本實用新型涉及一種 ，具體涉及一種箱包密碼鎖。

背景技術：

箱包鎖往往安裝于箱包閉合處的面板上，將箱包一側的主鎖體扣于另一側的鎖定件上構成鎖定配合，主鎖體上設置有將鎖定件與主鎖體分離的操作件，該操作件由密碼輪組件進行鎖定，在密封正確時才能由使用者操作，由于其不用插鑰匙的便捷性，被經常出行的人群所廣泛使用。

箱包密碼鎖包括主鎖體及配合鎖體，主鎖體及配合鎖體分別安裝有于箱包開口處的兩側，主鎖體設置有密碼輪機構、操作件和主鎖定件，密碼輪機構對操作件位于操作件移動軌跡的位置進行鎖定，主鎖定件與操作件聯(lián)動設置并與配合鎖體構成鎖定配合，其中密碼輪機構包括密碼輪及跳板，密碼輪往往呈豎直放置，增加了主鎖體的厚度，在一些箱包上對主鎖體厚度具有限定，過厚的主鎖體則無法安裝。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種減小主鎖體厚度的箱包密碼鎖。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括主鎖體及配合鎖體，所述的主鎖體及配合鎖體分別安裝于箱包開口處的兩側，所述的主鎖體設置有密碼輪機構、操作件和主鎖定件，所述的主鎖定件與操作件聯(lián)動設置并與配合鎖體構成鎖定配合，所述的密碼輪機構包括密碼輪及聯(lián)動組件，該聯(lián)動組件通過密碼輪周向位置對操作件位于操作件移動軌跡的位置進行鎖定，其特征在于：所述的密碼輪平行設置于主鎖體上端面且軸向端面上沿周向等距設置有密碼數字，所述的主鎖體側面設置有供密碼輪部分伸出的操作口。

通過采用上述技術方案，將密碼數字移至密碼輪的軸向端面，并將密碼輪相對主鎖體上端面平行放置，相較豎直放置縮小了主鎖體的厚度，而主鎖體側面開設的操作口供部分密碼輪伸出，展示數字的同時轉動密碼輪進行操作。

本實用新型進一步設置為：所述的主鎖體上端面設置有與密碼輪的密碼數字位置相對應的觀察口。

通過采用上述技術方案，增設觀察口，進一步減小密碼輪伸出操作口的部分，進一步簡化主鎖體結構，且觀察口使密碼數字的觀察更加清晰。

本實用新型進一步設置為：所述的聯(lián)動組件包括聯(lián)動輪、第一聯(lián)動板及第二聯(lián)動板，所述的聯(lián)動輪與密碼輪同軸設置，所述的聯(lián)動輪與密碼輪相對的端面之間設置使聯(lián)動輪與密碼輪同軸轉動的聯(lián)動件，所述的第一聯(lián)動板與聯(lián)動輪對應設置有供聯(lián)動輪伸入的聯(lián)動孔，所述的聯(lián)動孔內周面設置有聯(lián)動塊，所述的聯(lián)動輪外周面設置有在轉動時將聯(lián)動塊側向推動的聯(lián)動槽，所述的第一聯(lián)動板側向移動時推動第二聯(lián)動板阻礙操作件移動。

通過采用上述技術方案，轉動密碼輪，通過聯(lián)動件帶動聯(lián)動輪轉動，聯(lián)動輪轉動的同時聯(lián)動槽將聯(lián)動塊側向推動，即將第一聯(lián)動板側向移動，與此同時，第二聯(lián)動板移動并阻礙操作件移動，從而實現(xiàn)了密碼錯誤時對操作件的鎖定，在具體實施方式中，會在主鎖體壁與第二聯(lián)動板之間增設聯(lián)動彈簧，在密封正確時第二聯(lián)動板會恢復至初始位，楔形配合的第一聯(lián)動板與第二聯(lián)動板，將第二聯(lián)動板可相對第一聯(lián)動板垂直移動，避免第一聯(lián)動板與第二聯(lián)動板單一方向移動而擴大主鎖體體積。

本實用新型進一步設置為：所述的主鎖體內設置有將聯(lián)動輪向密碼輪復位的密碼輪彈簧，所述的聯(lián)動件沿周向設置等距設置于密碼輪的弧形凸起，所述的聯(lián)動輪朝向密碼輪與弧形凸起對應設置有與弧形凸起卡配的離合槽。

