本實用新型涉及機械裝置中一種壓輥拆卸專用裝置，特別是一種壓輥軸承外圈拆卸器。

背景技術(shù)：

壓輥的作用是把擠塑或壓延的薄膜均勻地與基材壓貼在一起，在膠黏帶制造過程中也可把涂有膠料的基材與防粘材料壓貼在一起，有時也指壓花機上的橡膠輥，它可與刻花輥配合，在料片上進行均勻壓花，在冶金行業(yè)，壓輥的使用也是比較廣泛的。

目前，在工廠中使用的軋機的上下壓輥在工作一段時間后，工作輥軸承常出現(xiàn)磨損，需要檢查、更換、或是調(diào)整軸承，在每次檢查、調(diào)整軸承時，如何吊裝軸承的外圈就是很大的一個難題，現(xiàn)階段采用的方法一般是使用吊繩綁扎吊裝軸承外圈，將起吊起后，進行檢查軸承磨損情況，但是，因軸承較大(直徑1100mm)，容易打滑掉落，不但容易摔壞軸承，而且易傷人，對檢修帶來一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種壓輥軸承外圈拆卸器，拆卸器中插銷的直徑小于壓輥軸承外圈上的注油孔，壓輥上軸承外圈的注油孔一共有8個，且均勻分布，可將拆卸器上的兩個插銷分別插入到兩個注油孔中，且拆卸器成對使用，在對一個壓輥軸承進行拆卸的時候，將兩個拆卸器分別通過插銷插入到壓輥兩邊的軸承外圈的注油孔內(nèi)，在兩個拆卸器的吊裝把手中穿入吊繩，將進行吊裝的吊鉤安裝在吊繩的中部，再進行吊裝，保證吊裝過程的平穩(wěn)安全，且通過采用插銷插入注油孔的形式，拆卸器與壓輥的連接穩(wěn)固，不容易打滑造成脫落，進而就避免了摔壞軸承和砸傷人員的情況發(fā)生，大大增強了軸承調(diào)整、檢查進行吊裝時的安全性，同時，本實用新型提供的拆卸器的整體結(jié)構(gòu)簡單、組成部件均可由工廠內(nèi)的零部件進行加工便可生產(chǎn)，其成本低廉，另外，通過使用拆卸器進行壓輥軸承的檢查、調(diào)整工作，不僅方便調(diào)整，同時，還節(jié)約了調(diào)整檢查的時間，提高工作效率，此外，上述拆卸器可以在大多數(shù)的輥累軸承調(diào)整、檢查中進行使用，具有較好的推廣性。

本實用新型提供的一種壓輥軸承外圈拆卸器，包括吊裝把手、兩個連接件和兩個分別設(shè)置在每個所述連接件下端的插銷，所述吊裝把手包括呈直線設(shè)置的連桿和與所述連桿連接的呈弧形結(jié)構(gòu)的弧形桿，每個所述連接件的上端均設(shè)置有開孔，兩個所述開孔均套置在所述連桿上，且兩個所述連接件均可沿所述連桿進行滑動，每個所述插銷的直徑尺寸范圍是6mm-12mm。

進一步地，所述連接件呈矩形狀，每個所述插銷長度方向均與所述連接件的寬度方向同向設(shè)置。

進一步地，每個所述連接件與設(shè)置在所述連接件下端的插銷均為固定連接。

進一步地，每個所述連接件的下部均固定的設(shè)置有沿所述連接件寬度方向設(shè)置的套筒，所述套筒內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋，每個所述插銷的后端均設(shè)置與所述第一螺紋相匹配的第二螺紋，所述插銷與所述連接件之間通過所述第一螺紋和第二螺紋連接。

