本實用新型屬于手動工具，具體涉及一種可以將刀具的折轉(zhuǎn)部分雙向鎖定的手動刀。

背景技術：

現(xiàn)有可折疊的刀具各式各樣，這類刀具對刀片或者刀頭的鎖定大多數(shù)依靠刀片或者刀頭的背部與鎖定結構配合完成，最常見的鎖定結構為在刀柄背部設有的背鉤連桿鎖定結構、其刀頭以轉(zhuǎn)抽鉸接在刀柄上，于刀跟末端的刀背面上設有凹槽，連桿中部鉸接在刀柄背部上、連桿的后端壓在刀柄背部內(nèi)的彈簧上，受彈力的向上作用，使連桿前端扣鉤嵌入刀背面的凹槽內(nèi)；此時，刀頭處于開啟的直立使用狀態(tài)，被背鉤連桿鎖定結構牢固地鎖在刀柄上。但當使用完畢后，如需要關合刀頭，操作者必須用一只手握住刀柄，以另一只手的手指壓向連桿的后端，彈黃受到壓縮，使連桿后端向下運動，促使連桿前端的扣鉤向上運動而離開凹槽，然后該手繼續(xù)施力于刀背，就可將刀頭關合在刀庫內(nèi)。也就是說，這種背鉤連桿鎖定結構的折疊刀，在關合刀頭時，由于手握住刀柄而非側面，刀頭有傷害手的可能性，操作時需要非常小心。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有可折疊的刀具進行折疊時存在傷害手的隱患的缺陷，提供一種雙向鎖定的手動刀。

為達到上述目的，本實用新型的雙向鎖定的手動刀，包括刀柄、轉(zhuǎn)動裝配在刀柄上的折轉(zhuǎn)部分，其特征是：為所述的折轉(zhuǎn)部分配置有分別用于阻止所述折轉(zhuǎn)部分展開和收攏的第一單向鎖定機構和第二單向鎖定機構，所述的第一單向鎖定機構具有第一解鎖操持部用于解除第一單向鎖定機構的阻止，所述的第二單向鎖定機構具有第二解鎖操持部用于解除第二單向鎖定機構的阻止。

作為優(yōu)選技術手段：所述的第一單向鎖定機構包括設于所述折轉(zhuǎn)部分上的外齒輪及設于所述刀柄上的對應所述外齒輪的伸縮鎖桿，所述的伸縮鎖桿上作用有第一彈性元件，所述第一彈性元件的彈力令所述伸縮鎖桿的一個端部位于所述外齒輪的一個齒槽內(nèi)且該端部的頂端抵觸在所述外齒輪的一個輪齒的側面。

作為優(yōu)選技術手段：所述的伸縮鎖桿偏心指向所述的外齒輪。

作為優(yōu)選技術手段：所述的刀柄上設有滑槽，所述的伸縮鎖桿位于所述的滑槽內(nèi)，所述的第一彈性元件為支撐在所述伸縮鎖桿上的螺旋狀壓縮彈簧。

作為優(yōu)選技術手段：所述的第一解鎖操持部為所述伸縮鎖桿露在所述刀柄表面的推執(zhí)部。

作為優(yōu)選技術手段：所述的第二單向鎖定機構包括固定圓軸、滾柱、擠壓面、約束件，所述的固定圓軸固定在所述的刀柄上，所述的擠壓面設于所述的折轉(zhuǎn)部分上并套在所述固定圓軸上，所述的擠壓面與所述的固定圓軸之間形成擠壓縫隙，所述的擠壓縫隙在圓周方向呈現(xiàn)為一端大、另一端小的漸變設置，所述的滾柱位于所述的擠壓縫隙內(nèi)并被所述約束件約束在單向鎖定位置；在所述的單向鎖定位置，所述擠壓面相對于固定圓軸向一個方向轉(zhuǎn)動時，所述的擠壓面將所述的滾柱向所述擠壓縫隙較小的一端擠壓令所述的滾柱阻止所述擠壓面在該方向的轉(zhuǎn)動，所述擠壓面相對于固定圓軸向另一個方向轉(zhuǎn)動時，所述的擠壓面將所述的滾柱向所述擠壓縫隙較大的一端撥動令所述的滾柱放行所述擠壓面在該方向的轉(zhuǎn)動，所述的第二解鎖操持部聯(lián)動所述的約束件用于變換所述滾柱在擠壓縫隙內(nèi)的位置。

