本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動(dòng)工具的集塵裝置。

背景技術(shù)：

目前，在使用電動(dòng)工具比如錘鉆或沖擊鉆進(jìn)行鉆孔時(shí)，將產(chǎn)生大量的碎屑以及粉塵。這些碎屑和粉塵彌漫在周?chē)目諝庵?，造成粉塵含量嚴(yán)重超標(biāo)，嚴(yán)重影響人體健康和周?chē)h(huán)境。

為改變這一狀況，現(xiàn)有的一些電動(dòng)工具采用了吸塵措施，例如專(zhuān)利號(hào)為CN 103182702 A的專(zhuān)利申請(qǐng)，其電動(dòng)工具上設(shè)有集塵器，集塵器包括導(dǎo)向部和用于收集電動(dòng)工具在加工工件時(shí)產(chǎn)生的粉塵的容器，容器通過(guò)導(dǎo)向部安裝在電動(dòng)工具上，該容器的開(kāi)口部抵靠工件的待加工表面，以將產(chǎn)生的粉塵收集在容器內(nèi)，容器上設(shè)有套有集塵袋的排出口，粉塵經(jīng)排出口排到集塵袋內(nèi)。但是這種類(lèi)型的工具的集塵效果較差，即在使用時(shí)，粉塵會(huì)部分滯留在容器的開(kāi)口部，當(dāng)操作人員移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，粉塵還是會(huì)從開(kāi)口部掉落而彌漫在在周?chē)目諝庵校绊懭梭w健康和周?chē)h(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電動(dòng)工具的集塵裝置，具有集塵效果好的特點(diǎn)。

解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電動(dòng)工具的集塵裝置，所述電動(dòng)工具包括電動(dòng)工具本體和安裝在電動(dòng)工具本體的鉆頭，所述集塵裝置包括盒體、支撐桿組件和安裝在所述電動(dòng)工具本體上的支架，所述盒體通過(guò)所述支撐桿組件安裝在所述支架上，所述支架與所述支撐桿組件滑動(dòng)配合，所述盒體包括可拆連接的上盒體和下盒體，所述上盒體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和供所述鉆頭貫穿的通孔，所述下盒體內(nèi)設(shè)有透風(fēng)的集塵部、出風(fēng)口和安裝在集塵部和出風(fēng)口之間的風(fēng)扇組件，所述風(fēng)扇組件工作時(shí)，所述空氣從經(jīng)進(jìn)風(fēng)口流動(dòng)至集塵部?jī)?nèi)并經(jīng)出風(fēng)口排出，以將粉塵收集在所述集塵部?jī)?nèi)。

進(jìn)一步的方案，所述風(fēng)扇組件包括風(fēng)扇、控制開(kāi)關(guān)和電池，所述電池與所述風(fēng)扇電聯(lián)接，所述控制開(kāi)關(guān)用于控制所述電池與所述風(fēng)扇之間電聯(lián)接的通斷，所述控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在下盒體的側(cè)壁上。

進(jìn)一步的方案，所述下盒體還包括可拆連接在所述下盒體底部的底座，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述底座上，所述風(fēng)扇安裝在所述底座上。

進(jìn)一步的方案，所述上盒體上設(shè)有導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道呈上寬下窄的錐形，所述導(dǎo)向通道的上端與所述通孔連通，所述導(dǎo)向通道的底端與所述集塵部連通。

更進(jìn)一步的方案，所述上盒體還設(shè)有與所述導(dǎo)向通道底部連通的導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管外側(cè)設(shè)有外螺紋。

更進(jìn)一步的方案，所述集塵部包括集塵盒和透風(fēng)的集塵袋，集塵盒壁上設(shè)有通氣孔，所述集塵袋套裝在所述集塵盒內(nèi)部。

更進(jìn)一步的方案，所述導(dǎo)向通道的外側(cè)壁上設(shè)有向下延伸的上定位筋，所述下盒體內(nèi)設(shè)有下定位筋，所述集塵袋的邊緣夾裝在所述上定位筋和所述下定位筋之間。

