本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，特別是涉及一種用于夾固線材的線材夾固裝置。

背景技術(shù)：

參閱圖1、圖2與圖3，一種現(xiàn)有線材夾固裝置，適用于夾持一條沿一個(gè)軸線X前后延伸的線材8，包括一個(gè)基座5、兩個(gè)夾座6、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)單元7。該基座5具有一個(gè)沿該軸線X貫穿以供該線材8穿過的穿孔51，及兩個(gè)分別位于該穿孔51的左右兩側(cè)且沿該軸線X的徑向方向長向延伸的滑槽52。每一個(gè)夾座6能沿該軸線X的徑向方向滑動(dòng)地嵌裝于該滑槽52。所述驅(qū)動(dòng)單元7分別帶動(dòng)所述夾座6在一個(gè)如圖2所示的松放位置與一個(gè)如圖3所示的夾持位置間移動(dòng)，在該松放位置，所述夾座6相互遠(yuǎn)離該軸線X；在該夾持位置時(shí)，所述夾座6相互靠近該軸線X，而夾持該線材8。

然而，通過兩個(gè)不同的驅(qū)動(dòng)單元7來帶動(dòng)所述夾座6相對移動(dòng)，往往會(huì)導(dǎo)致所述驅(qū)動(dòng)單元7彼此間的動(dòng)作時(shí)間不一致，使得所述驅(qū)動(dòng)單元7無法同步推動(dòng)所述夾座6，一旦所述驅(qū)動(dòng)單元7未同步推動(dòng)所述夾座6時(shí)，就容易導(dǎo)致所述夾座6在該夾持位置時(shí)位置偏掉，而使該線材8的軸心未對準(zhǔn)于該軸線X，進(jìn)而影響后續(xù)作業(yè)，因此現(xiàn)有的線材夾固裝置仍有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提升夾持線材的穩(wěn)定性的線材夾固裝置。

本實(shí)用新型的線材夾固裝置，適用于夾持一條沿一個(gè)軸線前后延伸的線材，并包含一個(gè)基座，及數(shù)個(gè)夾座。該基座包括一個(gè)前后貫穿以供該線材穿過的后穿孔，及數(shù)個(gè)彼此角度間隔地圍繞該軸線的滑槽。所述夾座分別能滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑槽，并圍繞于該線材周圍。每一個(gè)夾座具有一個(gè)與該軸線的徑向方向不相平行的長形導(dǎo)槽。該線材夾固裝置還包含一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)單元，及一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元。該轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括一個(gè)位于該基座前側(cè)的轉(zhuǎn)盤，及數(shù)個(gè)由該轉(zhuǎn)盤向后延伸并分別伸入所述長形導(dǎo)槽的導(dǎo)柱，該轉(zhuǎn)盤具有一個(gè)前后貫穿以供該線材穿過的前穿孔，該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能帶動(dòng)所述導(dǎo)柱沿一個(gè)圓周方向移動(dòng)，并經(jīng)由所述長形導(dǎo)槽同時(shí)推動(dòng)所述夾座滑動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)單元能驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)盤沿該軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，而連動(dòng)所述夾座相對于該基座在一個(gè)松放位置及一個(gè)夾持位置間移動(dòng)，在該松放位置，所述夾座相互遠(yuǎn)離該軸線，而松放該線材，在該夾持位置時(shí)，所述夾座相互靠近該軸線，而夾持該線材。

本實(shí)用新型所述的線材夾固裝置，每一個(gè)長形導(dǎo)槽具有一個(gè)遠(yuǎn)離該軸線的遠(yuǎn)離段，及一個(gè)鄰近于該軸線的鄰近段，在該松放位置，該鄰近段靠近對應(yīng)的導(dǎo)柱，在該夾持位置時(shí)，該遠(yuǎn)離段靠近對應(yīng)的導(dǎo)柱。

本實(shí)用新型所述的線材夾固裝置，該驅(qū)動(dòng)單元包括一個(gè)由該轉(zhuǎn)盤徑向向外延伸的調(diào)移桿，及一個(gè)樞接于該調(diào)移桿并能驅(qū)使該調(diào)移桿連動(dòng)該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的頂推器。

本實(shí)用新型所述的線材夾固裝置，每一個(gè)夾座包括一個(gè)能滑動(dòng)地設(shè)置于對應(yīng)的滑槽的滑塊，及一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該滑塊鄰近于該軸線的一側(cè)的夾輪。