作為優(yōu)選技術手段：所述的擠壓面設于一軸套上，所述的軸套固定裝配在所述的折轉(zhuǎn)部分。

作為優(yōu)選技術手段：所述的約束件與軸套之間設有定位結構，所述的定位結構將所述的約束件定位時所述的約束件將所述的滾柱約束在所述的單向鎖定位置。

作為優(yōu)選技術手段：所述的定位結構包括定位槽、定位彈子，所述的定位槽、定位彈子分開設在所述的約束件、軸套上，所述的定位彈子上支撐有第二彈性元件，所述第二彈性元件的彈力將所述的定位彈子推向所述的定位槽。

作為優(yōu)選技術手段：所述的約束件具有伸向所述擠壓縫隙的撥柱，在所述的撥柱之間形成容納部，所述的滾柱位于所述的容納部。

作為優(yōu)選技術手段：所述的約束件具有一圓臺，所述的圓臺位于一與所述的固定圓軸同軸的圓形約束孔內(nèi)。

作為優(yōu)選技術手段：所述的第二解鎖操持部為裝配在所述約束件上的撥件，所述的撥件具有一個盤部和一個操執(zhí)部，所述的盤部位于所述刀柄的內(nèi)側，所述的操執(zhí)部位于所述刀柄的外側。

作為優(yōu)選技術手段：所述的撥件上設有插柱，所述的約束件上設有插孔，所述的插柱位于所述的插孔內(nèi)。

作為優(yōu)選技術手段：所述的撥件或者約束件上連接有復位彈簧。

作為優(yōu)選技術手段：所述的折轉(zhuǎn)部分為切割刀或者裝配有可換刀片的刀架。

作為優(yōu)選技術手段：所述的固定圓軸具有止轉(zhuǎn)軸段，所述刀柄上設有止轉(zhuǎn)孔，所述的止轉(zhuǎn)軸段位于所述的止轉(zhuǎn)孔內(nèi)實現(xiàn)所述固定圓軸相對于所述刀柄的固定。

作為優(yōu)選技術手段：所述的第二單向鎖定機構包括設于所述折轉(zhuǎn)部分上的外齒輪及設于所述刀柄上的對應所述外齒輪的伸縮鎖桿，所述的伸縮鎖桿上作用有彈性元件，所述彈性元件的彈力令所述伸縮鎖桿的一個端部位于所述外齒輪的一個齒槽內(nèi)且該端部的頂端抵觸在所述外齒輪的一個輪齒的側面。

作為優(yōu)選技術手段：所述的伸縮鎖桿偏心指向所述的外齒輪。

作為優(yōu)選技術手段：所述的刀柄上設有滑槽，所述的伸縮鎖桿位于所述的滑槽內(nèi)，所述的彈性元件為支撐在所述伸縮鎖桿上的螺旋狀壓縮彈簧。

作為優(yōu)選技術手段：所述的第二解鎖操持部為所述伸縮鎖桿露在所述刀柄表面的推執(zhí)部。

本實用新型通過為折轉(zhuǎn)部分配置分別用于阻止折轉(zhuǎn)部分展開和收攏的第一單向鎖定機構和第二單向鎖定機構，且第一單向鎖定機構具有第一解鎖操持部用于解除第一單向鎖定機構的阻止，第二單向鎖定機構具有第二解鎖操持部用于解除第二單向鎖定機構的阻止；因此，在使用時可以通過第一單向鎖定機構和第二單向鎖定機構將折轉(zhuǎn)部分鎖定在收攏與完全展開之間的任意部分，需要轉(zhuǎn)動折轉(zhuǎn)部分時，解除第一單向鎖定機構的阻止或者第二單向鎖定機構的阻止，即可令折轉(zhuǎn)部分向?qū)姆较蜣D(zhuǎn)動。

尤其是，用于解除第一單向鎖定機構阻止的第一解鎖操持部、用于解除第二單向鎖定機構阻止的第二解鎖操持部設于刀柄的一側，操作時避開折轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動方向，從而避免操作失誤造成傷害隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型雙向鎖定的手動刀的結構示意圖并透視第一單向鎖定機構和第二單向鎖定機構；

