本實(shí)用新型涉及工具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種夾持裝置。

背景技術(shù)：

油田注汽鍋爐主要采用單作用高壓往復(fù)式柱塞泵。往復(fù)式柱塞泵的液力端主要由泵體、閥座、閥片、導(dǎo)向套、彈簧、彈簧壓蓋、填料室、填料、填料壓蓋等組成。

往復(fù)式柱塞泵的閥座內(nèi)孔與閥片外壁之間的間隙較小，且閥片位于與閥座端面具有一定距離的閥座內(nèi)孔中。在維修作業(yè)時(shí)，由于閥座內(nèi)孔具有轉(zhuǎn)角，直接用手很難將閥片取出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種夾持裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中柱塞泵的閥座內(nèi)孔具有轉(zhuǎn)角時(shí)閥片難以取出的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種夾持裝置，夾持裝置包括：握持部；夾持機(jī)構(gòu)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在握持部上，夾持機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)離握持部的一端形成具有開(kāi)口的夾持部，夾持部在握持部的驅(qū)動(dòng)下具有夾緊待夾持物的夾緊狀態(tài)和松開(kāi)待夾持物的松開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)外力作用于握持部時(shí)，握持部帶動(dòng)夾持部由松開(kāi)狀態(tài)切換至夾緊狀態(tài)。

進(jìn)一步地，握持部包括第一支臂和與第一支臂連接的第二支臂，夾持機(jī)構(gòu)包括第三支臂和第四支臂，第三支臂與第一支臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，第四支臂與第二支臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，第三支臂和第四支臂的遠(yuǎn)離握持部的一端形成夾持部。

進(jìn)一步地，待夾持物為位于閥座內(nèi)孔中的閥片，夾持裝置還包括與夾持機(jī)構(gòu)連接的夾持固定板，夾持固定板為與閥片的外形相適配的弧形板。

進(jìn)一步地，第三支臂和第四支臂的自由端均設(shè)置有夾持固定板，兩個(gè)夾持固定板圍成夾持部。

進(jìn)一步地，夾持固定板的厚度h小于閥片與閥座內(nèi)孔之間的距離。

進(jìn)一步地，第一支臂和第二支臂之間通過(guò)連接部連接。

進(jìn)一步地，夾持裝置還包括用于將夾持機(jī)構(gòu)鎖定在握持部上的鎖止部，鎖止部分別與握持部和夾持機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地，鎖止部具有多個(gè)鎖止面，夾持機(jī)構(gòu)和握持部均具有與鎖止部配合的鎖止孔，鎖止孔選擇性地與多個(gè)鎖止面中的至少一個(gè)配合。

進(jìn)一步地，鎖止部為螺栓或銷子，夾持機(jī)構(gòu)和握持部上均設(shè)有與鎖止部配合的通孔，鎖止部依次穿過(guò)兩個(gè)通孔以將夾持機(jī)構(gòu)鎖定在握持部上。

進(jìn)一步地，夾持裝置，夾持裝置還包括復(fù)位部，復(fù)位部的一端與第一支臂連接，復(fù)位部的另一端與第二支臂連接，以對(duì)握持部施加彈性力以使夾持機(jī)構(gòu)在不受外力時(shí)處于松開(kāi)狀態(tài)。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，夾持裝置包括握持部和夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在握持部上，在夾持機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)離握持部的一端形成具有開(kāi)口的夾持部，并且?jiàn)A持部在握持部的驅(qū)動(dòng)下具有夾緊待夾持物的夾緊狀態(tài)和松開(kāi)待夾持物的松開(kāi)狀態(tài)，這樣，當(dāng)該夾持裝置應(yīng)用于柱塞泵時(shí)，可以根據(jù)閥座內(nèi)孔的轉(zhuǎn)角設(shè)定夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)于握持部的角度，使夾持機(jī)構(gòu)可以伸入閥座內(nèi)孔的轉(zhuǎn)角中，并使夾持部可以伸入閥座內(nèi)孔與閥片之間的間隙中，當(dāng)外力作用于握持部時(shí)，握持部帶動(dòng)夾持部處于夾緊狀態(tài)，從而夾住閥片，方便快捷地將閥片從具有轉(zhuǎn)角的閥座內(nèi)孔中取出。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的夾持裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖2示出了圖1中的夾持裝置的夾持機(jī)構(gòu)與握持部之間的夾角為90°時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、握持部；11、第一支臂；12、第二支臂；20、夾持機(jī)構(gòu)；21、第三支臂；22、第四支臂；30、鎖止部；40、復(fù)位部；50、夾持固定板；60、連接部。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供了一種夾持裝置。在本實(shí)用新型及本實(shí)用新型的實(shí)施例中，夾持裝置用于取出位于往復(fù)式柱塞泵的閥座內(nèi)孔中的閥片。

