本實(shí)用新型所述的用于大型角錐底座打孔用的打孔器,涉及一種機(jī)械加工設(shè)備,具體為大型角錐底座穿孔工具。
背景技術(shù):
吸波角錐是通過安裝在屏蔽體上進(jìn)行吸收電磁波,對(duì)于尺寸在700mm以下的角錐吸波材料,都是通過膠黏劑將吸波材料粘結(jié)在基材上,但對(duì)于尺寸為1000mm和1200mm的實(shí)心角錐僅使用膠黏劑是不能將吸波材料牢度的安裝在基材上的,因?yàn)槌叽缭?000mm以上的吸波材料質(zhì)量是每平方米25公斤以上,僅依靠膠黏劑是不能將吸波材料牢度的粘在基材上,必須要通過其他力量來固定,而選擇在吸波材料尖部拴根繩的辦法,過于難看,影響外觀,而且拉繩會(huì)影響角錐整齊度,影響測試性能。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,研究設(shè)計(jì)一種新型的打孔機(jī),在大型角錐底座上打出通孔,并在通孔內(nèi)穿上固定掛繩,將大型角錐固定在基材上,從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的打孔機(jī)。用以完成在大型角錐底座上打出通孔,并同時(shí)穿上固定掛繩,以實(shí)現(xiàn)將大型角錐固定在基板上。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型所述的用于大型角錐底座打孔用的打孔器,其特征在于所述的用于大型角錐底座打孔用的打孔器包括:底座定位槽、框架、開孔器、滑動(dòng)裝置及動(dòng)力裝置;所述的滑動(dòng)裝置裝于框架內(nèi)的前部,并可沿框架前后移動(dòng);動(dòng)力裝置裝于框架內(nèi)的后部,并與滑動(dòng)裝置的后部相連接;開孔器裝于滑動(dòng)裝置的前部;底座定位槽裝于框架的前部。
本實(shí)用新型所述的動(dòng)力裝置為液壓缸或氣缸;動(dòng)力裝置的缸體固定在框架上,其活塞桿的前端與滑動(dòng)裝置相連接;動(dòng)力裝置與外部的液壓或氣壓系統(tǒng)相連接。
本實(shí)用新型所述的滑動(dòng)裝置包括:滑動(dòng)架、滑軌及滑塊;滑軌裝于框架內(nèi)側(cè);滑動(dòng)架的兩端裝有滑塊;滑塊與滑軌滑動(dòng)連接;滑動(dòng)架的后端與動(dòng)力裝置的活塞桿前端相連接,在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下沿滑軌前后滑動(dòng)。
本實(shí)用新型所述的開孔器的尾端裝于滑動(dòng)架的前部;開孔器的前端穿過框架位于底座定位槽的后部;開孔器的前部加工有拉線鉤。
本實(shí)用新型所述的底座定位槽的前后壁上加工有開孔器槽口。
本實(shí)用新型的使用步驟為:
1、首先將液壓或氣壓系統(tǒng)打開,啟動(dòng)系統(tǒng),將動(dòng)力裝置的活塞桿收回;
2、將大型角錐的底座放置在底座定位槽中;
3、啟動(dòng)系統(tǒng),活塞桿推出,滑動(dòng)裝置帶動(dòng)開孔器向前,穿過開孔器槽口插入到大型角錐底座中;
4、開孔器的前端穿過大型角錐底座,底座上開出通孔;
5、將固定掛繩置于拉線鉤上,開啟系統(tǒng)開孔器在活塞桿的帶動(dòng)下退出大型角錐底座,同時(shí)將固定掛繩帶著拉過底座通孔,完成整個(gè)步驟。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的,主要表現(xiàn)在:
1、本發(fā)明設(shè)計(jì)的打孔機(jī)解決了大型軟質(zhì)聚氨酯海綿實(shí)心吸波材料安裝問題,通過固定掛繩綁定在基板上安裝牢固;
2、本發(fā)明的使用做到了在大型角錐底部打孔掛繩安裝,外觀看不出掛繩,所以產(chǎn)品安裝的美觀度得到了提升;
3、打孔機(jī)采用液壓或氣壓裝置,操作方便,打孔機(jī)是固定操作,打孔位置統(tǒng)一,安裝的吸波材料整齊美觀。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、增加了產(chǎn)品的安裝牢固度及美觀度等優(yōu)點(diǎn),其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
本實(shí)用新型共有1幅附圖,其中:
附圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中:1、開孔器槽口 2、底座定位槽 3、拉線鉤 4、框架 5、開孔器 6、滑軌 7、滑塊 8、滑動(dòng)架 9、動(dòng)力裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示,用于大型角錐底座打孔用的打孔器包括:底座定位槽2、框架4、開孔器5、滑動(dòng)裝置及動(dòng)力裝置9;所述的滑動(dòng)裝置裝于框架4內(nèi)的前部,并可沿框架4前后移動(dòng);動(dòng)力裝置9裝于框架4內(nèi)的后部,并與滑動(dòng)裝置的后部相連接;開孔器5裝于滑動(dòng)裝置的前部;底座定位槽2裝于框架4的前部。
動(dòng)力裝置9為液壓缸或氣缸;動(dòng)力裝置9的缸體固定在框架4上,其活塞桿的前端與滑動(dòng)裝置相連接;動(dòng)力裝置9與外部的液壓或氣壓系統(tǒng)相連接。
滑動(dòng)裝置包括:滑動(dòng)架8、滑軌6及滑塊7;滑動(dòng)架8的兩端裝有滑塊7;滑軌6裝于框架4內(nèi)側(cè);滑塊7與滑軌6滑動(dòng)連接;滑動(dòng)架8的后端與動(dòng)力裝置9的活塞桿前端相連接,在動(dòng)力裝置9的帶動(dòng)下沿滑軌6前后滑動(dòng)。
開孔器5的尾端裝于滑動(dòng)架8的前部;開孔器5的前端穿過框架4位于底座定位槽2的后部;開孔器5的前部加工有拉線鉤3。
底座定位槽2的前后壁上加工有開孔器槽口1。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。