本實(shí)用新型所述的線材夾固裝置，每一個(gè)滑槽的橫斷面呈鳩尾形，每一個(gè)滑塊的橫斷面形狀對應(yīng)各自的滑槽的橫斷面，而能滑動(dòng)地嵌裝于該滑槽。

本實(shí)用新型所述的線材夾固裝置，該轉(zhuǎn)動(dòng)單元還包括數(shù)個(gè)突設(shè)于該轉(zhuǎn)盤后側(cè)面且彼此等角度間隔的限位卡塊，每一個(gè)限位卡塊間隔介于每兩相鄰?qiáng)A座間，所述限位卡塊會(huì)在該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一特定角度時(shí)，分別卡抵于所述夾座。

本實(shí)用新型所述的線材夾固裝置，每一個(gè)長形導(dǎo)槽具有一個(gè)位于前側(cè)的窄槽部、一個(gè)位于后側(cè)且槽寬大于該窄槽部的寬槽部，及一個(gè)介于該窄槽部與該寬槽部間的肩部。

本實(shí)用新型所述的線材夾固裝置，該轉(zhuǎn)盤還具有數(shù)個(gè)前后貫穿以分別供所述導(dǎo)柱穿設(shè)的透孔，每一個(gè)導(dǎo)柱具有一個(gè)位于該對應(yīng)的長形導(dǎo)槽內(nèi)的第一連接件，及一個(gè)由前往后穿入對應(yīng)的透孔而與該第一連接件相互連接的第二連接件，該第一連接件具有一個(gè)位于該長形導(dǎo)槽的窄槽部內(nèi)的徑縮管部，及一個(gè)位于該長形導(dǎo)槽的寬槽部內(nèi)并與該長形導(dǎo)槽的肩部相互頂?shù)值膹綌U(kuò)管部，該第二連接件具有一個(gè)靠抵于該轉(zhuǎn)盤前側(cè)的桿頭部，及一個(gè)由該桿頭部向后延伸并連接該第一連接件的桿身部。

本實(shí)用新型所述的線材夾固裝置，每一個(gè)導(dǎo)柱還具有一個(gè)位于對應(yīng)的長形導(dǎo)槽的窄槽部內(nèi)并能轉(zhuǎn)動(dòng)地圈圍套設(shè)于該第一連接件的第一襯套，及一個(gè)位于對應(yīng)的透孔內(nèi)并圈圍套設(shè)于該第二連接件的第二襯套。

本實(shí)用新型所述的線材夾固裝置，每一個(gè)滑槽沿該軸線的徑向方向長向延伸。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過所述夾座、該轉(zhuǎn)動(dòng)單元與一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元的設(shè)計(jì)，能夠通過單一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元來同步帶動(dòng)所述夾座移動(dòng)，以避免所述夾座受到不同時(shí)間的推動(dòng)而位置偏掉，借此提升每一次夾持該線材的穩(wěn)定性。

附圖說明

本實(shí)用新型的其他的特征及功效，將于參照圖式的實(shí)施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中：

圖1是一個(gè)前視圖，說明現(xiàn)有的線材夾固裝置；

圖2是一個(gè)剖視圖，說明現(xiàn)有的線材夾固裝置位于一個(gè)松放位置；

圖3是一個(gè)剖視圖，說明現(xiàn)有的線材夾固裝置位于一個(gè)夾持位置；

圖4是一個(gè)立體分解圖，說明本實(shí)用新型線材夾固裝置的一個(gè)實(shí)施例；

圖5是一個(gè)沿著圖6中5-5線所截取的剖面圖，說明該實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

圖6是一個(gè)剖視前視圖，說明該實(shí)施例位于一個(gè)松放位置；

圖7是一個(gè)剖視前視圖，說明該實(shí)施例位于一個(gè)夾持位置。

具體實(shí)施方式

參閱圖4、圖5與圖6，本實(shí)用新型線材夾固裝置的一個(gè)實(shí)施例，適用于夾持一條沿一個(gè)軸線L前后延伸的線材900，并包含一個(gè)基座1、四個(gè)夾座2、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)單元3，及一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元4。

該基座1呈圓環(huán)狀且垂直于該軸線L，并包括一個(gè)沿該軸線L貫穿以供該線材900穿過的后穿孔11，及四個(gè)繞著該軸線L彼此等角度間隔地凹設(shè)于前側(cè)的滑槽12。每一個(gè)滑槽12由該后穿孔11沿該軸線L的徑向方向長向延伸，且橫斷面呈鳩尾形。

