本實(shí)用新型涉及切藥機(jī)，特別是切藥機(jī)的刀架，屬于切割設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有往復(fù)式切藥機(jī)的工作原理為：設(shè)備利用帶傳動(dòng)將所需切屑藥材運(yùn)至切藥機(jī)內(nèi)，在切藥機(jī)的出口位置有一個(gè)配裝了三把切刀片的刀架上下做往返運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到了一個(gè)對(duì)藥材進(jìn)行切割的目的。如圖1和圖2所示，為現(xiàn)有刀架的結(jié)構(gòu)示意圖，但該類型刀架上的刀片經(jīng)常性斷裂，更換太過頻繁。

通過分析，推測(cè)造成上述問題的原因如下：

第一，刀架尺寸過于薄弱，使用壽命不長(zhǎng)，刀架裝夾位置與刀片接觸太少，使刀片的裝夾強(qiáng)度不夠，很容易造成刀柄在使用過程中經(jīng)常性崩斷，對(duì)刀片的使用壽命造成了嚴(yán)重的影響。

第二，因刀架所配備刀片的刀柄相對(duì)于刀片的工作面較纖細(xì)，而現(xiàn)有刀架在對(duì)刀片刀刃以上工作面的緊固問題上有很大的缺陷，這也是造成刀柄及刀刃崩裂的一大原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種切藥刀架，改變刀片在切割藥材時(shí)的受力方式，延長(zhǎng)刀片的使用壽命。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種切藥刀架，包括切藥刀片連接面和緊固螺栓面，切藥刀片連接面包含一個(gè)與其在同一平面的延伸面，延伸面的末端與緊固螺栓面的一端通過斜面連接；緊固螺栓面有一系列肩部，肩部?jī)?nèi)為螺栓孔。

斜面與延伸面的夾角為45度。

肩部?jī)蓚€(gè)一組對(duì)稱設(shè)置在緊固螺栓面的一端。

本實(shí)用新型從以下方面改進(jìn)：

1.刀架尺寸過于薄弱的問題，采用增加刀架厚度尺寸來滿足，同時(shí)整個(gè)刀架高度增加75mm，大大增大了刀架的工作強(qiáng)度，為了避免因增加厚度影響到原有刀片緊固螺栓的使用，通過在緊固螺栓面加工一系列肩部，確保原有緊固螺栓可以繼續(xù)使用。

2.在刀架對(duì)刀片刀刃以上工作面的緊固問題上，采用了增大裝夾面的方式來減小刀柄位置處的受力大小，即增加一個(gè)延伸面。同時(shí)，增設(shè)了一個(gè)倒三角斜面，使刀片切屑的藥材能夠沿著一個(gè)特定的方向排除，從而改進(jìn)了刀片的受力情況。另一方面，刀片工作面的安裝方向與出料方向一致，這使得刀片受到沿該方向的阻力大大減小。

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有刀架存在的問題，改變了現(xiàn)有刀架的尺寸，刀架的厚度和高度均增大，同時(shí)在現(xiàn)有刀架基礎(chǔ)上增加了一個(gè)肩部保證原有螺栓可繼續(xù)使用，一個(gè)延長(zhǎng)面和一個(gè)倒三角斜面，增大了裝夾面，從而減小刀柄位置處的受力大小，使刀片裝夾時(shí)，工作面能夠得到更好的緊固及保護(hù)；增強(qiáng)刀架的工作強(qiáng)度和使用壽命。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有切藥機(jī)刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的剖面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的刀架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖3和圖4所示，一種切藥刀架，相比現(xiàn)有刀架，該刀架的厚度和高度相比圖1和圖2中的刀架分別增加了20mm和75mm，切藥刀片連接面1包含一個(gè)與其在同一平面的延伸面3，延伸面3的末端與緊固螺栓面2的一端通過斜面4連接，斜面4與延伸面3的夾角為45度，緊固螺栓面2有6個(gè)深度為20mm的肩部5，肩部5內(nèi)為兩個(gè)緊固螺栓孔，肩部5兩個(gè)一組對(duì)稱設(shè)置在緊固螺栓面2的一端，連接刀片時(shí)，確保刀片工作面的安裝方向與出料方向一致，這樣可以使得刀片受到沿該方向的阻力大大減小。