進(jìn)一步的方案，所述上盒體上設(shè)有卡接孔，所述下盒體上設(shè)有卡扣，所述卡扣卡接在所述卡接孔內(nèi)。

進(jìn)一步的方案，所述通孔包括相對(duì)設(shè)置的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔設(shè)置在所述上盒體遠(yuǎn)離所述電動(dòng)工具本體的一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)口的開(kāi)口尺寸自上而下逐漸減小，且所述進(jìn)風(fēng)口的底端與所述第一通孔連通。

更進(jìn)一步的方案，第二通孔上設(shè)有軸承和毛刷組件，所述毛刷組件包括與所述軸承內(nèi)側(cè)可拆連接的安裝筒和周向設(shè)置在所述安裝筒內(nèi)側(cè)的毛刷，所述毛刷的端部與所述鉆頭相抵。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的電動(dòng)工具的集塵裝置，電動(dòng)工具包括電動(dòng)工具本體和安裝在電動(dòng)工具本體的鉆頭，集塵裝置包括盒體、支撐桿組件和安裝在電動(dòng)工具本體上的支架，盒體通過(guò)支撐桿組件安裝在支架上，支架與支撐桿組件滑動(dòng)配合，盒體包括可拆連接的上盒體和下盒體，上盒體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和供鉆頭貫穿的通孔，下盒體內(nèi)設(shè)有透風(fēng)的集塵部、出風(fēng)口和安裝在集塵部和出風(fēng)口之間的風(fēng)扇組件，風(fēng)扇組件工作時(shí)，空氣從經(jīng)進(jìn)風(fēng)口和通孔流動(dòng)至集塵部?jī)?nèi)并經(jīng)出風(fēng)口排出，以將粉塵收集在集塵部?jī)?nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的電動(dòng)工具在使用時(shí)，打開(kāi)風(fēng)扇組件，風(fēng)扇組件工作以使下盒體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，外界空氣在壓差的作用下經(jīng)進(jìn)風(fēng)口和通孔流入上盒體內(nèi)，并流經(jīng)集塵部后，從出風(fēng)口排出，在流動(dòng)過(guò)程中氣流會(huì)帶動(dòng)粉塵流入到集塵部?jī)?nèi)，避免粉塵堆積在通孔壁上，可有效避免粉塵彌散在空氣中，提高了粉塵的集塵效果；此外，由于上盒體與下盒體可拆連接，因此當(dāng)需要清理集塵部?jī)?nèi)的粉塵時(shí)，可將下盒體拆卸下來(lái)，傾倒掉其中的粉塵，完成后將下盒體安裝在上盒體上繼續(xù)使用，如此一來(lái)，便于用戶(hù)清理集塵部?jī)?nèi)的粉塵，操作簡(jiǎn)單方便。

風(fēng)扇組件包括風(fēng)扇、控制開(kāi)關(guān)和電池，電池與風(fēng)扇電聯(lián)接，控制開(kāi)關(guān)用于控制電池與風(fēng)扇之間電聯(lián)接的通斷，控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在下盒體的側(cè)壁上。如此設(shè)計(jì)，用戶(hù)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)即可控制風(fēng)扇的運(yùn)行狀態(tài)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間較小。

下盒體還包括可拆連接在下盒體底部的底座，出風(fēng)口設(shè)置在底座上，風(fēng)扇安裝在底座上。底座與下盒體可拆連接，可便于日后用戶(hù)清理風(fēng)扇中的灰塵。

上盒體上設(shè)有導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道呈上寬下窄的錐形，導(dǎo)向通道的上端與通孔連通，導(dǎo)向通道的底端與集塵部連通。導(dǎo)向通道的設(shè)置可便于粉塵的收集，并使粉塵易落入集塵部?jī)?nèi)，提高了集塵效果。

