǒng)控制上述動作的完成，無需人工介入，自動化程度高，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是預(yù)壓切料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是輸送整平機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是分料機構(gòu)的示意圖；

圖6是后整平機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖6，一種LED切片分料機，由首尾依次順序排列的送料機構(gòu)1、預(yù)壓切料機構(gòu)2、輸送整平機構(gòu)3、分料機構(gòu)4和控制上述四種設(shè)備的控制系統(tǒng)5構(gòu)成，所述送料機構(gòu)1上設(shè)置有只可周向轉(zhuǎn)動的送料轉(zhuǎn)軸6和位于所述送料轉(zhuǎn)軸6上方的包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7，所述送料轉(zhuǎn)軸6和所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7均分別動力連接有帶動其轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)；所述預(yù)壓切料機構(gòu)2上設(shè)置有首尾依次順序排列的前整平機構(gòu)8、第一導(dǎo)向傳送機構(gòu)9和裁切機構(gòu)10，所述前整平機構(gòu)8的入口正對所述送料機構(gòu)1的出口，所述裁切機構(gòu)10電連接有計數(shù)控制裝置12；所述輸送整平機構(gòu)3設(shè)置有首尾依次順序排列的輸送帶13和后整平機構(gòu)14，所述輸送帶13的入口正對所述切料機構(gòu)10的出口；所述分料機構(gòu)4設(shè)置有正對所述后整平機構(gòu)14出口的只可周向轉(zhuǎn)動的分料盤15，所述分料盤15的轉(zhuǎn)軸動力連接有分度器16和分料電機17，在控制系統(tǒng)上輸入裁切的長度，在計數(shù)控制裝置上輸入收料的數(shù)量，送料機構(gòu)完成送料和剝膜的作用，將剝掉包裝膜的LED燈珠帶送入前整平機構(gòu)整平，裁切機構(gòu)接控制系統(tǒng)的指令裁切處所需長度和數(shù)量的LED燈珠帶，裁切好的LED燈珠帶經(jīng)輸送帶送入后整平機構(gòu)進行進一步整平滿足出貨的要求，整平好后的一定數(shù)量的LED燈珠帶落入分料盤中，工人從分料盤中取走包裝即可，自動化程度高，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

在本實施例中，所述送料機構(gòu)1包括第一機架23，所述送料轉(zhuǎn)軸6和所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7安裝在所述第一機架23上，所述送料轉(zhuǎn)軸6與所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7之間設(shè)置有剝膜夾輥18，所述送料轉(zhuǎn)軸6動力連接有第一電機19，所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)軸動力連接有第二電機20，所述送料轉(zhuǎn)軸6的下方還設(shè)置向所述預(yù)壓切料機構(gòu)2入口方向延伸的送料板21，所述送料板21的中部設(shè)置有壓料輥22，送料轉(zhuǎn)軸6用于安裝纏繞有LED燈珠帶的供料盤，供料盤上的包裝膜纏繞在包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7，第一電機19和第二電機20同時動作，包裝膜回收轉(zhuǎn)盤自動纏繞包裝膜，供料盤上的LED燈珠帶自動輸送到送料板21上，壓料輥22壓住LED燈珠帶以避免送料偏移。

所述預(yù)壓切料機構(gòu)2包括一工作臺42，所述前整平機構(gòu)8、第一導(dǎo)向傳送機構(gòu)9和裁切機構(gòu)10安裝在工作臺42上，所述前整平機構(gòu)8包括第二機架24，所述第二機架24的上端設(shè)置有多個可上下移動的上軋輥25，所述第二機架24上位于所述上軋輥25的下方設(shè)置有多個與所述上軋輥25交錯排列的下軋輥26，所述第二機架24上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述上軋輥25上下移動的調(diào)節(jié)螺栓11，所述工作臺42上位于第二機架24的前端設(shè)置有導(dǎo)向架43，所述導(dǎo)向架43上安裝有周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向輥44，所述第二機架24和導(dǎo)向架43之間還安裝有調(diào)整架45，所述調(diào)整架45上設(shè)置有調(diào)整輪46，所述調(diào)整輪46的轉(zhuǎn)動方向與LED燈珠帶的輸送方向相切。