所述夾座2分別能滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑槽12，并圍繞于該線材900周圍，每一個(gè)夾座2具有一個(gè)能滑動(dòng)地設(shè)置于對應(yīng)的滑槽12的滑塊21、一個(gè)能繞自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該滑塊21的夾輪22，及一個(gè)前后貫穿于該滑塊21并與該軸線L的徑向方向不相平行的長形導(dǎo)槽23。

該滑塊21嵌裝于對應(yīng)的滑槽12，且橫斷面形狀對應(yīng)各自的滑槽12的橫斷面，而沿該軸線L的徑向方向滑動(dòng)，在本實(shí)施例中，該滑塊21的前側(cè)部由遠(yuǎn)離該軸線L往鄰近該軸線L方向逐漸收束。該夾輪22位于該滑塊21鄰近于該軸線L的一側(cè)，并用于滾動(dòng)抵靠于該線材900。每一個(gè)長形導(dǎo)槽23具有一個(gè)位于前側(cè)的窄槽部231、一個(gè)位于后側(cè)且槽寬大于該窄槽部231的寬槽部232，及一個(gè)介于該窄槽部231與該寬槽部232間的肩部233。另外，從圖6的視圖來看，該長形導(dǎo)槽23呈直線狀并與該軸線L的徑向方向相夾45度，而還具有一個(gè)遠(yuǎn)離該軸線L的遠(yuǎn)離段234，及一個(gè)鄰近于該軸線L的鄰近段235，實(shí)施上，該長形導(dǎo)槽23也能為弧形，且與該軸線L的徑向方向相夾的角度，不以本實(shí)施例為限。

該轉(zhuǎn)動(dòng)單元3包括一個(gè)間隔位于該基座1前側(cè)且垂直于該軸線L并能被驅(qū)動(dòng)而繞該軸線L轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤31、四個(gè)突設(shè)于該轉(zhuǎn)盤31后側(cè)面且彼此等角度間隔的限位卡塊32、一個(gè)凹設(shè)于其中一個(gè)限位卡塊32與該轉(zhuǎn)盤31的后側(cè)面的桿嵌槽33、及四個(gè)由該轉(zhuǎn)盤31向后延伸并分別伸入所述長形導(dǎo)槽23的導(dǎo)柱34。

該轉(zhuǎn)盤31具有一個(gè)呈圓環(huán)狀的盤體311、一個(gè)沿該軸線L前后貫穿該盤體311以供該線材900穿過的前穿孔312，及四個(gè)前后貫穿該盤體311以分別供所述導(dǎo)柱34穿設(shè)的透孔313。每一個(gè)限位卡塊32抵靠于該基座1，且彼此間隔地介于每兩相鄰?qiáng)A座2間，每一個(gè)限位卡塊32會(huì)在該轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng)一特定角度時(shí)，分別卡抵于每兩相鄰?qiáng)A座2的其中一個(gè)，借以限位該轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。

每一個(gè)導(dǎo)柱34具有一個(gè)位于對應(yīng)的長形導(dǎo)槽23內(nèi)的第一連接件342、一個(gè)由前往后穿入對應(yīng)的透孔313而與該第一連接件342相互螺接的第二連接件343、一個(gè)位于對應(yīng)的長形導(dǎo)槽23的窄槽部231內(nèi)并能轉(zhuǎn)動(dòng)地圈圍套設(shè)于該第一連接件342的第一襯套341，及一個(gè)位于對應(yīng)的透孔313內(nèi)并圈圍套設(shè)于該第二連接件343的第二襯套340。該第一襯套341能轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于該第一連接件342。該第一連接件342具有一個(gè)位于該第一襯套341內(nèi)的徑縮管部344，及一個(gè)位于該寬槽部232內(nèi)并能與該肩部233相互卡抵的徑擴(kuò)管部345。該第二連接件343具有一個(gè)通過該第二襯套340頂?shù)钟谠撧D(zhuǎn)盤31前側(cè)的桿頭部346，及一個(gè)由該桿頭部346向后延伸并螺接于該第一連接件342的桿身部347。

因此，通過所述滑槽12與所述夾座2的形狀設(shè)計(jì)，能將所述夾座2組裝于該基座1，再通過每一個(gè)導(dǎo)柱34的該第二連接件343與該第一連接件342以及該長形導(dǎo)槽23的形狀設(shè)計(jì)，能在該轉(zhuǎn)盤31與對應(yīng)的夾座2相互夾靠組裝時(shí)，也同時(shí)將該轉(zhuǎn)盤31對應(yīng)組裝于該基座1前側(cè)，借此能便于組裝，以提升組裝效率。