上盒體還設(shè)有與導(dǎo)向通道底部連通的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管外側(cè)設(shè)有外螺紋。如此設(shè)計(jì)，當(dāng)用戶(hù)不需要安裝下盒體時(shí)，用戶(hù)可在導(dǎo)向管上安裝有瓶蓋，瓶蓋與導(dǎo)向管螺紋連接以收集粉塵。

集塵部包括集塵盒和透風(fēng)的集塵袋，集塵盒壁上設(shè)有通氣孔，集塵袋套裝在集塵盒內(nèi)部。帶有粉塵的氣流在流經(jīng)集塵袋時(shí)，粉塵會(huì)落在集塵袋內(nèi)，氣流經(jīng)通氣孔排出，用戶(hù)需要清理粉塵時(shí)將集塵袋取出即可，無(wú)需拆裝集塵盒，操作簡(jiǎn)單方便。

導(dǎo)向通道的外側(cè)壁上設(shè)有向下延伸的上定位筋，下盒體內(nèi)設(shè)有下定位筋，集塵袋的邊緣夾裝在上定位筋和下定位筋之間。如此設(shè)計(jì)，防止集塵袋口滑脫進(jìn)入集塵盒內(nèi)。

上盒體上設(shè)有卡接孔，下盒體上設(shè)有卡扣，卡扣卡接在卡接孔內(nèi)。如此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且拆裝方便。

通孔包括相對(duì)設(shè)置的第一通孔和第二通孔，第一通孔設(shè)置在上盒體遠(yuǎn)離電動(dòng)工具本體的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口的開(kāi)口尺寸自上而下逐漸減小，且進(jìn)風(fēng)口的底端與第一通孔連通。進(jìn)風(fēng)口呈錐形，在進(jìn)風(fēng)口的底端風(fēng)速足夠高，利于吹塵，特別是利于吹走剛從鉆孔出來(lái)的塵屑，提高了集塵效果，另外足夠高的風(fēng)速也可冷卻鉆頭，提高鉆頭壽命，降低鉆頭對(duì)人燙傷機(jī)率。

第二通孔上設(shè)有軸承和毛刷組件，毛刷組件包括與軸承內(nèi)側(cè)可拆連接的安裝筒和周向設(shè)置在所述安裝筒內(nèi)側(cè)的毛刷，毛刷的端部與鉆頭相抵。如此設(shè)計(jì)，在下盒體不使用時(shí)，毛刷組件可防止粉塵從第二通孔外泄，同時(shí)毛刷組件通過(guò)軸承安裝在第二通孔上，可減少毛刷與鉆頭的摩擦，延長(zhǎng)了毛刷的使用壽命，毛刷筒與軸承可拆連接，便于日后更換。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中安裝有集塵裝置的電動(dòng)工具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中上盒體俯視圖；

圖4為圖3的A-A剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中下盒體的立體圖；

圖6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中盒體的半剖視圖(一)；

圖7為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中盒體的半剖視圖(二)；

圖8為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中部分集塵裝置的俯視圖；

圖9為圖8的B-B剖視圖；

圖10為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中支撐桿的立體圖；

圖11為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中輔助手柄、支架和導(dǎo)尺的裝配示意圖；

圖12為圖8的C-C剖視圖；

圖13為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中毛刷組件的立體圖；

圖14為圖8的D-D剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參照?qǐng)D1至7所示，本實(shí)施例中的電動(dòng)工具包括電動(dòng)工具本體1和安裝在電動(dòng)工具本體1上的鉆頭2，電動(dòng)工具本體1上還安裝有集塵裝置，集塵裝置包括盒體、支撐桿組件和支架3，支架3套裝在電動(dòng)工具本體1上，支撐桿組件安裝在盒體與支架3之間，支撐桿組件包括支撐桿4和套裝在支撐桿4上的彈簧5，支撐桿4的右端通過(guò)螺母6安裝在支架3上，且支撐桿4與支架3滑動(dòng)連接，支撐桿4的左端固定安裝在盒體上。

