本實(shí)用新型涉及一種切斷裝置，具體為一種印刷機(jī)的切斷裝置，屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為了增加物品表面的美觀，生產(chǎn)廠家一般都會(huì)采用印刷機(jī)對(duì)物品進(jìn)行印刷，目前，絲網(wǎng)印刷機(jī)應(yīng)用非常廣泛，一般印刷機(jī)在印刷完成之后，多是采用人工剪切，浪費(fèi)了大量的人力，降低了生產(chǎn)的自動(dòng)化，而且人工剪切往往容易對(duì)印刷物造成不必要的損壞，致使產(chǎn)品報(bào)廢，增加了廠家的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種印刷機(jī)的切斷裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)的切斷裝置，包括基座、氣壓輸出裝置、滑軌、滑槽、氣缸、橫桿、切刀、送料槽、前輸送輥、后輸送輥和切槽；所述氣壓輸出裝置對(duì)稱固定安裝在基座上；所述滑軌固定安裝在氣壓輸出裝置的一側(cè)；所述滑槽設(shè)置在滑軌上；所述氣缸固定安裝在滑軌的上端，并通過(guò)氣管連接氣壓輸出裝置，且所述氣缸的下端安裝有氣動(dòng)伸縮桿，所述氣動(dòng)伸縮桿位于滑槽內(nèi)；所述橫桿的兩端固定安裝在氣動(dòng)伸縮桿上；所述切刀固定安裝在橫桿上；所述送料槽設(shè)置在基座上，且位于氣壓輸出裝置之間；所述前輸送輥固定安裝在基座上，且位于送料槽的前端；所述后輸送輥固定安裝在基座上，且位于送料槽的后端；所述切槽對(duì)應(yīng)于切刀的位置設(shè)置在送料槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到使各工作部件在一條直線上，確定活動(dòng)塊的滑行軌道且使彈簧的彈力能完全垂直作用于活動(dòng)塊，所述底座的設(shè)有縱向穿過(guò)的固定軸桿，所述彈簧中心有縱向穿過(guò)的固定軸桿，且所述活動(dòng)塊的中心有縱向穿過(guò)的固定軸桿。

進(jìn)一步的，為了使基座更加穩(wěn)固，所述基座的下端固定有支撐座。

進(jìn)一步的，為了使切割更加準(zhǔn)確，所述橫桿的下端且位于切刀的中心位置處設(shè)置有色標(biāo)感應(yīng)器。

進(jìn)一步的，為了使切割效率更高，所述切刀最少為一個(gè)，且送料槽的數(shù)量和切刀的數(shù)量相同。

進(jìn)一步的，為了使切刀能夠順利的切入到切槽內(nèi)，所述切槽位于切刀的正下方，且切槽的長(zhǎng)度比切刀的長(zhǎng)度大0.5-1.5cm，切槽的寬度比切刀大0.2-0.5cm。

本實(shí)用新型的有益效果是：該印刷機(jī)的切斷裝置結(jié)構(gòu)緊湊，使用簡(jiǎn)單，使用時(shí)將印刷帶通過(guò)前輸送輥置于送料槽內(nèi)，橫桿上的色標(biāo)感應(yīng)器感應(yīng)到印刷帶的切割位置時(shí)，氣缸帶動(dòng)橫桿向下移動(dòng)，切刀切過(guò)印刷帶，后輸送輥將切好的印刷帶運(yùn)送出去，而且該印刷機(jī)的切斷裝置可以多條印刷帶同時(shí)切割，提升了切割的效率，也提高了切割的完整性，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，本實(shí)用新型的以上和其它方面及優(yōu)點(diǎn)將變得更加易于清楚，在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的一種印刷機(jī)的切斷裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-基座、2-氣壓輸出裝置、3-滑軌、4-滑槽、5-氣缸、6-橫桿、7-切刀、8-送料槽、9-前輸送輥、10-后輸送輥、11-切槽。

具體實(shí)施方式

在下文中，現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本實(shí)用新型，在附圖中示出了各種實(shí)施例。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)施，且不應(yīng)該解釋為局限于在此闡述的實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例使得本公開將是徹底和完全的，并將本實(shí)用新型的范圍充分地傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。

在下文中，將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。

請(qǐng)參考附圖1，一種印刷機(jī)的切斷裝置，包括基座1、氣壓輸出裝置2、滑軌3、滑槽4、氣缸5、橫桿6、切刀7、送料槽8、前輸送輥9、后輸送輥10和切槽11；所述氣壓輸出裝置2對(duì)稱固定安裝在基座1上；所述滑軌3固定安裝在氣壓輸出裝置2的一側(cè)；所述滑槽4設(shè)置在滑軌3上；所述氣缸5固定安裝在滑軌3的上端，并通過(guò)氣管連接氣壓輸出裝置2，且所述氣缸5的下端安裝有氣動(dòng)伸縮桿，所述氣動(dòng)伸縮桿位于滑槽4內(nèi)；所述橫桿6的兩端固定安裝在氣動(dòng)伸縮桿上；所述切刀7固定安裝在橫桿6上；所述送料槽8設(shè)置在基座1上，且位于氣壓輸出裝置2之間；所述前輸送輥9固定安裝在基座1上，且位于送料槽8的前端；所述后輸送輥10固定安裝在基座1上，且位于送料槽8的后端；所述切槽11對(duì)應(yīng)于切刀7的位置設(shè)置在送料槽8內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案：所述基座1的下端固定有支撐座，所述橫桿6的下端且位于切刀7的中心位置處設(shè)置有色標(biāo)感應(yīng)器，所述切刀7最少為一個(gè)，且送料槽8的數(shù)量和切刀7的數(shù)量相同，所述切槽11位于切刀7的正下方，且切槽11的長(zhǎng)度比切刀7的長(zhǎng)度大0.5-1.5cm，切槽11的寬度比切刀7大0.2-0.5cm。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將印刷帶通過(guò)前輸送輥9置于送料槽8內(nèi)，橫桿6上的色標(biāo)感應(yīng)器感應(yīng)到印刷帶的切割位置時(shí)，氣缸5帶動(dòng)橫桿向下移動(dòng)，切刀7切過(guò)印刷帶，后輸送輥10將切好的印刷帶運(yùn)送出去，而且該印刷機(jī)的切斷裝置可以多條印刷帶同時(shí)切割，提升了切割的效率，也提高了切割的完整性。

此印刷機(jī)的切斷裝置，便于人工操作，提升切割效率效率，保證了產(chǎn)品切割后的完整性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型可以有各種合適的更改和變化，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。