該驅(qū)動(dòng)單元4包括一個(gè)由該轉(zhuǎn)盤31徑向向外延伸的調(diào)移桿41，及一個(gè)樞接于該調(diào)移桿41并能驅(qū)使該調(diào)移桿41連動(dòng)該轉(zhuǎn)盤31沿該軸線L轉(zhuǎn)動(dòng)的頂推器42。該調(diào)移桿41嵌裝于該桿嵌槽33，并與轉(zhuǎn)盤31相互鎖固。該頂推器42能為一般現(xiàn)有的活塞氣缸，該頂推器42固定于一機(jī)臺(tái)(圖未示)，且其缸軸樞接于調(diào)移桿41。實(shí)施時(shí)，該頂推器42會(huì)與空氣壓縮機(jī)(圖未示)組接，而能被空氣壓縮機(jī)輸出的高壓氣體驅(qū)動(dòng)而控制該活塞氣缸的缸軸伸縮，進(jìn)而帶動(dòng)該調(diào)移桿41連動(dòng)該轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng)。但實(shí)施時(shí)，該頂推器42的類型不以此為限。

參閱圖5、圖6與圖7，本實(shí)用新型線材夾固裝置，使用時(shí)，所述夾座2能相對于該基座1在一個(gè)如圖6所示的松放位置及一個(gè)如圖7所示的夾持位置間移動(dòng)，一開始所述夾座2位于該松放位置，所述夾座2相互遠(yuǎn)離該軸線L，且每一個(gè)夾座2的長形導(dǎo)槽23的鄰近段235靠近對應(yīng)的導(dǎo)柱34，此時(shí)能將該線材900穿入該基座1的后穿孔11與該轉(zhuǎn)盤31的前穿孔312。

接著啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)單元4，使該頂推器42帶動(dòng)該轉(zhuǎn)盤31沿圖6的箭頭A方向移動(dòng)。在該轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)所述導(dǎo)柱34沿一個(gè)圓周方向移動(dòng)，并經(jīng)由所述長形導(dǎo)槽23推動(dòng)所述夾座2同時(shí)沿該徑向方向滑動(dòng)，而會(huì)使所述長形導(dǎo)槽23的遠(yuǎn)離段234移動(dòng)靠近該導(dǎo)柱34，直到所述長形導(dǎo)槽23移動(dòng)至該夾持位置，此時(shí)，所述夾座2相互靠近該軸線L，且每一個(gè)夾座2的長形導(dǎo)槽23的鄰近段235遠(yuǎn)離對應(yīng)的導(dǎo)柱34，而使所述夾座2相互夾持該線材900，另外，通過該滑塊21內(nèi)端的收束設(shè)計(jì)，還能避免每一個(gè)夾座2位于該夾持位置時(shí)與相鄰的夾座2擠迫。

值得一提的是，通過每一個(gè)導(dǎo)柱34的第一襯套341的設(shè)計(jì)，當(dāng)每一個(gè)夾座2移動(dòng)，而使該長形導(dǎo)槽23的槽壁與對應(yīng)的導(dǎo)柱34摩擦?xí)r，該導(dǎo)柱34的第一襯套341能夠轉(zhuǎn)動(dòng)來減少摩擦的阻力，使該夾座2能順利被該導(dǎo)柱34推動(dòng)，以提高該線材夾固裝置運(yùn)作時(shí)的順暢性。

補(bǔ)充說明的是，在本實(shí)施例中，所述滑槽12、所述夾座2與所述導(dǎo)柱34的數(shù)量為四，但實(shí)施上，所述滑槽12、所述夾座2與所述導(dǎo)柱34的數(shù)量也能為二、三或五以上，能依所需夾固力自行增減，不以本實(shí)施例為限。

綜上所述，本實(shí)用新型線材夾固裝置，通過所述夾座2、該轉(zhuǎn)動(dòng)單元3與一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元4的設(shè)計(jì)，能夠通過單一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元4來同步帶動(dòng)所述夾座2移動(dòng)，以避免所述夾座2受到不同時(shí)間的推動(dòng)而位置偏掉，借此能提升該線材夾固裝置每一次夾持該線材900的穩(wěn)定性，以利于后續(xù)作業(yè)，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。

以上所述者，僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型的范圍。