所述第一導(dǎo)向傳送機構(gòu)9包括第三機架27，所述第三機架27上安裝有第三電機28，所述第三電機28的轉(zhuǎn)軸固定連接有只可周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向齒輪29，所述導(dǎo)向齒輪29的上方設(shè)置有下壓膠輪30，所述導(dǎo)向齒輪29的輪齒嵌入LED燈珠帶上兩個相鄰插針式LED之間的空隙中，下壓膠輪30壓在LED燈珠帶的上表面，當?shù)谌姍C28的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動LED燈珠帶向切料機構(gòu)2方向移動。

所述裁切機構(gòu)10包括切刀座31,所述切刀座31安裝有可上下移動的壓臺32，所述壓臺32設(shè)置有插入兩個插針式LED之間的定位針，所述切刀座31的上端安裝有氣缸33，所述氣缸33的活塞桿與所述壓臺32固定連接，所述壓臺32固定連接有切刀，所述裁切機構(gòu)10的出口處的下方還設(shè)置有廢料盒47，裁切LED燈珠帶時余下的廢料因重力作用直接落到廢料盒47中，整潔衛(wèi)生。

所述工作臺42上還設(shè)置有單獨控制所述預(yù)壓切料機構(gòu)2部分功能的開關(guān)50，所述開關(guān)50具有調(diào)整第三電機28轉(zhuǎn)速的作用和電源的開合的作用。

所述輸送帶13和所述后整平機構(gòu)14安裝在一第二工作臺48上，所述輸送帶13動力連接有帶動其運轉(zhuǎn)的第四電機51，所述后整平機構(gòu)14包括位于前端的下機架34和壓合在所述下機架34上并可上下移動的上機架35，所述上機架35設(shè)置有多個只可周向轉(zhuǎn)動的第二上軋輥36，所述下機架34設(shè)置有多個與所述第二上軋輥36交錯排列的多個第二下軋輥37，所述后整平機構(gòu)14的后端設(shè)置有第五電機38，所述第五電機38的轉(zhuǎn)軸固定連接有一主齒輪52，所述第二下軋輥37固定連接有與所述主齒輪52嚙合的第一齒輪53，所述第二上軋輥36固定連接有與所述第一齒輪53嚙合的第二齒輪54，當?shù)谖咫姍C38的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，主齒輪52通過第一齒輪53帶動其中一個所述第二下軋輥37轉(zhuǎn)動，進而通過第一齒輪53與第二齒輪54的嚙合轉(zhuǎn)動帶動所有的第二下軋輥37和第二上軋輥36轉(zhuǎn)動。

所述下機架34的四個角處分別設(shè)置有螺紋孔，所述上機架35設(shè)置有螺紋連接所述螺紋孔的微分頭39，微分頭39精確控制上機架35上下移動的距離，調(diào)整第二下軋輥37和第二上軋輥36之間的距離和壓力，進一步整平LED燈珠帶。

所述分料盤15安裝在第三工作臺48上，所述分度器16和分料電機17安裝在第三工作臺48內(nèi)，與所述裁切機構(gòu)10電連接的計數(shù)控制裝置12也安裝在第三工作臺48上，所述分料盤15上呈向心放射狀的設(shè)置有多個分料槽40，所述分料槽40的底部設(shè)置有斜臺41，所述后整平機構(gòu)14的出口端設(shè)置有斜板49，經(jīng)裁切機構(gòu)裁切好的LED燈珠帶因重力作用從斜板上劃入一個分料槽40內(nèi)，然后又由于斜臺41的作用，LED燈珠帶落在斜臺41上而不會晃動，當繼續(xù)到一定數(shù)量的短的LED燈珠帶時，分料盤15在分度器16和分料電機17的帶動下轉(zhuǎn)動，讓另一個空的分料槽移到斜板49下方，周而復(fù)始。