盒體包括上盒體7和下盒體8，上盒體7上設(shè)有供鉆頭2穿過(guò)的通孔70，通孔70包括設(shè)置在盒體前后兩側(cè)的第一通孔701和第二通孔702，盒體的前側(cè)還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口71，進(jìn)風(fēng)口71設(shè)置在第一通孔701的上方并與第一通孔701連通，進(jìn)風(fēng)口的開(kāi)口尺寸自上而下逐漸減小，也就是進(jìn)風(fēng)口71呈現(xiàn)錐形，進(jìn)風(fēng)口71的底端與第一通孔701連通。

上盒體7內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向通道72，導(dǎo)向通道72呈上寬下窄的錐形，導(dǎo)向通道72的上端與通孔70連通，下盒體8上設(shè)有透風(fēng)的集塵部、出風(fēng)口81和安裝在集塵部和出風(fēng)口81之間的風(fēng)扇組件，風(fēng)扇組件包括風(fēng)扇82、控制開(kāi)關(guān)83和電池84，下盒體8上設(shè)有用于容置電池84的容納腔，容納腔的開(kāi)口處設(shè)有蓋板841，蓋板841與下盒體8通過(guò)螺釘連接，以方便日后用戶(hù)更換電池84；在下盒體8的側(cè)壁上還設(shè)有用于容置控制開(kāi)關(guān)83的容納槽，風(fēng)扇82與電池84電聯(lián)接，控制開(kāi)關(guān)83連接有線路板，控制開(kāi)關(guān)83用于控制風(fēng)扇82與電池84之間電聯(lián)接的通斷，以實(shí)現(xiàn)控制風(fēng)扇82的運(yùn)行狀態(tài)。

為了便于以后拆裝、維修和清理風(fēng)扇82，下盒體8的底部還可拆連接有底座85，底座85通過(guò)卡扣或螺釘連接在下盒體8的底部，以將風(fēng)扇82固定安裝在下盒體8內(nèi)，出風(fēng)口81設(shè)置在底座85上；此外，集塵部包括集塵盒86和套裝在集塵盒86上透風(fēng)的集塵袋87，本實(shí)施例中的透風(fēng)的集塵袋87的材質(zhì)具有可透風(fēng)不可透塵的特點(diǎn)，例如無(wú)紡布材質(zhì)的集塵袋，集塵盒86的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔861，導(dǎo)向通道72的底端深入集塵袋87內(nèi)。

為了避免在使用過(guò)程中，集塵袋87的袋口滑落入集塵盒86內(nèi)，影響粉塵的收集，在導(dǎo)向通道72的外側(cè)壁上設(shè)有向下延伸的上定位筋73，下盒體8內(nèi)設(shè)有下定位筋88，集塵袋的邊緣夾裝在上定位筋73和下定位筋88之間。為了更好的固定集塵袋口和集塵盒86，集塵盒86的上邊緣向外彎折形成彎折邊，集塵袋的邊緣和集塵盒86的上邊緣夾裝在上定位筋73和下定位筋88之間，優(yōu)選的，為了便于用戶(hù)套裝和取出集塵袋87，在集塵袋87的邊緣縫制有硬質(zhì)材質(zhì)的把手圈，把手圈的直徑大于集塵盒86的直徑。