進一步地，所述連接件靠近所述插銷的銷頭一側(cè)的上部形成有凹槽。

進一步地，每個所述插銷的前端均設(shè)置有圓角。

進一步地，所述弧形桿上還設(shè)置有可沿所述弧形桿滑動的手柄。

進一步地，所述手柄采用塑料材質(zhì)。

進一步地，所述吊裝把手、兩個所述連接件和兩個所述插銷上均設(shè)置有防護層。

進一步地，所述吊裝把手、兩個所述連接件和兩個所述插銷均采用金屬材質(zhì)。

綜上所述，本實用新型提供的一種壓輥軸承外圈拆卸器與現(xiàn)有技術(shù)相比其具有的有益效果為，插銷的直徑小于壓輥軸承外圈上的注油孔，且壓輥上軸承外圈的注油孔一共有8個，且均勻分布，可將拆卸器上的兩個插銷分別插入到兩個注油孔中，且拆卸器成對使用，在對一個壓輥軸承進行拆卸的時候，將兩個拆卸器分別通過插銷插入到壓輥兩邊的軸承外圈的注油孔內(nèi)，在兩個拆卸器的吊裝把手中穿入吊繩，將進行吊裝的吊鉤安裝在吊繩的中部，再進行吊裝，保證吊裝過程的平穩(wěn)安全，且通過采用插銷插入注油孔的形式，拆卸器與壓輥的連接穩(wěn)固，不容易打滑造成脫落，進而就避免了摔壞軸承和砸傷人員的情況發(fā)生，大大增強了軸承調(diào)整、檢查進行吊裝時的安全性，同時，本實用新型提供的拆卸器的整體結(jié)構(gòu)簡單、組成部件均可由工廠內(nèi)的零部件進行加工便可生產(chǎn)，其成本低廉，另外，通過使用拆卸器進行壓輥軸承的檢查、調(diào)整工作，不僅方便調(diào)整，同時，還節(jié)約了調(diào)整檢查的時間，提高工作效率，此外，上述拆卸器可以在大多數(shù)的輥累軸承調(diào)整、檢查中進行使用，具有較好的推廣性；插銷與連接件間采用固定形式和可拆卸形式兩種形式進行連接，滿足不同使用者對于本拆卸器的需求，且實用性更好；連接件靠近插銷的銷頭一側(cè)的上部形成有凹槽，用以防止連接件與壓輥的邊緣進行磕碰，且作業(yè)過程中，也可避免不必要的磕碰，避免了對壓輥的邊沿造成損壞，破壞其防護層，變得容易被腐蝕，縮短壓輥的使用壽命；每個插銷的前端均設(shè)置有圓角，采用圓角的設(shè)計，使插銷在插入注油孔的時候，圓角起到了導(dǎo)航的作用，安裝起來更加方便快捷，有效的提高作業(yè)過程中的速度，提高作業(yè)效率；吊裝把手、兩個連接件和兩個插銷上均設(shè)置有防護層，增加拆卸器整體的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種壓輥軸承外圈拆卸器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種壓輥軸承外圈拆卸器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提供的一種壓輥軸承外圈拆卸器的連接件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提供的一種壓輥軸承外圈拆卸器的使用安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中

1-吊裝把手；2-連接件；3-插銷；11-弧形桿；12-連桿；13-手柄；

21-套筒；22-凹槽。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。

如圖1至圖4所示，本實用新型提供的一種壓輥軸承外圈拆卸器，包括吊裝把手1、兩個連接件2和兩個分別設(shè)置在每個連接件2下端的插銷3，吊裝把手1包括呈直線設(shè)置的連桿12和與連桿12連接的呈弧形結(jié)構(gòu)的弧形桿11，每個連接件2的上端均設(shè)置有開孔，兩個開孔均套置在連桿12上，且兩個連接件2均可沿連桿12進行滑動，每個插銷3的直徑尺寸范圍是6mm-12mm，插銷3的直徑小于壓輥軸承外圈上的注油孔，且壓輥上軸承外圈的注油孔一共有8個，且均勻分布，可將拆卸器上的兩個插銷3分別插入到兩個注油孔中，且拆卸器成對使用，在對一個壓輥軸承進行拆卸的時候，將兩個拆卸器分別通過插銷3插入到壓輥兩邊的軸承外圈的注油孔內(nèi)，使壓輥的左右兩邊受力平行，再在兩個拆卸器的吊裝把手1中穿入吊繩，將進行吊裝的吊鉤安裝在吊繩的中部，再進行吊裝，保證吊裝過程的平穩(wěn)安全，且通過采用插銷3插入注油孔的形式，拆卸器與壓輥的連接穩(wěn)固，不容易打滑造成脫落，進而就避免了摔壞軸承和砸傷人員的情況發(fā)生，大大增強了軸承調(diào)整、檢查進行吊裝時的安全性，同時，本實用新型提供的拆卸器的整體結(jié)構(gòu)簡單、組成部件均可由工廠內(nèi)的零部件進行加工便可生產(chǎn)，其成本低廉，另外，通過使用拆卸器進行壓輥軸承的檢查、調(diào)整工作，不僅方便調(diào)整，同時，還節(jié)約了調(diào)整檢查的時間，提高工作效率，此外，上述拆卸器可以在大多數(shù)的輥累軸承調(diào)整、檢查中進行使用，具有較好的推廣性。