通過采用上述技術方案，密碼輪彈簧將聯(lián)動輪向密碼輪復位，并通過弧形凸起及離合槽的配合構成密碼輪與聯(lián)動輪的離合式聯(lián)動，當聯(lián)動輪受到周向阻力時，旋轉密碼輪會使兩者脫離聯(lián)動，即可調節(jié)密碼輪的正確密碼。

本實用新型進一步設置為：所述的主鎖體內設置有鎖定及解鎖第一聯(lián)動板位置的調碼桿，該調碼桿一端作為第一聯(lián)動板的鎖定端，該鎖定端上設置將第一聯(lián)動板抵配于主鎖體內壁的鎖定塊，另一端延伸至主鎖體壁作為操作端。

通過采用上述技術方案，調碼桿的鎖定塊將第一聯(lián)動板抵配于主鎖體內壁，聯(lián)動塊無法移動，反向阻止聯(lián)動槽轉動，即阻礙聯(lián)動輪轉動，從而旋轉密碼輪自由旋轉時脫離與聯(lián)動輪的聯(lián)動，自由調節(jié)密碼，操作端位于主鎖體壁則便于日常操作。

本實用新型進一步設置為：所述的主鎖體設置有與調碼桿操作端對應的開口，該開口位于主鎖體與配合鎖體相對的側面上，該側面在主鎖體及配合鎖體呈鎖定時位于主鎖體及配合鎖體之間，無法操作調碼桿。

通過采用上述技術方案，在主鎖體及配合鎖體呈鎖定時將開口進行隱藏，避免誤操作。

本實用新型進一步設置為：所述的操作件上設置有復位塊，所述的復位塊上設置有復位面，所述的調碼桿上設置有與復位面相對應的引導面，所述的操作件被操作時引導面與復位面相抵配，將調碼桿復位至解鎖第一聯(lián)動板的位置。

通過采用上述技術方案，密碼調節(jié)完成后利用操作件將調碼桿進行復位，使密碼輪及聯(lián)動輪恢復聯(lián)動，密碼輪機構正常工作。

本實用新型進一步設置為：所述的主鎖體位于調碼桿移動方向的其中一側設置有檔位塊，所述的調碼桿側面沿移動方向設置有分別與檔位塊卡配的第一檔位槽及第二檔位槽，所述的檔位塊與第一檔位槽卡配時第一聯(lián)動板呈位置解鎖狀態(tài)，所述的檔位塊與第二檔位槽卡配時第一聯(lián)動板呈位置鎖定狀態(tài)。

通過采用上述技術方案，增設檔位塊使調碼桿能夠保持單一狀態(tài)， 避免在調碼時突然調碼桿回位，造成調碼失敗。

本實用新型進一步設置為：所述的第二聯(lián)動板上平行設置若干個阻擋塊，所述的操作件上與各阻擋塊對應設置有的配合塊，相鄰的阻擋塊之間設置有在阻擋塊與配合塊位置相交錯時供配合塊自由滑移的滑移腔，所述的操作件上固定設置有安裝主鎖定件的安裝塊，所述的安裝塊上設置有供位于端部的阻擋塊伸入的配合孔。

通過采用上述技術方案，多個阻擋塊與多個配合塊配合使操作件與第二聯(lián)動板之間具有較大的鎖定配合面積，即較大的鎖定力，增加穩(wěn)定形，而交錯設置的滑移腔則合理利用主鎖體內部空間，減少空間需求量，使主鎖體內部結構更加精簡，阻擋塊給予配合孔以限位作用，增加操作件與鎖定撥塊之間的鎖定配合面積，而配合孔給予阻擋塊以穩(wěn)定作用，避免其在閑置時因震動產生聲響。

本實用新型進一步設置為：所述的主鎖體上設置有與主鎖定件相對應的鎖口，所述的配合鎖體上設置有可伸入鎖口并與主鎖定件鎖定配合的配合鎖定件，所述的鎖口位于主鎖體上方，所述的配合鎖定件為鉸接設置于配合鎖體的擺臂，所述的擺臂相對配合鎖體豎向擺動，所述的擺臂擺動的端部可擺動至鎖口內，所述的配合鎖體與主鎖體相對的端面之間設置有定位結構, 所述的定位結構包括凸塊及與凸塊形狀相適配的凹腔，所述的凹腔下方設置有供凸塊進入的安裝口，所述的凹腔上方設置有與凸塊抵配的支承面，所述的凸塊設置于配合鎖體，所述的凹腔設置于主鎖體。

