本實用新型涉及一種用于工件的固定或定位的裝置，尤其涉及到一種高效管道口對準裝置。

背景技術(shù)：

當前通常使用的管道對口裝置通常是先將一段管道固定，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)另一段管道的方式來進行管道口對準，但是這種對準方式在微調(diào)時會很繁瑣，因為工作人員需要憑借肉眼來判斷管道的對準程度，這對工作人員的工作經(jīng)驗提出了很高的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述問題，提供了一種高效管道口對準裝置。

本實用新型的高效管道口對準裝置，是由基準環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)構(gòu)成，基準環(huán)與調(diào)節(jié)環(huán)為一對等規(guī)格的圓環(huán)且同軸固定，基準環(huán)的最低點旋動配合有調(diào)節(jié)螺栓Ⅰ、該調(diào)節(jié)螺栓Ⅰ位于基準環(huán)內(nèi)的端頭固定有基座Ⅰ、位于基準環(huán)外的端頭同軸固定有從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅰ，調(diào)節(jié)環(huán)的最低點旋動配合有調(diào)節(jié)螺栓Ⅱ、該調(diào)節(jié)螺栓Ⅱ位于調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)的端頭固定有基座Ⅱ、位于調(diào)節(jié)環(huán)外的端頭同軸固定有從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅱ，主動調(diào)節(jié)齒輪設于從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅰ與從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅱ之間且與從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅰ與從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅱ嚙合；基準環(huán)上環(huán)周設有基準微調(diào)螺桿、每個基準微調(diào)螺桿位于環(huán)內(nèi)的端頭均固定有基準卡頭且基準卡頭上設有對準點、位于環(huán)外的端頭均同軸固定有手輪；調(diào)節(jié)環(huán)上環(huán)周設有對準微調(diào)螺桿、每個對準微調(diào)螺桿位于環(huán)內(nèi)的端頭均固定有對準卡頭且對準卡頭上朝向基準卡頭方向設有紅外激光發(fā)射器、位于環(huán)外的端頭均同軸固定有手輪。

作為本實用新型的進一步改進，基座Ⅰ與基座Ⅱ位于同一高度。

作為本實用新型的進一步改進，調(diào)節(jié)螺栓Ⅰ與調(diào)節(jié)螺栓Ⅱ為同一規(guī)格螺栓；從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅰ與從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅱ為同一規(guī)格齒輪。

作為本實用新型的進一步改進，基準微調(diào)螺桿數(shù)量為三個、其與基座Ⅰ呈90°、180°和270°設置在基準環(huán)環(huán)周；對準微調(diào)螺桿數(shù)量為三個、其與基座Ⅱ呈90°、180°和270°設置在調(diào)節(jié)環(huán)環(huán)周。

作為本實用新型的進一步改進，基準卡頭與對準卡頭均為型號相同的U形卡頭，且同側(cè)的基準卡頭與對準卡頭上的對準點和紅外激光發(fā)射器對稱設置。

作為本實用新型的進一步改進，主動調(diào)節(jié)齒輪上方同軸設有調(diào)節(jié)輪。

本實用新型的高效管道口對準裝置，采用了激光發(fā)射器對準的方式，不僅能夠令管道口對準時進行更高效的微調(diào)，節(jié)省了工作人員的精力，并且對于工作人員的經(jīng)驗要求不高，減少了其由于經(jīng)驗不足和粗細等主觀原因造成的對口失敗等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的高效管道口對準裝置的基準環(huán)的主視圖；

圖2為本實用新型的高效管道口對準裝置的調(diào)節(jié)環(huán)的主視圖；

圖3為本實用新型的高效管道口對準裝置的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的高效管道口對準裝置，作進一步說明：

本實用新型的高效管道口對準裝置，是由基準環(huán)1和調(diào)節(jié)環(huán)2構(gòu)成。

如圖1所示，上述的基準環(huán)1與調(diào)節(jié)環(huán)2為一對等規(guī)格的圓環(huán)且同軸固定，基準環(huán)1的最低點旋動配合有調(diào)節(jié)螺栓Ⅰ3、該調(diào)節(jié)螺栓Ⅰ3位于基準環(huán)1內(nèi)的端頭固定有基座Ⅰ4、位于基準環(huán)1外的端頭同軸固定有從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅰ5，基準環(huán)1上環(huán)周設有基準微調(diào)螺桿10、每個基準微調(diào)螺桿10位于環(huán)內(nèi)的端頭均固定有基準卡頭11且基準卡頭11上設有對準點12、位于環(huán)外的端頭均同軸固定有手輪。

