本實用新型涉及一種加熱輥組裝裝置的改進發(fā)明。

背景技術：

現(xiàn)有的加熱輥，種類繁多，如電磁加熱輥、導熱油加熱輥等，一般加熱輥包含與所加熱物體直接接觸的外筒體、設置在外筒體里面的筒芯（線圈或內筒體）以及設置在外筒體端口的支撐結構，安裝過程中需要避免外筒體、筒芯的外表面的磨損，然而一些大型加熱輥在安裝過程中，筒芯難以無磨損安裝進入臥倒的外筒體內，加之筒芯體積大，重量重，更加難以安裝。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、便于安裝加熱輥的組裝裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型是采用如下技術方案來實現(xiàn)的：該種加熱輥組裝裝置，包括有機架，其特征在于：所述機架上設有橫向轉軸，轉軸可旋轉設置，所述轉軸上設有托板，加熱輥安裝在托板上可隨托板翻轉，相應的托板上設有弧形安裝面，弧形安裝面與加熱輥外形相匹配，所述托板上設有與之可拆卸配合固定加熱輥的固定板，固定板與加熱輥接觸的端面為弧形面，所述托板兩端設有限位板，限位板與托板之間的距離可調節(jié)，所述限位板、固定板和托板與加熱輥接觸的端面上設有防磨損護墊。

所述限位板通過螺桿與托板兩端相連，限位板可移動設置在螺桿上，并由螺母固定。

所述防磨損護墊為羊毛氈。

所述轉軸上設有同步輪，同步輪與減速機通過同步帶傳動連接，減速機由電機驅動或者手輪驅動。

本實用新型的有益效果是改進后的加熱輥組裝裝置，結構簡單、使用方便，通過將加熱輥固定在托板上進行翻轉，便于對加熱輥筒芯的安裝，同時能夠保證加熱輥在托板上的穩(wěn)定性，以及能夠避免加熱輥外筒體與筒芯表面受到磨損。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

附圖表示了本實用新型的結構，下面再結合附圖進一步說明其有關細節(jié)。該加熱輥組裝裝置，包括有機架1，所述機架1上設有橫向轉軸2，轉軸2通過軸承可旋轉設置，具體可為轉軸2上設有同步輪3，同步輪3與減速機4通過同步帶5傳動連接，減速機4由電機驅動或者手輪驅動；所述轉軸2上設有托板6，加熱輥安裝在托板6上可隨托板6翻轉，相應的托板6上設有弧形安裝面7，弧形安裝面7與加熱輥外形相匹配，所述托板6上設有與之可拆卸配合固定加熱輥的固定板8，固定板8與加熱輥接觸的端面為弧形面，所述托板6與固定板8上設有相匹配的安裝孔，并通過螺栓螺母可拆卸連接，或者，固定板一端鉸接在托板上，另一端可拆卸連接，所述托板6兩端設有限位板9，限位板9對加熱輥兩端進行定位，限位板9與托板6之間的距離可調節(jié)，優(yōu)選為限位板9通過螺桿10與托板6兩端相連，限位板9可移動設置在螺桿10上，并由螺母固定；所述限位板9、固定板8和托板6與加熱輥接觸的端面上設有防磨損護墊，所述防磨損護墊可為羊毛氈或膠墊等，避免磨損光滑的加熱輥外筒體表面。

本實用新型工作時，將托板6轉動至水平狀態(tài)，再將加熱輥外筒體用起吊機置于托板6的弧形安裝面上，之后將固定板8安裝在托板6上，箍緊加熱輥，同時調節(jié)托板6兩端的限位板9，使之抵于加熱輥外筒體兩端；準備就緒后，將托板6轉動至豎直狀態(tài)，將上端的限位板9卸下脫離外筒體端口，然后在外筒體端口安裝支撐結構，安裝完畢后裝上限位板9，并調節(jié)使之抵于支撐結構上，之后轉動托板6，將下端轉至上端，并將下端的限位板卸下，用起吊機將筒芯依靠重力自然裝入外筒體，然后在外筒體端口安裝支撐結構，安裝完畢后裝上限位板9，并調節(jié)使之抵于支撐結構上，安裝完畢后托板6復位，卸下固定板、卸下限位板或調節(jié)限位板脫離支撐結構，最后用起吊機卸下加熱輥。

綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。