通過采用上述技術方案，凸塊與凹腔作為配合鎖體和主鎖體在接近過程中的豎向導向，在鎖定完成后，配合鎖體和主鎖體之間的擠壓受力均位于連接兩者的配合鎖定件，故設計凹腔的支承面與凸塊相抵，分擔配合鎖定件的承受負擔，即增加整體的抗壓強度。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的立體圖；

圖2為本實用新型具體實施方式中主鎖體的內部結構圖；

圖3為本實用新型具體實施方式中密碼輪機構的爆炸示意圖；

圖4為本實用新型具體實施方式中聯(lián)動輪的立體圖；

圖5為本實用新型具體實施方式中主鎖體與調碼桿的裝配示意圖；

圖6為本實用新型具體實施方式中主鎖體的立體圖；

圖7為本實用新型具體實施方式中配合鎖體的立體圖。

具體實施方式

如圖1—圖7所示，本實用新型公開了一種箱包密碼鎖，包括主鎖體1及配合鎖體2，主鎖體1及配合鎖體2分別安裝于箱包開口處的兩側，主鎖體1設置有密碼輪機構3、操作件4和主鎖定件5，主鎖定件5與操作件4聯(lián)動設置并與配合鎖體2構成鎖定配合，密碼輪機構3包括密碼輪31及聯(lián)動組件，該聯(lián)動組件通過密碼輪31周向位置對操作件4位于操作件4移動軌跡的位置進行鎖定，密碼輪31平行設置于主鎖體1上端面且軸向端面上沿周向等距設置有密碼數字，主鎖體1側面設置有供密碼輪31部分伸出的操作口11，將密碼數字移至密碼輪31的軸向端面，并將密碼輪31相對主鎖體1上端面平行放置，相較豎直放置縮小了主鎖體1的厚度，而主鎖體1側面開設的操作口11供部分密碼輪31伸出，展示數字的同時轉動密碼輪31進行操作。

主鎖體1上端面設置有與密碼輪31的密碼數字位置相對應的觀察口12，增設觀察口12，進一步減小密碼輪31伸出操作口11的部分，進一步簡化主鎖體1結構，且觀察口12使密碼數字的觀察更加清晰。

聯(lián)動組件包括聯(lián)動輪32、第一聯(lián)動板33及第二聯(lián)動板34，聯(lián)動輪32與密碼輪31同軸設置，聯(lián)動輪32與密碼輪31相對的端面之間設置使聯(lián)動輪32與密碼輪31同軸轉動的聯(lián)動件，第一聯(lián)動板33與聯(lián)動輪32對應設置有供聯(lián)動輪32伸入的聯(lián)動孔331，聯(lián)動孔331內周面設置有聯(lián)動塊332，聯(lián)動輪32外周面設置有在轉動時將聯(lián)動塊332側向推動的聯(lián)動槽321，第一聯(lián)動板33側向移動時推動第二聯(lián)動板34阻礙操作件4移動，第一聯(lián)動板33與第二聯(lián)動板34之間呈楔形配合，轉動密碼輪31，通過聯(lián)動件帶動聯(lián)動輪32轉動，聯(lián)動輪32轉動的同時聯(lián)動槽321將聯(lián)動塊332側向推動，即將第一聯(lián)動板33側向移動，與此同時，第二聯(lián)動板34移動并阻礙操作件4移動，從而實現(xiàn)了密碼錯誤時對操作件4的鎖定，在具體實施方式中，會在主鎖體1壁與第二聯(lián)動板34之間增設聯(lián)動彈簧343，在密封正確時第二聯(lián)動板34會恢復至初始位，楔形配合的第一聯(lián)動板33與第二聯(lián)動板34，將第二聯(lián)動板34可相對第一聯(lián)動板33垂直移動，避免第一聯(lián)動板33與第二聯(lián)動板34單一方向移動而擴大主鎖體1體積。

主鎖體1內設置有將聯(lián)動輪32向密碼輪31復位的密碼輪彈簧35，聯(lián)動件沿周向設置等距設置于密碼輪31的弧形凸起36，聯(lián)動輪32朝向密碼輪31與弧形凸起36對應設置有與弧形凸起36卡配的離合槽322，密碼輪彈簧35將聯(lián)動輪32向密碼輪31復位，并通過弧形凸起36及離合槽322的配合構成密碼輪31與聯(lián)動輪32的離合式聯(lián)動，當聯(lián)動輪32受到周向阻力時，旋轉密碼輪31會使兩者脫離聯(lián)動，即可調節(jié)密碼輪31的正確密碼。

