本實用新型涉及一種管件測試裝置，具體的為一種管件氣密性試驗夾具。

背景技術(shù)：

機械零件生產(chǎn)過程中，通常都需要對有氣密性要求的產(chǎn)品進行氣密性檢測，以確定其是否漏氣、漏液等，進而確定其是否合格，力求將氣密性不符合要求的產(chǎn)品預先檢測出來，避免在安裝或使用時引起事故。一些氣管或水管等，在出廠之前均需進行氣密性檢測。檢測方法通常是將管件的一端用密封件堵塞，另一端與供氣裝置連通，將管件浸入水中后利用供氣裝置向管件內(nèi)部充氣，觀察水中是否有氣泡冒出，從而判斷此管件是否為合格產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種管件氣密性試驗夾具，能夠滿足管件與金屬嵌件的氣密性試驗要求，并具有結(jié)構(gòu)簡單和能夠自動對心的優(yōu)點。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種管件氣密性試驗夾具，包括用于與機具連接的固定座和固定蓋裝在所述固定座上的固定蓋，所述固定蓋上設(shè)有通孔，且所述固定座和固定蓋之間設(shè)有延伸出所述固定蓋外的密封桿，所述密封桿包括分別位于兩端的導向段和限位端頭，所述導向段和限位端頭之間設(shè)有定位段，所述限位端頭的外徑大于所述通孔的內(nèi)徑并位于所述固定座與所述固定蓋之間，所述限位端頭與所述定位段之間與所述通孔對應設(shè)有環(huán)形槽段，所述環(huán)形槽段的外徑小于所述通孔的內(nèi)徑，所述定位段的外徑大于所述導向段的外徑、并在所述定位段和所述導向段之間形成定位臺，所述導向段上套裝設(shè)有抵靠在所述定位臺上的密封圈。

進一步，所述固定座內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的槽底與所述密封桿的限位端頭之間設(shè)有彈簧。

進一步，所述安裝槽的槽底設(shè)有用于與機具相連的連接螺孔。

進一步，所述導向段的端部設(shè)有錐形頭。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的管件氣密性試驗夾具，通過在密封桿上設(shè)置導向段，在密封桿沒有完全對準試樣工件的時候，密封桿前端的導向段可以強制密封桿進入試樣工件內(nèi)，并依靠導向段后的圓柱段作為定位段，進行精確定位，使之與試樣工件實現(xiàn)較高的同心度，為密封頭上的密封圈對試樣工件端面進行密封提供對準中心的前提條件；在密封桿強制進入試樣工件的時候，密封桿必然有一個調(diào)整中心的過程，在此過程中，密封桿需要向相應的方向徑向移動，此時，通過在密封桿上設(shè)置環(huán)形槽段，使其外徑小于通孔，如此密封桿即可在環(huán)形槽段和通孔之間的間隙空間內(nèi)徑向調(diào)整位置，從而實現(xiàn)自動對心的技術(shù)目的，進而減少了機具為提高精度付出的不必要成本；通過在導向段上套裝設(shè)置密封圈與金屬嵌件配合，能夠密封管件端部，并將金屬嵌件與管件之間的接縫露出，以測試管件與金屬嵌件之間的氣密性。

通過設(shè)置安裝槽和在安裝槽內(nèi)設(shè)置彈簧，彈簧向限位端頭施加一個彈力，避免限位端頭因受到試樣工件的反作用力而與固定座之間產(chǎn)生較大的摩擦力，保證密封桿能夠?qū)崿F(xiàn)自動對心，提高可靠性。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型管件氣密性試驗夾具實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，為本實用新型管件氣密性試驗夾具實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的管件氣密性試驗夾具，包括用于與機具連接的固定座1和固定蓋裝在固定座1上的固定蓋2，固定蓋2上設(shè)有通孔3，且固定座1和固定蓋2之間設(shè)有延伸出固定蓋2外的密封桿，密封桿包括分別位于兩端的導向段4和限位端頭5，導向段4和限位端頭5之間設(shè)有定位段6，限位端頭5的外徑大于通孔3的內(nèi)徑并位于固定座1與固定蓋2之間，限位端頭5與定位段6之間與通孔3對應設(shè)有環(huán)形槽段7，環(huán)形槽段7的外徑小于通孔3的內(nèi)徑，定位段6的外徑大于導向段4的外徑、并在定位段6和導向段4之間形成定位臺，導向段4上套裝設(shè)有抵靠在定位臺上的密封圈8，利用密封圈8可密封試樣工件9的端部，該式樣工件9內(nèi)設(shè)有銅嵌件10，本實施例的密封圈8與銅嵌件10端部配合，即本實施例的管件氣密性試驗夾具能夠滿足帶有金屬嵌件的塑膠管件的氣密性試驗，以檢測金屬嵌件與塑膠管件之間的氣密性能。

進一步，固定座1內(nèi)設(shè)有安裝槽11，安裝槽11的槽底與密封桿的限位端頭5之間設(shè)有彈簧12，通過設(shè)置安裝槽和在安裝槽11內(nèi)設(shè)置彈簧12，彈簧12向限位端頭5施加一個彈力，避免限位端頭因受到試樣工件的反作用力而與固定座之間產(chǎn)生較大的摩擦力，保證密封桿能夠?qū)崿F(xiàn)自動對心，提高可靠性。

本實施例的安裝槽11的槽底設(shè)有用于與機具相連的連接螺孔13。本實施例的導向段4的端部設(shè)有錐形頭14。

本實施例的管件氣密性試驗夾具，通過在密封桿上設(shè)置導向段，在密封桿沒有完全對準試樣工件的時候，密封桿前端的導向段可以強制密封桿進入試樣工件內(nèi)，并依靠導向段后的圓柱段作為定位段，進行精確定位，使之與試樣工件實現(xiàn)較高的同心度，為密封頭上的密封圈對試樣工件端面進行密封提供對準中心的前提條件；在密封桿強制進入試樣工件的時候，密封桿必然有一個調(diào)整中心的過程，在此過程中，密封桿需要向相應的方向徑向移動，此時，通過在密封桿上設(shè)置環(huán)形槽段，使其外徑小于通孔，如此密封桿即可在環(huán)形槽段和通孔之間的間隙空間內(nèi)徑向調(diào)整位置，從而實現(xiàn)自動對心的技術(shù)目的，進而減少了機具為提高精度付出的不必要成本；通過在導向段上套裝設(shè)置密封圈與金屬嵌件配合，能夠密封管件端部，并將金屬嵌件與管件之間的接縫露出，以測試管件與金屬嵌件之間的氣密性。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。