當(dāng)然，本實(shí)用新型及本實(shí)用新型的實(shí)施例中的夾持裝置也可以在其他裝置中應(yīng)用，取出具有轉(zhuǎn)角的內(nèi)孔中的待夾持物。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中柱塞泵的閥座內(nèi)孔具有轉(zhuǎn)角時(shí)閥片難以取出的問(wèn)題，提出了一種夾持裝置，下面進(jìn)行具體說(shuō)明：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，夾持裝置包括握持部10和夾持機(jī)構(gòu)20。夾持機(jī)構(gòu)20可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在握持部10上，夾持機(jī)構(gòu)20的遠(yuǎn)離握持部10的一端形成具有開(kāi)口的夾持部。夾持部在握持部10的驅(qū)動(dòng)下具有夾緊待夾持物的夾緊狀態(tài)和松開(kāi)待夾持物的松開(kāi)狀態(tài)。當(dāng)外力作用于握持部10時(shí)，握持部10帶動(dòng)夾持部由松開(kāi)狀態(tài)切換至夾緊狀態(tài)。

通過(guò)上述設(shè)置，當(dāng)該夾持裝置用于往復(fù)式柱塞泵時(shí)，可以根據(jù)閥座內(nèi)孔的轉(zhuǎn)角設(shè)定夾持機(jī)構(gòu)20相對(duì)于握持部10的角度，使夾持機(jī)構(gòu)20可以伸入閥座內(nèi)孔的轉(zhuǎn)角中，并使夾持部可以伸入閥座內(nèi)孔與閥片之間的間隙中。當(dāng)外力作用于握持部10時(shí)，握持部10帶動(dòng)夾持部由松開(kāi)狀態(tài)切換至夾緊狀態(tài)，從而夾住閥片，方便快捷地將閥片從具有轉(zhuǎn)角的閥座內(nèi)孔中取出。

進(jìn)一步地，使用夾持裝置夾取位于閥座內(nèi)的閥片，還可以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高柱塞泵的維修效率。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，握持部10包括第一支臂11和與第一支臂11連接的第二支臂12。夾持機(jī)構(gòu)20包括第三支臂21和第四支臂22，第三支臂21與第一支臂11可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，第四支臂22與第二支臂12可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，第三支臂21和第四支臂22的遠(yuǎn)離握持部10的一端形成夾持部。

通過(guò)上述設(shè)置，握持部10包括相互連接的第一支臂11和第二支臂12，可以便于工作人員對(duì)握持部10施加夾緊閥片的作用力，方便操作。夾持機(jī)構(gòu)20包括第三支臂21和第四支臂22，且第三支臂21與第一支臂11可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，第四支臂22與第二支臂12可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，第三支臂21和第四支臂22的遠(yuǎn)離握持部10的一端形成夾持部，這樣可以便于將工作人員對(duì)握持部10施加的作用力傳遞到夾持機(jī)構(gòu)20上，使握持部10帶動(dòng)夾持部在松開(kāi)狀態(tài)和夾緊狀態(tài)之間切換。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，握持部10具有彈性，以使握持部10在外力作用下易于捏合。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，夾持裝置還包括與夾持機(jī)構(gòu)20連接的夾持固定板50，夾持固定板50為與閥片的外形相適配的弧形板。

通過(guò)在夾持機(jī)構(gòu)20上設(shè)置夾持固定板50，且將夾持固定板50設(shè)置為與閥片的外形相適配的弧形板，這樣，可以增大夾持裝置與閥片的接觸面積。當(dāng)工作人員向握持部10施加夾緊力時(shí)，夾持裝置可以更加穩(wěn)定地夾緊閥片，使閥片在取出過(guò)程中不容易掉落。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第三支臂21和第四支臂22的自由端均設(shè)置有夾持固定板50，兩個(gè)夾持固定板50圍成夾持部。

在第三支臂21和第四支臂22的自由端設(shè)置夾持固定板50，通過(guò)兩個(gè)夾持固定板50圍成夾持部，可以便于夾持部夾緊閥片，使夾持裝置可以取出位于較深的閥座內(nèi)孔中的閥片。

更為優(yōu)選地，如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，夾持固定板50的厚度h小于閥片與閥座內(nèi)孔之間的距離。

通過(guò)上述設(shè)置，當(dāng)夾持固定板50夾緊閥片后，夾持固定板50的外表面與閥座內(nèi)孔表面之間仍然存在間隙，可以避免夾持固定板50的外表面與閥座內(nèi)孔表面之間產(chǎn)生摩擦，使取出閥片的過(guò)程更加順暢，方便工作人員取出閥片的操作。