主鎖體1內設置有鎖定及解鎖第一聯(lián)動板33位置的調碼桿6，該調碼桿6一端作為第一聯(lián)動板33的鎖定端，該鎖定端上設置將第一聯(lián)動板33抵配于主鎖體1內壁的鎖定塊61，另一端延伸至主鎖體1壁作為操作端62，調碼桿6的鎖定塊61將第一聯(lián)動板33抵配于主鎖體1內壁，聯(lián)動塊332無法移動，反向阻止聯(lián)動槽321轉動，即阻礙聯(lián)動輪32轉動，從而旋轉密碼輪31自由旋轉時脫離與聯(lián)動輪32的聯(lián)動，自由調節(jié)密碼，操作端62位于主鎖體1壁則便于日常操作。

主鎖體1設置有與調碼桿6操作端62對應的開口13，該開口13位于主鎖體1與配合鎖體2相對的側面上，該側面在主鎖體1及配合鎖體2呈鎖定時位于主鎖體1及配合鎖體2之間，無法操作調碼桿6，在主鎖體1及配合鎖體2呈鎖定時將開口13進行隱藏，避免誤操作。

操作件4上設置有復位塊41，復位塊41上設置有復位面411，調碼桿6上設置有與復位面411相對應的引導面65，操作件4被操作時引導面65與復位面411相抵配，將調碼桿6復位至解鎖第一聯(lián)動板33的位置，密碼調節(jié)完成后利用操作件4將調碼桿6進行復位，使密碼輪31及聯(lián)動輪32恢復聯(lián)動，密碼輪機構3正常工作。

主鎖體1位于調碼桿6移動方向的其中一側設置有檔位塊14，調碼桿6側面沿移動方向設置有分別與檔位塊14卡配的第一檔位槽63及第二檔位槽64，檔位塊14與第一檔位槽63卡配時第一聯(lián)動板33呈位置解鎖狀態(tài)，檔位塊14與第二檔位槽64卡配時第一聯(lián)動板33呈位置鎖定狀態(tài)，增設檔位塊14使調碼桿6能夠保持單一狀態(tài)， 避免在調碼時突然調碼桿6回位，造成調碼失敗。

第二聯(lián)動板34上平行設置若干個阻擋塊341，操作件4上與各阻擋塊341對應設置有的配合塊42，相鄰的阻擋塊341之間設置有在阻擋塊341與配合塊42位置相交錯時供配合塊42自由滑移的滑移腔342，操作件4上固定設置有安裝主鎖定件5的安裝塊43，安裝塊43上設置有供位于端部的阻擋塊341伸入的配合孔431，多個阻擋塊341與多個配合塊42配合使操作件4與第二聯(lián)動板34之間具有較大的鎖定配合面積，即較大的鎖定力，增加穩(wěn)定形，而交錯設置的滑移腔342則合理利用主鎖體1內部空間，減少空間需求量，使主鎖體1內部結構更加精簡，阻擋塊341給予配合孔431以限位作用，增加操作件4與鎖定撥塊之間的鎖定配合面積，而配合孔431給予阻擋塊341以穩(wěn)定作用，避免其在閑置時因震動產生聲響。

主鎖體1上設置有與主鎖定件5相對應的鎖口15，配合鎖體2上設置有可伸入鎖口15并與主鎖定件5鎖定配合的配合鎖定件21，鎖口15位于主鎖體1上方，配合鎖定件21為鉸接設置于配合鎖體2的擺臂，擺臂相對配合鎖體2豎向擺動，擺臂擺動的端部可擺動至鎖口15內，配合鎖體2與主鎖體1相對的端面之間設置有定位結構, 定位結構包括凸塊16及與凸塊16形狀相適配的凹腔22，凹腔22下方設置有供凸塊16進入的安裝口221，凹腔22上方設置有與凸塊16抵配的支承面222，凸塊16設置于主鎖體1，凹腔22設置于配合鎖體2，凸塊16與凹腔22作為配合鎖體2和主鎖體1在接近過程中的豎向導向，在鎖定完成后，配合鎖體2和主鎖體1之間的擠壓受力均位于連接兩者的配合鎖定件21，故設計凹腔22的支承面222與凸塊16相抵，分擔配合鎖定件21的承受負擔，即增加整體的抗壓強度。

主鎖體1內轉動設置鑰匙鎖芯7，鑰匙鎖芯7外周面設置有解鎖塊71，二聯(lián)動板34與解鎖塊71對應設置有解鎖槽343，轉動鑰匙鎖芯7時解鎖塊71進入解鎖槽343，推動第二聯(lián)動板34，使阻擋塊341與配合塊42位置相交錯。