圖2為圖1所示結構手動刀的刀柄進行剖視的示意圖；

圖3為圖1中的A部放大示意圖；

圖4為圖2中的B部放大示意圖；

圖5為圖1所示結構手動刀的分解示意圖；

圖6為本實用新型第二單向鎖定機構的分解示意圖；

圖7為本實用新型的滾柱位于單向鎖定位置的正投影示意圖；

圖8為本實用新型的滾柱偏離單向鎖定位置的正投影示意圖；

圖9為本實用新型的撥件將滾柱撥離單向鎖定位置的正投影示意圖；

圖10為本實用新型第二單向鎖定機構的正投影示意圖；

圖10A為圖10的A-A向剖視圖；

圖10B為圖10的B-B向剖視圖；

圖中標號說明：

01-刀柄：11-滑槽，12-止轉(zhuǎn)孔；

02-折轉(zhuǎn)部分；

03-第一單向鎖定機構：31-第一解鎖操持部，32-外齒輪，33-伸縮鎖桿，34-第一彈性元件；

04-第二單向鎖定機構：41-第二解鎖操持部，42-固定圓軸，43-滾柱，44-擠壓面，44a-擠壓面，45-約束件，46-擠壓縫隙，47-軸套，48-定位槽，49-定位彈子，410-第二彈性元件，411-撥柱，412-容納部，413-圓臺，414-圓形約束孔，415-盤部，416-操執(zhí)部，417-插柱，418-插孔，419-復位彈簧，420-止轉(zhuǎn)軸段。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。

圖1-10B為本實用新型的一個較佳實施例，該實施例詳細表達的本實用新型的構思。

如圖1-2、圖5所示，該雙向鎖定的手動刀，包括刀柄01、轉(zhuǎn)動裝配在刀柄上的折轉(zhuǎn)部分02，圖示的折轉(zhuǎn)部分為裝配有可換刀片的刀架，具體實施時，該折轉(zhuǎn)部分還可以是切割刀，為折轉(zhuǎn)部分02配置有分別用于阻止折轉(zhuǎn)部分展開和收攏的第一單向鎖定機構03和第二單向鎖定機構04，第一單向鎖定機構03具有第一解鎖操持部31用于解除第一單向鎖定機構的阻止，第二單向鎖定機構04具有第二解鎖操持部41用于解除第二單向鎖定機構的阻止。

鑒于該結構，圖示結構的實施例所表達的是：第一單向鎖定機構用于阻止折轉(zhuǎn)部分向刀柄收攏（折轉(zhuǎn)部分逆時針方向轉(zhuǎn)動），第二單向鎖定機構用于阻止折轉(zhuǎn)部分從刀柄展開（折轉(zhuǎn)部分順時針方向轉(zhuǎn)動），由此即將折轉(zhuǎn)部分在雙向鎖止，因此，欲收攏折轉(zhuǎn)部分時，用第一解鎖操持部解除第一單向鎖定機構的阻止即可；欲展開折轉(zhuǎn)部分時，用第二解鎖操持部解除第二單向鎖定機構的阻止即可。而在具體實施時，通過結構配置（下文具有更為詳細的說明）可以實現(xiàn)第二單向鎖定機構用于阻止折轉(zhuǎn)部分向刀柄收攏（折轉(zhuǎn)部分逆時針方向轉(zhuǎn)動），第一單向鎖定機構用于阻止折轉(zhuǎn)部分從刀柄展開（折轉(zhuǎn)部分順時針方向轉(zhuǎn)動）。

具體的，參見圖3-4，第一單向鎖定機構03包括設于折轉(zhuǎn)部分02上的外齒輪32及設于刀柄01上的對應外齒輪的伸縮鎖桿33，伸縮鎖桿33上作用有第一彈性元件34，第一彈性元件的彈力令伸縮鎖桿的一個端部位于外齒輪的一個齒槽內(nèi)且該端部的頂端抵觸在外齒輪的一個輪齒的側面。鑒于此，單就該第一單向鎖定機構而言，當折轉(zhuǎn)部分02順時針方向轉(zhuǎn)動從刀柄展開時，外齒輪32跟隨著轉(zhuǎn)動，外齒輪32的一個輪齒的側面將伸縮鎖桿33左端部的頂端向右推開，直至該輪齒從伸縮鎖桿左端部的頂端滑過、下一個輪齒的側面抵觸在伸縮鎖桿左端部的頂端；反之，當折轉(zhuǎn)部分02逆時針方向轉(zhuǎn)動向刀柄收攏時，外齒輪32跟隨著轉(zhuǎn)動，伸縮鎖桿33左端部下側的一個輪齒被伸縮鎖桿阻擋，因此，不能將折轉(zhuǎn)部分順時針方向轉(zhuǎn)動向刀柄收攏；而當將伸縮鎖桿向右移動離開外齒輪時，即解除了第一單向鎖定機構對折轉(zhuǎn)部分的阻止，解除第一單向鎖定機構對折轉(zhuǎn)部分的阻止借助第一解鎖操持部實現(xiàn)。