同理如圖2所示，上述的調(diào)節(jié)環(huán)2的最低點旋動配合有調(diào)節(jié)螺栓Ⅱ6、該調(diào)節(jié)螺栓Ⅱ6位于調(diào)節(jié)環(huán)2內(nèi)的端頭固定有基座Ⅱ7、位于調(diào)節(jié)環(huán)2外的端頭同軸固定有從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅱ8，調(diào)節(jié)環(huán)2上環(huán)周設有對準微調(diào)螺桿13、每個對準微調(diào)螺桿13位于環(huán)內(nèi)的端頭均固定有對準卡頭14且對準卡頭14上朝向基準卡頭11方向設有紅外激光發(fā)射器15、位于環(huán)外的端頭均同軸固定有手輪。

如圖3所示，一個主動調(diào)節(jié)齒輪9設于從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅰ5與從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅱ8之間且與從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅰ5與從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅱ8嚙合，在主動調(diào)節(jié)齒輪9上方同軸設有調(diào)節(jié)輪16，用于調(diào)節(jié)主動調(diào)節(jié)齒輪9。

為了保證基準一致，所以基座Ⅰ4與基座Ⅱ7在初始應位于同一高度，所以在調(diào)節(jié)螺栓Ⅰ3與調(diào)節(jié)螺栓Ⅱ6為同一規(guī)格螺栓，從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅰ5與從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅱ8為同一規(guī)格齒輪的前提下，調(diào)節(jié)主動調(diào)節(jié)齒輪9，基座Ⅰ4與基座Ⅱ7的調(diào)節(jié)高度也會一致。

如圖1和圖2所示，在保證調(diào)節(jié)精度的前提下，基準微調(diào)螺桿10數(shù)量最少為三個、其與基座Ⅰ4呈90°、180°和270°設置在基準環(huán)1環(huán)周，對準微調(diào)螺桿13數(shù)量同樣最少為三個、其與基座Ⅱ7呈90°、180°和270°設置在調(diào)節(jié)環(huán)2環(huán)周。

基準卡頭11與對準卡頭14均為型號相同的U形卡頭，且同側(cè)的基準卡頭11與對準卡頭14上的對準點12和紅外激光發(fā)射器15對稱設置，只有這樣才能夠保證對準。

本實用新型的高效管道口對準裝置，其具體使用方法如下：

當需要對接的管道為大口徑管道時，通常不需要調(diào)節(jié)基座Ⅰ和基座Ⅱ，首先將其中一段管道深入基準環(huán)1內(nèi)、將管道的底部架設在基座Ⅰ上，然后通過調(diào)節(jié)基準微調(diào)螺桿10將該段管道卡緊并固定在基準環(huán)1內(nèi)，再將需要對接的第二段管道伸入至調(diào)節(jié)環(huán)2內(nèi)且與基準環(huán)2內(nèi)的管道端面接觸，打開每一個紅外激光發(fā)射器15，先調(diào)節(jié)左側(cè)和右側(cè)的對準微調(diào)螺桿13令設置在該對準微調(diào)螺桿13端頭的對準卡頭14上的紅外激光發(fā)射器15與其同側(cè)的對準點12對準，最后將調(diào)節(jié)環(huán)2內(nèi)的管道向內(nèi)與基準環(huán)1內(nèi)的管道端面緊抵，然后調(diào)節(jié)上方的對準微調(diào)螺桿13卡緊調(diào)節(jié)環(huán)2內(nèi)的管道。

如果需要對接的管道為小口徑管道，需要調(diào)節(jié)基座Ⅰ和基座Ⅱ，擰動主動調(diào)節(jié)齒輪9同時帶動從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅰ5與從動調(diào)節(jié)齒輪Ⅱ8，調(diào)節(jié)基座Ⅰ和基座Ⅱ的高度，這樣減少最上方的基準微調(diào)螺桿10和對準微調(diào)螺桿13的長度，令裝置更加緊湊。