在一個優(yōu)選的實施例中，連接件2呈矩形狀，每個插銷3長度方向均與連接件2的寬度方向同向設(shè)置，采用此種結(jié)構(gòu)，插銷3與連接件2間的接觸面積最大，有效加強插銷3與連接件2之間的牢固性，保證使用過程中的安全，且采用此種結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)上也更加美觀。

在一個優(yōu)選的實施例中，每個連接件2與設(shè)置在連接件2下端的插銷3均為固定連接，有效加強插銷3與連接件2之間的牢固性，保證使用過程中的安全，實際使用過程中，插銷3也可以是與連接件2一體成型，通過對連接件2的下端進行加工，形成插銷3。

在一個優(yōu)選的實施例中，每個連接件2的下部均固定的設(shè)置有沿連接件2寬度方向設(shè)置的套筒21，套筒21內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋，每個插銷3的后端均設(shè)置與第一螺紋相匹配的第二螺紋，插銷3與連接件2之間通過第一螺紋和第二螺紋連接，通過采用螺紋連接的形式，可對插銷3盡心更換，防止在使用一段時間后，插銷3出現(xiàn)的腐蝕、變形等情況發(fā)生，對作業(yè)過程中產(chǎn)生影響，增加作業(yè)過程中的安全性，影響作業(yè)效率，當(dāng)然，也可將螺紋連接的形式變成卡和連接等其他可拆卸連接的形式，可在使用過程中依據(jù)實際需要進行選擇，滿足使用需求即可。

在一個優(yōu)選的實施例中，連接件2靠近插銷3的銷頭一側(cè)的上部形成有凹槽，用以防止連接件2與壓輥的邊緣進行磕碰，且作業(yè)過程中，也可避免不必要的磕碰，避免了對壓輥的邊沿造成損壞，破壞其防護層，變得容易被腐蝕，縮短壓輥的使用壽命。

在一個優(yōu)選的實施例中，每個插銷3的前端均設(shè)置有圓角，采用圓角的設(shè)計，使插銷3在插入注油孔的時候，圓角起到了導(dǎo)航的作用，安裝起來更加方便快捷，簡單的對準(zhǔn)注油孔后，插銷3便會滑入，有效的提高作業(yè)過程中的速度，提高作業(yè)效率。

在一個優(yōu)選的實施例中，弧形桿11上還設(shè)置有可沿弧形桿11滑動的手柄13，使使用者在使用時，可握住手柄13，方便進行把握，且手柄13為可滑動設(shè)計，在使用完后，可將手柄13移走，不影響吊裝作業(yè)的進行。

在一個優(yōu)選的實施例中，手柄13采用塑料材質(zhì)，手感好，且成本低廉，可有效增大手掌的受力面積，便于把握。

在一個優(yōu)選的實施例中，吊裝把手1、兩個連接件2和兩個插銷3上均設(shè)置有防護層，有效的防止吊裝把手1、兩個連接件2和兩個插銷3被腐蝕，增加拆卸器整體的使用壽命。

在一個優(yōu)選的實施例中，吊裝把手1、兩個連接件2和兩個插銷3均采用金屬材質(zhì)，保證吊裝把手1、兩個連接件2和兩個插銷3的強度，增加拆卸器整體的承重能力，保證拆卸器在使用過程中的安全性，使其滿足調(diào)整檢修壓輥軸承的需求。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。