本實用新型涉及一種墻紙切割刀,尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)切邊尺寸的墻紙切割刀。
背景技術(shù):
復(fù)合材料裝飾板表面墻紙鋪設(shè)之后的切邊工序,現(xiàn)在普遍采用的是普通美工刀和鋼板尺配合進(jìn)行切邊。這種做法有如下的不足之處:切邊時鋼板尺容易移位,對曲面的面板表面不能貼合,普通美工刀不能精確定位。導(dǎo)致切邊邊緣不整齊美觀、無法精確定位切割量、切邊效率低,容易對面板和操作員造成傷害。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題,就是提供一種可調(diào)節(jié)切邊尺寸的墻紙切割刀,其具有切邊尺寸精確可調(diào)、適用復(fù)雜曲面面板、切邊效果整齊美觀、操作簡單安全的優(yōu)點(diǎn)。
解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種可調(diào)節(jié)切邊尺寸的墻紙切割刀,其特征是包括:
一刀架,其開有橫向的標(biāo)尺滑動孔和傾斜向前向下的刀孔,標(biāo)尺滑動孔位于刀孔的后方,刀孔的軸線垂直于標(biāo)尺滑動孔的軸線,刀架的左下方設(shè)有導(dǎo)輪固定板;
一刀片,安裝于所述刀架的刀孔上且刀尖位于刀架下方;
一切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其包括:一標(biāo)尺,標(biāo)尺的一端固定有向下的一長條板,長條板下端設(shè)有垂直于長條板的限位凸起,限位凸起與標(biāo)尺同側(cè),限位凸起的外端面形成一導(dǎo)向平面,切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以標(biāo)尺可滑動地安裝于刀架的標(biāo)尺滑動孔內(nèi),切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于刀架的右邊,限位凸起位于導(dǎo)輪的下方,導(dǎo)向平面與刀片平面平行;
兩個相等導(dǎo)輪,一個固定于所述刀架的導(dǎo)輪固定板上、另一個固定在所述切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的長條板上,且兩導(dǎo)輪同軸;
用于鎖緊刀片的刀片鎖緊機(jī)構(gòu)和用于鎖緊標(biāo)尺的標(biāo)尺鎖緊機(jī)構(gòu)。
所述標(biāo)尺滑動孔和刀孔為方形通孔。
所述標(biāo)尺一端設(shè)有測量刻度并伸出刀架側(cè)邊。
所述的刀架后部以連接件固定有一刀柄。
所述刀柄包括一手握板前端設(shè)有刀柄固定板,通過所述刀柄固定板將所述刀柄固定于所述刀架后面。
所述標(biāo)尺鎖緊機(jī)構(gòu)包括:在所述標(biāo)尺滑動孔上方的刀架上,開有垂直向下的連通標(biāo)尺滑動孔的第一螺紋孔擰有標(biāo)尺緊定螺栓,所述標(biāo)尺緊定螺栓的外端固定有標(biāo)尺調(diào)節(jié)手輪。
所述刀片鎖緊機(jī)構(gòu)包括:在所述刀孔的一側(cè)的刀架上,開有縱向的連通所述刀孔的第二螺紋孔擰有刀片緊定螺栓,所述刀片緊定螺栓的外端固定有刀片調(diào)節(jié)手輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
1、本實用新型的切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的標(biāo)尺是可滑動地安裝于刀架上的,刀片安裝在刀架上,所以刀片與切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是可以相對移動的。使用時,切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下端的限位凸起形成的導(dǎo)向平面貼緊復(fù)合材料裝飾板的邊緣,滑動標(biāo)尺可以調(diào)整導(dǎo)向平面與刀片之間的距離,觀察標(biāo)尺上的刻度與刀架側(cè)面的對應(yīng)位置可以精確知道刀片與復(fù)合材料裝飾板的邊緣的距離,從而控制切邊尺寸。在切割過程中刀片與復(fù)合材料裝飾板的邊緣保持在需要的距離,這也使得切邊整齊美觀。
2、在刀架的下方設(shè)有導(dǎo)輪,使用時,導(dǎo)輪是壓在墻紙表面的。切割過程中,導(dǎo)輪一直緊貼著墻紙上表面滾動,也就跟隨墻紙上表面的上下波動而波動,導(dǎo)輪的上下波動也帶動了刀架的上下波動,從而使本實用新型能在復(fù)雜的曲面面板上使用。
3、本實用新型在使用時,根據(jù)需要的切邊寬度,滑動標(biāo)尺,上下調(diào)整刀片,調(diào)整到合適的切割深度,將導(dǎo)輪壓在墻紙上表面,切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下端的導(dǎo)向平面貼緊復(fù)合材料裝飾板的邊緣,這樣就可以開始切割工作,操作簡單。切割時,手是握住刀柄的,保證了使用者的安全。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體示意圖;
圖2是本實用新型的爆炸示意圖;
圖3是本實用新型的刀架的示意圖之一;
圖4是本實用新型的刀架的示意圖之二;
圖5是本實用新型的切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖6是本實用新型的刀柄的示意圖。
圖中附圖標(biāo)記含義:
1-刀架、2-切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、3-刀片、4-刀片調(diào)節(jié)手輪、5-標(biāo)尺調(diào)節(jié)手輪、6-刀柄、7-刀柄固定螺絲、8-導(dǎo)輪、9-螺母、10-第二螺紋孔、11-第一螺紋孔、12-標(biāo)尺滑動孔、13-第三螺紋孔、14-刀孔、15-導(dǎo)輪固定板、16-標(biāo)尺、17-測量刻度、18-長條板、19-導(dǎo)向平面、20-刀柄固定板
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)一步描述。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,本實用新型包括刀架1、標(biāo)尺16、刀片3、兩個導(dǎo)輪8、切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2、刀柄6、標(biāo)尺鎖緊機(jī)構(gòu)、刀片鎖緊機(jī)構(gòu)。
刀架1上設(shè)有標(biāo)尺滑動孔12和刀孔14,標(biāo)尺滑動孔12為橫向的方形通孔,刀孔14為傾斜向前向下的的方形通孔,標(biāo)尺滑動孔12位于刀孔14的后方,刀孔14的軸線垂直于標(biāo)尺滑動孔12的軸線。刀架1的左下方設(shè)有垂直向下的導(dǎo)輪固定板15,在導(dǎo)輪固定板15上設(shè)有一通孔用于安裝導(dǎo)輪8。刀片3為斜向下安裝于刀孔14上并且刀尖位于刀架1下方,刀片平面垂直標(biāo)尺滑動孔12的滑動方向,刀片3可以上下調(diào)節(jié)。
切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括:一標(biāo)尺16,標(biāo)尺16的一端固定有向下的一長條板18,長條板18下端設(shè)有垂直于長條板的限位凸起,限位凸起與標(biāo)尺同側(cè),限位凸起外延端的端面形成一導(dǎo)向平面19且與刀片平面平行。切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2以標(biāo)尺16可滑動地安裝于刀架1的標(biāo)尺滑動孔12內(nèi),切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2位于刀架1的右邊。標(biāo)尺17一端設(shè)有測量刻度17并伸出刀架1側(cè)邊,使得使用者可以觀察到測量刻度17。在長條板18上設(shè)有一通孔用于安裝導(dǎo)輪8。
導(dǎo)輪8結(jié)構(gòu)為在其滾軸的一端固定有滾動輪,滾軸的另一端設(shè)有螺紋柱,并配有螺母9,通過螺紋柱與螺母9的配合將導(dǎo)輪一個固定在導(dǎo)輪固定板15上,一個固定在切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2上,并且兩個導(dǎo)輪8同軸,切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2 的限位凸起位于導(dǎo)輪8的下方。
切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的導(dǎo)向平面19與刀片平面平行,導(dǎo)輪8的滾動方向平行于刀片平面,這樣才能使得在切割過程中,導(dǎo)輪8和切邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2引導(dǎo)刀片3在一個方向上切割。
當(dāng)滑動標(biāo)尺16,并使長條板18側(cè)面貼緊刀架1右側(cè)時,導(dǎo)向平面19與刀片平面在同一平面上,這時測量刻度17的起始刻度條與刀架1的左側(cè)面平齊,所以在滑動標(biāo)尺16時,通過觀察測量刻度17與刀架1的左側(cè)面的對應(yīng)位置就可以知道導(dǎo)向平面19與刀片平面之間的距離。
刀柄6為一手握板前端設(shè)有刀柄固定板20,手握板下方設(shè)有與手相適配的圓弧邊,刀柄固定板20上設(shè)有兩個安裝孔,在刀架后面設(shè)有兩個與安裝孔相適配的第三螺紋孔13,通過兩個刀柄固定螺絲7將刀柄6固定在刀架1后面。
標(biāo)尺鎖緊機(jī)構(gòu)為:在標(biāo)尺滑動孔上方的刀架上開有垂直向下的第一螺紋孔11擰有標(biāo)尺緊定螺栓,第一螺紋孔連通標(biāo)尺滑動孔12,標(biāo)尺緊定螺栓的外端固定有標(biāo)尺調(diào)節(jié)手輪5。使用時,通過轉(zhuǎn)動標(biāo)尺調(diào)節(jié)手5擰緊標(biāo)尺緊定螺栓,從而將標(biāo)尺16鎖緊在刀架1上,使得導(dǎo)向平面19與刀片平面保持在需要的距離。
刀片鎖緊機(jī)構(gòu)為在刀孔的一側(cè)設(shè)有縱向的第二螺紋孔10擰有刀片緊定螺栓,第二螺紋孔連通刀孔,刀片緊定螺栓的外端固定有刀片調(diào)節(jié)手輪4。使用前,上下調(diào)節(jié)刀片到合適位置時,通過轉(zhuǎn)動刀片調(diào)節(jié)手輪4擰緊刀片緊定螺栓,使得在使用時刀片3不會上下滑動。
本實施例切割的材料為鋪設(shè)在復(fù)合材料裝飾板表面的墻紙,本實施例的使用過程為:使用前,根據(jù)對切邊寬度的要求,滑動標(biāo)尺16,觀察測量刻度17與刀架1側(cè)面的對應(yīng)位置,調(diào)節(jié)到需要的位置后,轉(zhuǎn)動標(biāo)尺調(diào)節(jié)手輪5鎖緊標(biāo)尺16;上下調(diào)整刀片3,調(diào)整到合適的切割深度,轉(zhuǎn)動刀片調(diào)節(jié)手輪4鎖緊刀片。使用時,手握住刀柄6,將導(dǎo)輪8下端壓在墻紙上表面,導(dǎo)向平面19貼緊復(fù)合材料裝飾板的邊緣。這樣就可以開始切割工作了。