如圖3-4所示，伸縮鎖桿33偏心指向外齒輪32，即伸縮鎖桿的指向偏離外齒輪的中心。如圖所示，伸縮鎖桿的左端指向外齒輪的右上方，使得第一單向鎖定機構阻止折轉(zhuǎn)部分向刀柄收攏（逆時針方向轉(zhuǎn)動）、而不限制折轉(zhuǎn)部分展開（順時針方向轉(zhuǎn)動）。在具體實施時，將伸縮鎖桿的左端指向外齒輪的右下方，則使得第一單向鎖定機構阻止折轉(zhuǎn)部分展開（順時針方向轉(zhuǎn)動）、而不限制折轉(zhuǎn)部分向刀柄收攏（逆時針方向轉(zhuǎn)動）。

刀柄01上設有滑槽11（參見圖5），伸縮鎖桿33位于滑槽內(nèi)，第一彈性元件34為支撐在伸縮鎖桿上的螺旋狀壓縮彈簧（參見圖3-4）。

第一解鎖操持部03為伸縮鎖桿33露在刀柄表面的推執(zhí)部，通過撥動（推動）推執(zhí)部可以將伸縮鎖桿外齒輪的結合分離，釋放推執(zhí)部則推執(zhí)部借著第一彈性元件的彈力復位，恢復與外齒輪的結合。

參見圖6-10B，第二單向鎖定機構04包括固定圓軸42、滾柱43、擠壓面44、約束件45，固定圓軸42固定在刀柄01上而不能相對于刀柄轉(zhuǎn)動，擠壓面44設于折轉(zhuǎn)部分02上并套在固定圓軸上，因此轉(zhuǎn)動折轉(zhuǎn)部分時擠壓面隨著轉(zhuǎn)動，擠壓面與固定圓軸之間形成擠壓縫隙46，擠壓縫隙46在圓周方向呈現(xiàn)為一端大、另一端小的漸變設置，圖7-8中用實線標出了三段弧狀擠壓面44，該三段弧狀擠壓面44與固定圓軸42之間形成三個擠壓縫隙46，該三個擠壓縫隙朝順時針方向逐漸變大，該擠壓縫隙的漸變是由擠壓面的傾斜實現(xiàn)的；滾柱43位于擠壓縫隙46內(nèi)并被約束件約束在單向鎖定位置，在單向鎖定位置，擠壓面相對于固定圓軸向一個方向轉(zhuǎn)動時（圖示順時針方向轉(zhuǎn)動），擠壓面將滾柱向擠壓縫隙較小的一端擠壓令滾柱阻止擠壓面在該方向的轉(zhuǎn)動（即阻止擠壓面向展開方向轉(zhuǎn)動，折轉(zhuǎn)部分不能展開），擠壓面相對于固定圓軸向另一個方向轉(zhuǎn)動時（圖示逆時針方向轉(zhuǎn)動），擠壓面將滾柱向擠壓縫隙較大的一端撥動令滾柱放行擠壓面在該方向的轉(zhuǎn)動（即擠壓面能夠向收攏方向轉(zhuǎn)動，折轉(zhuǎn)部分可以收攏）；第二解鎖操持部聯(lián)動約束件用于變換滾柱在擠壓縫隙內(nèi)的位置，通過約束件將滾柱變換到單向鎖定位置，使得擠壓面順時針方向轉(zhuǎn)動時不能將滾柱擠壓在擠壓縫隙內(nèi)，從而可以展開；通過約束件將滾柱撥離單向鎖定位置時，使得擠壓面在順時針方向及逆時針方向轉(zhuǎn)動時均不能將滾柱擠壓在擠壓縫隙內(nèi)，從而可以使折轉(zhuǎn)部分展開及收攏。該段前述的三個擠壓縫隙在圓周上均布使得受力均勻。鑒于第二單向鎖定機構的存在，折轉(zhuǎn)部分可以在任一位置被第二單向鎖定機構單向鎖定。此外，如圖7-8中用雙點劃線標出的另外三段弧狀擠壓面44a，該三段弧狀擠壓面44a與固定圓軸42之間形成另外三個擠壓縫隙，該三個擠壓縫隙朝逆時針方向逐漸變大，該擠壓縫隙的漸變同樣是由擠壓面的傾斜實現(xiàn)的；當滾柱位于這三個擠壓縫隙內(nèi)時，則可實現(xiàn)與該段前述相反方向的動作及操作。