可選地，在附圖未示出的替代實(shí)施例中，夾持固定板50的朝向閥座內(nèi)孔的弧形表面沿遠(yuǎn)離夾持機(jī)構(gòu)20的方向逐漸收縮，即夾持固定板50的厚度h由第三支臂21和第四支臂22的自由端向遠(yuǎn)離握持部10的方向逐漸減小，以在夾持固定板50的遠(yuǎn)離夾持機(jī)構(gòu)20的一端形成楔形尖端。

通過(guò)上述設(shè)置，當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)20伸入閥座內(nèi)孔時(shí)，即使閥片與閥座內(nèi)孔沒(méi)有處于同軸狀態(tài)，夾持固定板50的楔形尖端也能較為容易地伸入到閥座內(nèi)孔與閥片之間的不均勻的間隙中，從而更容易夾住閥片。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第一支臂11和第二支臂12之間通過(guò)連接部60連接。

通過(guò)在第一支臂11和第二支臂12之間設(shè)置連接部60，一方面有利于擴(kuò)大夾持機(jī)構(gòu)20的夾持部的開(kāi)口尺寸，減小工作人員夾持閥片所需施加的作用力，使夾持裝置可以便于夾持更大尺寸的閥片；另一方面，可以使握持部10便于制造。

優(yōu)選地，第一支臂11、第二支臂12和連接部60為一體成型的彎折結(jié)構(gòu)。

將第一支臂11、第二支臂12和連接部60一體成型可以提高連接強(qiáng)度，防止連接處發(fā)生斷裂。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，夾持裝置還包括用于將夾持機(jī)構(gòu)20鎖定在握持部10上的鎖止部30，鎖止部30分別與握持部10和夾持機(jī)構(gòu)20連接。

通過(guò)在夾持裝置上設(shè)置分別與握持部10和夾持機(jī)構(gòu)20連接的鎖止部30，通過(guò)鎖止部30將夾持機(jī)構(gòu)20鎖定在握持部10上，可以防止夾持機(jī)構(gòu)20在夾持閥片的過(guò)程中相對(duì)握持部10發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，提高夾持裝置使用過(guò)程中的可靠性。

可選地，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，鎖止部30具有多個(gè)鎖止面，夾持機(jī)構(gòu)20和握持部10均具有與鎖止部30配合的鎖止孔，鎖止孔選擇性地與多個(gè)鎖止面中的至少一個(gè)配合。

通過(guò)上述設(shè)置，在夾持機(jī)構(gòu)20與握持部10呈多個(gè)角度時(shí)，鎖止部30的鎖止面均可與鎖止孔配合，通過(guò)鎖止部30的鎖止面與鎖止孔配合可以將夾持機(jī)構(gòu)20準(zhǔn)確地固定在相對(duì)于握持部10的多個(gè)角度上。

具體地，夾持機(jī)構(gòu)20和握持部10上均設(shè)有“米字形”的鎖止孔，鎖止部30的橫截面可以為“一字型”、“T字形”或“十字形”。

通過(guò)上述設(shè)置，鎖止部30可以將夾持機(jī)構(gòu)20準(zhǔn)確固定在八個(gè)不同角度的鎖止位置上。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，鎖止部30為螺栓。夾持機(jī)構(gòu)20和握持部10上均設(shè)有與螺栓配合的通孔，螺栓依次穿過(guò)兩個(gè)通孔以將夾持機(jī)構(gòu)20鎖定在握持部10上。

通過(guò)將鎖止部30設(shè)置為螺栓，螺栓依次穿過(guò)夾持機(jī)構(gòu)20和握持部10上的兩個(gè)通孔后用螺母鎖緊，從而將夾持機(jī)構(gòu)20鎖定在握持部10上。這樣，夾持機(jī)構(gòu)20轉(zhuǎn)動(dòng)到相對(duì)于握持部10的任意角度時(shí)均可以固定，提高了夾持裝置的適用性，而且螺栓連接便于拆裝，方便工作人員的操作。

可選地，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，鎖止部30為銷子。夾持機(jī)構(gòu)20和握持部10上均設(shè)有與銷子配合的通孔，銷子依次穿過(guò)兩個(gè)通孔以將夾持機(jī)構(gòu)20鎖定在握持部10上。

通過(guò)銷子固定夾持機(jī)構(gòu)20可以將夾持機(jī)構(gòu)固定在相對(duì)于握持部10的任意角度上，并使鎖止部30對(duì)夾持機(jī)構(gòu)20的鎖定更加可靠。