將上盒體7與下盒體8組裝完成后，通過(guò)支撐桿組件安裝在支架3上，用戶(hù)使用電動(dòng)工具鉆孔時(shí)，將盒體的前側(cè)面抵靠在被加工物體的表面上，打開(kāi)電動(dòng)工具和風(fēng)扇82，鉆頭2開(kāi)始鉆孔，支撐桿組件上的彈簧5此時(shí)會(huì)按壓盒體，使盒體始終緊貼在被加工物體表面，電動(dòng)工具本體1帶動(dòng)鉆頭2和支架3向前推進(jìn)，使支架3沿著支撐桿4的軸向移動(dòng)，以保證足夠的鉆孔深度。鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，風(fēng)扇82打開(kāi)后使盒體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，外界空氣在壓差的作用下從進(jìn)風(fēng)口71和第二通孔702進(jìn)入上盒體7內(nèi)，并經(jīng)導(dǎo)向通道72進(jìn)入集塵袋內(nèi)，由于集塵袋透風(fēng)，因此流動(dòng)氣流經(jīng)集塵袋和通氣孔861流向出風(fēng)口81，并經(jīng)出風(fēng)口81排出，在氣流的流動(dòng)過(guò)程中，氣流會(huì)帶動(dòng)粉塵流入到集塵袋內(nèi)，避免粉塵堆積在通孔壁上，可有效避免粉塵彌散在空氣中，提高了粉塵的集塵效果；此外，本實(shí)用新型中的風(fēng)扇組件結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，占用空間較小，成本較低、重量輕；最后，由于進(jìn)風(fēng)口71為錐形，因此進(jìn)風(fēng)口的底端風(fēng)速足夠高，利于吹塵，特別是利于吹走剛從鉆孔出來(lái)的塵屑，提高了集塵效果，另外足夠高的風(fēng)速也可冷卻鉆頭2，提高鉆頭2壽命，降低鉆頭2對(duì)人燙傷機(jī)率。

為了防止帶有粉塵的氣流流向集塵盒86外側(cè)，造成盒體內(nèi)部的臟污，本實(shí)施例中的上定位筋73和下定位筋88均為環(huán)形定位筋，上定位筋73和下定位筋88硬密封連接。為了保證氣流全部從出風(fēng)口81排出，避免其流向盒體內(nèi)的其他部位，本實(shí)用新型中的底座85上還設(shè)有環(huán)形的擋筋851，擋筋851與風(fēng)扇的環(huán)形殼體底部密封連接，最后，上盒體7的頂蓋與上盒體7本體密封連接。

此外，為了保證盒體前側(cè)能全部抵靠在被加工物體表面上，本實(shí)用新型的上盒體7的前側(cè)還設(shè)有彈性墊，例如橡膠墊、硅膠墊等，以減少被加工物體表面不平漏塵現(xiàn)象和減少盒體碰傷裝修墻壁。

為了便于用戶(hù)傾倒集塵袋87內(nèi)的粉塵，本實(shí)用新型中的上盒體7和下盒體8可拆連接，具體的，上盒體7上設(shè)有卡接孔74，下盒體上設(shè)有卡扣89，卡扣89卡接在卡接孔74內(nèi)，如此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且拆裝方便。當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可采用螺釘連接、粘結(jié)等方式，其均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

此外，本實(shí)用新型中的上盒體7還設(shè)有與導(dǎo)向通道72底部連通的導(dǎo)向管75，導(dǎo)向管75外側(cè)設(shè)有外螺紋，此時(shí)用戶(hù)可以拆卸下盒體8，采用與導(dǎo)向管外螺紋匹配的瓶蓋封堵導(dǎo)向管75的出口，此時(shí)粉塵積存在上盒體的導(dǎo)向通道72內(nèi)，用后打開(kāi)蓋子，將塵屑清理掉即可。當(dāng)然，本領(lǐng)技術(shù)人員還可在導(dǎo)向管75上綁扎集塵袋或套裝氣球等，也可實(shí)現(xiàn)集塵效果。

