本實(shí)用新型涉及一種管道加工裝置，具體涉及大直徑壓力管道加工裝置。

背景技術(shù)：

塑料管材的生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)所需管材的長度對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的切割，現(xiàn)有技術(shù)中塑料管材的切割設(shè)備一般采用手工電鋸或者切割機(jī)自動(dòng)進(jìn)行切割。手工電鋸在使用過程中，常常會(huì)由于重心不穩(wěn)導(dǎo)致傾倒，從而導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，給生產(chǎn)施工帶來一定的安全隱患；而采用切割機(jī)進(jìn)行切割，雖然切割的速度得到了一定的提高，也減少了安全事故的發(fā)生。

現(xiàn)有的機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)，對(duì)管道的切割都采用人工測(cè)量長度，人工扶持，將管道切割。在這個(gè)過程中由于人工扶持容易出現(xiàn)晃動(dòng)，造成管道切割的端口平整度差，而且花費(fèi)的勞動(dòng)力多，同時(shí)會(huì)造成切割的精確度差。PVC管材通過注塑機(jī)注塑成型后，需要通過切割加工分段，由于在切割的過程中，需要將管材固定在切割機(jī)的工作臺(tái)上，然后在通過切割機(jī)切割，然而在這一過程中有很多管材由于固定不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致在切割的過程中損壞了成型后的管材，從而造成管材的浪費(fèi)，嚴(yán)重的可能造成經(jīng)濟(jì)損失。

目前，環(huán)形切割的技術(shù)廣泛的應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)操作中，該技術(shù)，切割時(shí)間短，操作方便便捷，并且切口整齊，不會(huì)有翻邊等現(xiàn)象，但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，在切割的過程中，不會(huì)停止對(duì)管材的傳送，以提高生產(chǎn)的效率，但是在切割時(shí)，會(huì)阻礙管材的前行，當(dāng)力度過大或長時(shí)間時(shí)，會(huì)造成切割位置不準(zhǔn)確，甚至造成刀具斷裂等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是切割位置不準(zhǔn)確，刀具斷裂的情況，目的在于提供大直徑壓力管道加工裝置，解決在切割與傳送同時(shí)進(jìn)行時(shí)，所造成的問題。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

大直徑壓力管道加工裝置，包括管材、環(huán)形切割裝置、切割罩，所述環(huán)形切割裝置為圓形，切割罩的內(nèi)部有圓形通孔，并且所述通孔的直徑與環(huán)形切割裝置的直徑相同，所述環(huán)形切割裝置內(nèi)切于切割罩的通孔，并且切割罩的通孔上有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道沿管材傳送方向分布，并且環(huán)形切割裝置在滑動(dòng)軌道上沿管材傳送方向滑動(dòng)。

為防止在切割和傳送同時(shí)進(jìn)行時(shí)，切割位置不準(zhǔn)確，以及傳送時(shí)推動(dòng)切割裝置向前損壞切割刀具，因此，在環(huán)形切割裝置與切割罩之間安裝滑動(dòng)軌道，在切割時(shí)，使環(huán)形切割裝置與管材一起向前移動(dòng)，因此，在切割時(shí)，管材的傳送就不會(huì)被環(huán)形切割裝置所妨礙，造成切割位置不準(zhǔn)確以及損壞刀具的問題。

大直徑壓力管道加工裝置，所述滑動(dòng)軌道為螺紋狀滑動(dòng)軌道或水平滑動(dòng)軌道。

滑動(dòng)軌道的存在，就是使環(huán)形切割裝置在切割罩內(nèi)要管材傳送的方向滑動(dòng)，由于環(huán)形切割裝置旋轉(zhuǎn)進(jìn)行環(huán)向切割，切割后端面絕對(duì)垂直，端面無毛刺，管子不變形，因此，當(dāng)滑動(dòng)軌道為螺紋狀時(shí)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)環(huán)形切割機(jī)在切割罩內(nèi)，沿螺紋狀的滑動(dòng)軌道同時(shí)旋轉(zhuǎn)及向前移動(dòng)。

大直徑壓力管道加工裝置，當(dāng)滑動(dòng)軌道水平滑動(dòng)軌道時(shí)，所述環(huán)形切割裝置由外向內(nèi)分別為滑動(dòng)層、旋轉(zhuǎn)層、內(nèi)層。

進(jìn)一步的，當(dāng)滑動(dòng)軌道為水平時(shí)，環(huán)形切割裝置連接一個(gè)伸縮桿帶動(dòng)環(huán)形切割裝置在水平的滑動(dòng)軌道上移動(dòng)，同時(shí)環(huán)形切割裝置由外向內(nèi)分別為滑動(dòng)層、旋轉(zhuǎn)層、內(nèi)層。旋轉(zhuǎn)層上連接有電機(jī)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)內(nèi)層在切割罩內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與沿管材傳送方向同時(shí)進(jìn)行。