具體的，鑒于滾柱與固定圓軸、擠壓面的配合需要利用摩擦，因此擠壓面44設于一軸套47上，軸套47固定裝配在折轉(zhuǎn)部分02，使得軸套可以選用異于折轉(zhuǎn)部分的材質(zhì)制造。

約束件45與軸套47之間設有定位結構，定位結構將約束件定位時，在該定位的位置約束件將滾柱約束在單向鎖定位置，令滾柱處于單向鎖定的位置。

具體的，參見圖6、圖9，定位結構包括定位槽48、定位彈子49，定位槽、定位彈子分開設在約束件45、軸套47上，圖示中定位槽設在軸套上，定位彈子設在約束件上，具體實施時也可以定位槽設在約束件上，定位彈子設在軸套上，定位彈子49上支撐有第二彈性元件410，第二彈性元件的彈力將定位彈子推向定位槽，將定位彈子彈性約束在定位槽內(nèi)。當有外力轉(zhuǎn)動約束件時，可以迫使定位彈子脫離定位槽。

參見圖9，為了實現(xiàn)對滾柱的約束及撥動，約束件45具有伸向擠壓縫隙的撥柱411，在撥柱之間形成容納部412，滾柱43位于容納部412。

參見圖6，約束件45具有一圓臺413，圓臺413位于一與固定圓軸同軸的圓形約束孔414內(nèi)，圖示的圓形約束孔設在軸套上的端部。

參見圖6，第二解鎖操持部41為裝配在約束件上的撥件，撥件具有一個盤部415和一個操執(zhí)部416，盤部位于刀柄的內(nèi)側，操執(zhí)部位于刀柄的外側，操執(zhí)部可以如圖一樣設為旋鈕、也可以設為偏心狀的扳手。

具體的，撥件上設有插柱417，約束件上設有插孔418，插柱位于插孔內(nèi)；具體實施時，撥件上設插孔，約束件上設插柱同樣可以實現(xiàn)撥件與約束件的連接。

撥件（或者約束件）上連接有復位彈簧419，以在定位彈子脫離定位槽時通過彈力令定位彈子恢復位于定位槽。

固定圓軸42具有止轉(zhuǎn)軸段420，刀柄01上設有止轉(zhuǎn)孔12，止轉(zhuǎn)軸段位于止轉(zhuǎn)孔內(nèi)實現(xiàn)固定圓軸相對于刀柄的固定。

上述圖示的描述說明了利用兩種不同結構的單向鎖定機構（第一單向鎖定機構、第二單向鎖定機構）來控制折轉(zhuǎn)部分的實施例。然而在實際實施時，也可以利用兩種相同結構的單向鎖定機構來控制折轉(zhuǎn)部分。

譬如，第二單向鎖定機構參照前述的第一單向鎖定機構，也包括設于折轉(zhuǎn)部分上的外齒輪（為了簡化結構，可以為同一個齒輪）及設于刀柄上的對應外齒輪的伸縮鎖桿，伸縮鎖桿上作用有彈性元件，彈性元件的彈力令伸縮鎖桿的一個端部位于外齒輪的一個齒槽內(nèi)且該端部的頂端抵觸在外齒輪的一個輪齒的側面。只是令兩個伸縮鎖桿對外齒輪的控制方向相反即可。同樣的，伸縮鎖桿偏心指向外齒輪。刀柄上設有滑槽，伸縮鎖桿位于滑槽內(nèi)，彈性元件為支撐在伸縮鎖桿上的螺旋狀壓縮彈簧。第二解鎖操持部為伸縮鎖桿露在刀柄表面的推執(zhí)部。

再如，第一單向鎖定機構參照前述的第二單向鎖定機構，只是令二者的控制方向相反即可，具體實施時，該兩個單向鎖定機構可以分別獨立設置，也可以共用一個軸套。