如圖1、圖8、圖9和圖10所示，本實(shí)施例的支撐桿組件的左端鎖定在上盒體7上，上盒體7上還設(shè)有用于解除支撐桿組件鎖定狀態(tài)的按鈕組件9，按鈕組件9包括按鈕90、鎖定桿91和彈性件92，彈性件92優(yōu)選彈簧，彈簧套裝在鎖定桿91上。上盒體7上設(shè)有安裝孔76，鎖定桿91裝配在安裝孔76內(nèi)，鎖定桿91的底端包括沿徑向向外延伸的凸臺(tái)910，安裝孔76內(nèi)壁設(shè)有徑向向內(nèi)延伸的限位臺(tái)760，鎖定桿91的上端位于限位臺(tái)760上方，凸臺(tái)910位于限位臺(tái)760下方，彈簧壓裝在限位臺(tái)760與按鈕90之間，為了防止按鈕90脫離鎖定桿91和便于拆裝，本實(shí)施例的按鈕90與鎖定桿91的上端螺紋連接，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以采用倒扣卡接的方式實(shí)現(xiàn)按鈕與鎖定桿的緊配合，在此不再詳述。

支撐桿4的左端設(shè)有凹槽40，上盒體7上設(shè)有孔，支撐桿的左端插裝在孔內(nèi)，按鈕組件9處于初始狀態(tài)時(shí)，鎖定桿91上的凸臺(tái)910部分位于凹槽40內(nèi)，以限制支撐桿4的軸向移動(dòng)，在支撐桿的右端還設(shè)有螺紋段41，螺紋段41穿過(guò)支架3后與螺母6連接，為了防止螺母6與支架3之間產(chǎn)生摩擦和防止支撐桿4在振動(dòng)中松動(dòng)，在支架3與螺母6之間還安裝有彈性墊圈，螺母6外形尺寸小，利于支撐桿4相對(duì)支架3向后移動(dòng)，不易碰到電動(dòng)工具本體1。由于彈簧5壓裝在上盒體7和支架3之間，為了防止彈簧5與上盒體7之間產(chǎn)生摩擦損傷上盒體7表面，在彈簧5與上盒體7之間還設(shè)有彈性墊圈。

當(dāng)需要將支撐桿組件從上盒體7上拆卸下來(lái)時(shí)，向下按壓按鈕90，此時(shí)凸臺(tái)910向下運(yùn)動(dòng)，并脫離凹槽40，支撐桿4可從孔內(nèi)抽出，完成拆卸，安裝時(shí)，向下按壓按鈕90，此時(shí)凸臺(tái)910向下運(yùn)動(dòng)，支撐桿4插裝在孔內(nèi)，松開(kāi)按鈕90，在彈簧的反彈作用下，凸臺(tái)910向上運(yùn)動(dòng)并位于凹槽40內(nèi)，以防止支撐桿4脫出。

在支撐桿4的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)扁位42，例如1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)等，本實(shí)施例中的支撐桿設(shè)有1個(gè)扁位42，其橫截面呈現(xiàn)D形，支架3與支撐桿4滑動(dòng)配合的孔為D形，以此防止在電動(dòng)工具使用過(guò)程中支撐桿4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖11所示，為了便于用戶(hù)操作，本實(shí)施例的集塵裝置還包括輔助手柄10，支架3通過(guò)螺栓11安裝在輔助手柄10上，使用時(shí)，用戶(hù)可以抓握輔助手柄10，以提高操作的便利性及鉆孔的準(zhǔn)確度。

除此之外，如圖2、圖8和圖12所示，本實(shí)施例中的支架3上還安裝有導(dǎo)尺13，上盒體7上設(shè)有與導(dǎo)尺13間隙配合的導(dǎo)向孔77，導(dǎo)尺13的后端與支架3間隙配合，螺栓11將支架3鎖緊在輔助手柄10上后，其螺栓頭的下端面將導(dǎo)尺13壓緊在支架3上，以防止其發(fā)生軸向竄動(dòng)，導(dǎo)尺13的前端插裝在導(dǎo)向孔77內(nèi)，并可在導(dǎo)向孔77內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。使用時(shí)，用戶(hù)調(diào)節(jié)導(dǎo)尺13前端與上盒體7前側(cè)面之間的距離，使其與要鉆孔的深度相等，且鉆頭2的前端面與上盒體7前側(cè)面持平，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到時(shí)，此時(shí)導(dǎo)尺13的前端抵靠在被加工物體的表面，支架3停止移動(dòng)，即鉆頭2無(wú)法向前推進(jìn)，提示用戶(hù)達(dá)到加工深度，避免用戶(hù)鉆孔過(guò)深。