大直徑壓力管道加工裝置，所述環(huán)形切割裝置的內(nèi)部有直徑大于管材直徑的通孔，在環(huán)形切割裝置的內(nèi)部連接有切割器，所述切割器包括支撐桿、連接桿、刀片、伸縮桿，所述伸縮桿垂直連接在兩平行的支撐桿的中間，連接桿在伸縮桿的兩邊平行分布，并連接兩塊支撐桿，連接桿在平行的兩塊支撐桿之間有彈簧，并且在靠近管材的支撐桿上連接有刀片。

伸縮桿連接兩塊相互平行的支撐桿，連接桿在伸縮桿的兩側(cè)，并且連接兩塊支撐桿，連接桿在支撐桿之間有彈簧，因此，伸縮桿的伸長與縮短，帶動(dòng)靠近管材的一個(gè)支撐桿向前以及向后移動(dòng)，同時(shí)，在靠近內(nèi)層的支撐桿連接在內(nèi)層上，并且固定不移動(dòng)，在靠近管材的支撐桿上連接有刀片，因此，伸縮桿的伸長與縮短，間接帶動(dòng)刀具靠近及遠(yuǎn)離管材，故，對(duì)于不同直徑的管材都可以進(jìn)行切割，實(shí)用性強(qiáng)。

大直徑壓力管道加工裝置，其特征在于，所述切割罩的上方有散熱機(jī)，并且切割罩的側(cè)面有透明層。將切割罩的側(cè)面設(shè)置為透明的，工作人員在切割時(shí)可方便的觀察到環(huán)形切割裝置的位置，方便操作及調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型大直徑壓力管道加工裝置，切割裝置在切割的同時(shí)隨管材滑動(dòng)，防止切割位置不準(zhǔn)確，損壞刀具；

2、本實(shí)用新型大直徑壓力管道加工裝置，在切割時(shí)進(jìn)行環(huán)形切割，切割的管材切口整齊，不會(huì)有翻邊等現(xiàn)象；

3、本實(shí)用新型大直徑壓力管道加工裝置，將環(huán)形切割與切割裝置滑動(dòng)相結(jié)合，在實(shí)際生產(chǎn)中切割效果更佳。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型環(huán)形切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-管材，2-刀片，3-伸縮桿，4-支撐桿，5-連接桿，6-內(nèi)層，7-旋轉(zhuǎn)層，8-環(huán)形切割裝置，9-切割罩，10-滑動(dòng)軌道，11-透明層，12-散熱機(jī)，13-滑動(dòng)層。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型大直徑壓力管道加工裝置，包括管材1、環(huán)形切割裝置8、切割罩9，所述環(huán)形切割裝置8為圓形，切割罩9的內(nèi)部有圓形通孔，并且所述通孔的直徑與環(huán)形切割裝置8的直徑相同，所述環(huán)形切割裝置8內(nèi)切于切割罩9的通孔，并且切割罩9的通孔上有滑動(dòng)軌道10，所述滑動(dòng)軌道10沿管材1傳送方向分布，并且環(huán)形切割裝置8在滑動(dòng)軌道10上沿管材1傳送方向滑動(dòng)。

所述的大直徑壓力管道加工裝置，滑動(dòng)軌道10為螺紋狀滑動(dòng)軌道或水平滑動(dòng)軌道。

所述的大直徑壓力管道加工裝置，當(dāng)滑動(dòng)軌道10水平滑動(dòng)軌道時(shí)，所述環(huán)形切割裝置8由外向內(nèi)分別為滑動(dòng)層13、旋轉(zhuǎn)層7、內(nèi)層6。

所述的大直徑壓力管道加工裝置，環(huán)形切割裝置8的內(nèi)部有直徑大于管材1直徑的通孔，在環(huán)形切割裝置8的內(nèi)部連接有切割器，所述切割器包括支撐桿4、連接桿5、刀片2、伸縮桿3，所述伸縮桿3垂直連接在兩平行的支撐桿4的中間，連接桿5在伸縮桿3的兩邊平行分布，并連接兩塊支撐桿4，連接桿5在平行的兩塊支撐桿4之間有彈簧，并且在靠近管材的支撐桿上連接有刀片。

所述的大直徑壓力管道加工裝置，切割罩9的上方有散熱機(jī)12，并且切割罩9的側(cè)面有透明層11。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。