具體地，如圖1和圖2所示，夾持機(jī)構(gòu)20至少具有與握持部10的夾角為180°的第一鎖止位置和與握持部10的夾角為90°的第二鎖止位置。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，夾持裝置還包括復(fù)位部40，復(fù)位部40的一端與第一支臂11連接，復(fù)位部40的另一端與第二支臂12連接，以對(duì)握持部10施加彈性力以使夾持機(jī)構(gòu)20在不受外力時(shí)處于松開(kāi)狀態(tài)。

通過(guò)設(shè)置與第一支臂11和第二支臂12連接的復(fù)位部40，可以使夾持部伸入閥座內(nèi)孔后，握持部10在復(fù)位部40施加的彈性力下切換到松開(kāi)狀態(tài)。在閥座內(nèi)孔的限制下，夾持部的開(kāi)口尺寸與閥座內(nèi)孔的尺寸相適配，此時(shí)向閥座內(nèi)孔中推動(dòng)夾持裝置，將便于夾持部伸入到閥片與閥座內(nèi)孔之間的間隙中，因而夾持裝置更容易夾住閥片。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，復(fù)位部40為彈簧。

具體地，當(dāng)彈簧被壓縮時(shí)，夾持部的開(kāi)口尺寸小于閥片的外徑，當(dāng)彈簧復(fù)位時(shí)，夾持部的開(kāi)口尺寸大于閥座內(nèi)孔的直徑，以使彈簧被壓縮時(shí)可以?shī)A住閥片，彈簧復(fù)位時(shí)夾持部的開(kāi)口尺寸與閥座內(nèi)孔的尺寸相適配。

本實(shí)用新型的夾持裝置還可以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高柱塞泵的維修效率。一些柱塞泵進(jìn)液閥、排液閥的孔徑較小，閥片與閥座內(nèi)孔的間隙更小，即使閥座內(nèi)孔沒(méi)有轉(zhuǎn)角，在維修作業(yè)時(shí)，工作人員也很難用手指取出閥片。例如，閥座內(nèi)孔徑為80mm，閥片的直徑為74mm。當(dāng)把彈簧壓蓋、彈簧取出后，由于閥片與閥座內(nèi)孔間隙過(guò)小，用手將閥片取出變得非常困難。工作人員采用本實(shí)用新型的夾持裝置可以便快捷地將閥片從閥座內(nèi)孔中取出，因此可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，將維修時(shí)間由5分鐘縮短至1分鐘，提高注汽鍋爐的運(yùn)行效率。

經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型的夾持裝置適合在3GP-9.2/20、3GP-7/20型柱塞泵中使用。

下面，對(duì)本實(shí)施例的夾持裝置的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明：

取柱塞泵的排液閥閥片時(shí)，利用夾持裝置的復(fù)位部40的彈性力作用，夾持固定板50可以準(zhǔn)確地插入閥座內(nèi)孔徑與閥片的間隙之中，捏合握持部10，相對(duì)設(shè)置的夾持固定板50可以?shī)A緊閥片，然后向上提起，從而可以快速、順利地將閥片取出。

進(jìn)液閥閥座內(nèi)孔具有轉(zhuǎn)角，取柱塞泵的進(jìn)液閥閥片時(shí)，將夾持機(jī)構(gòu)20相對(duì)于握持部折彎90°后，利用復(fù)位部40的彈性力作用，將夾持固定板50準(zhǔn)確地插入閥座內(nèi)孔徑與閥片的間隙之中，捏合握持部10，相對(duì)設(shè)置的夾持固定板50可以?shī)A緊閥片，然后向上提起，從而可以快速、順利的將閥片取出。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：夾持裝置包括握持部和夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在握持部上，在夾持機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)離握持部的一端形成具有開(kāi)口的夾持部，并且?jiàn)A持部在握持部的驅(qū)動(dòng)下具有夾緊閥片的夾緊狀態(tài)和松開(kāi)閥片的松開(kāi)狀態(tài)，這樣，可以根據(jù)閥座內(nèi)孔的轉(zhuǎn)角設(shè)定夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)于握持部的角度，使夾持機(jī)構(gòu)可以伸入閥座內(nèi)孔的轉(zhuǎn)角中，并使夾持部可以伸入閥座內(nèi)孔與閥片之間的間隙中，當(dāng)外力作用于握持部時(shí)，握持部帶動(dòng)夾持部由松開(kāi)狀態(tài)切換至夾緊狀態(tài)，從而夾住閥片，方便快捷地將閥片從具有轉(zhuǎn)角的閥座內(nèi)孔中取出，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短柱塞泵的維修時(shí)間，提高注汽鍋爐的運(yùn)行效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。