當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，支撐桿可設(shè)置成指示鉆頭加工深度的深度計(jì)，用戶(hù)通過(guò)觀察支架的移動(dòng)距離來(lái)判斷鉆頭的加工深度。

如圖2所示，螺母6上設(shè)有內(nèi)六角孔61，導(dǎo)尺13為與內(nèi)六角孔61相匹配的六棱柱體，當(dāng)需要拆裝支撐桿4時(shí)，導(dǎo)尺13插入內(nèi)六角孔61內(nèi)，以將螺母6從支撐桿4拆卸下來(lái)，安裝時(shí)，也可使用導(dǎo)尺13將螺母旋緊在支撐桿4上，無(wú)需用戶(hù)借助其他六角扳手，操作簡(jiǎn)單方便，通用性強(qiáng)，當(dāng)支撐桿4拆卸后，用戶(hù)可將螺母6和墊片安裝在支撐桿4上，以防止丟失。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可采用其他直徑小于內(nèi)六角孔的棒體拆裝螺母，其均可達(dá)到本實(shí)用優(yōu)選實(shí)施例的基本效果，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

另外，導(dǎo)尺13的前端直徑小于鉆頭2的直徑，用戶(hù)可將導(dǎo)尺13的前端穿過(guò)盒體上通孔70并伸入鉆孔內(nèi)，將鉆孔內(nèi)的粉塵扒出，使粉塵落入集塵袋87中。

綜上所述，為了便于包裝和運(yùn)輸，用戶(hù)可將本實(shí)用新型中可將集塵裝置拆裝為若干個(gè)零件，包括上盒體7、下盒體8、支撐桿4、彈簧5、導(dǎo)尺13、支架3、手柄10等，以減小包裝體積，且也便于用戶(hù)組裝。

如圖13至14所示，本實(shí)施例的第二通孔702上還安裝有軸承14和毛刷組件，毛刷組件包括安裝筒15和設(shè)置在安裝筒15內(nèi)周側(cè)前端的毛刷16，軸承14為球軸承，第二通孔702內(nèi)壁上設(shè)有限位臺(tái)階703，螺釘將軸承14的外圈限定在限位臺(tái)階703與螺釘頭部之間，以固定軸承，安裝筒15安裝在軸承14的內(nèi)圈上，并與軸承14的內(nèi)圈過(guò)盈配合，毛刷16的尾部與安裝筒15的內(nèi)壁固定連接，端部與鉆頭2相抵，以將鉆頭2的溝槽填平，阻擋灰塵從此處外泄。當(dāng)不使用下盒體8時(shí)，鉆頭2旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉆頭上的溝槽帶動(dòng)毛刷16旋轉(zhuǎn)，球軸承內(nèi)圈在毛刷16的徑向力作用下旋轉(zhuǎn)，由于鉆頭2后期的推進(jìn)速度較慢，因此毛刷16幾乎相對(duì)于鉆頭2上的溝槽相對(duì)靜止，在毛刷組件旋轉(zhuǎn)中，灰塵碰到毛刷16，會(huì)因毛刷16的旋轉(zhuǎn)而將粉塵擋封回去，起到粉塵不外泄作用。

為了便于后期安裝筒15的拆裝，本實(shí)施例的安裝筒15的后端部外壁上設(shè)有定位臺(tái)階151，定位臺(tái)階151與軸承14的內(nèi)圈后端面相抵，如此設(shè)計(jì)，也便于安裝筒15的定位，防止其發(fā)生軸向竄動(dòng)。另外，為了避免粉塵進(jìn)入軸承14內(nèi)部，影響軸承14內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸承14前側(cè)焊有防塵墊片17，以防塵粉塵進(jìn)入軸承14內(nèi)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。