本實(shí)用新型屬于煤礦開采領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器。

背景技術(shù)：

煤礦開采過程中，隨著礦井機(jī)械化程度的提高，綜采、綜掘設(shè)備的安裝和拆除比較頻繁，綜采、綜掘設(shè)備的安裝和拆除都是通過銷軸的安裝和拆除實(shí)現(xiàn)的，但基于井下的惡劣環(huán)境，使用的設(shè)備銷軸或是因?yàn)槭芰^大發(fā)生變形，或者因?yàn)闈穸容^大而銹蝕導(dǎo)致銷軸難于拆卸；煤礦井下存在可燃?xì)怏w等特殊壞境，不能使用加熱烘烤的方法處理，現(xiàn)有技術(shù)是采用鏟板油缸、后支撐油缸和升降油缸進(jìn)行破壞性拆除完成的，這種方式井下作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度大，輔助設(shè)備的連接難度也大，輔助設(shè)備基本都是一次性使用就報(bào)廢，加大了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種降低生產(chǎn)成本的綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：所提供的一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器，包括下拉盤和上支承盤，其中，下拉盤外套接有襯套，下拉盤在襯套內(nèi)沿軸線移動(dòng)，上支承盤置于襯套端部，上支承盤遠(yuǎn)離下拉盤一側(cè)設(shè)有液壓千斤頂，下拉盤與被拆工件的銷軸連接。

本實(shí)用新型公開的一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器，襯套置于下拉盤一側(cè)還設(shè)有限制下拉盤移出襯套端部的拔銷器，其中拔銷器的一端與襯套端部固接，另一端與錨索連接。

本實(shí)用新型公開的一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器，拔銷器包括拔銷器蓋和孔蓋，拔銷器蓋置于襯套端部，其中拔銷器蓋中部設(shè)有被拆工件的銷軸穿過其中的通孔，邊部設(shè)有多個(gè)螺栓穿過其中的螺栓孔，所述的孔蓋為中部貼合的半圓形第一孔蓋和第二孔蓋，第一孔蓋和第二孔蓋的邊部設(shè)有多個(gè)穿過拔銷器蓋螺栓孔的螺栓。

本實(shí)用新型公開的一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器，下拉盤通過螺栓與銷中心的螺孔可拆卸連接。

本實(shí)用新型公開的一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器，下拉盤、拔銷器、上支承盤和襯套的軸線重合。

本實(shí)用新型公開的一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器，上支承盤與液壓千斤頂固接。

采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下拉盤在襯套內(nèi)與襯套做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，下拉盤在襯套內(nèi)之間有移動(dòng)行程，液壓千斤頂放置在上支承盤上，下拉盤卡在被拆工件的銷軸上與被拆銷軸連接，液壓千斤頂加壓工作，帶動(dòng)下拉盤卡把被拆工件的銷軸拔出；拔銷器包括拔銷器蓋和孔蓋，拔銷器蓋置于襯套端部，其中拔銷器蓋中部設(shè)有被拆工件的銷軸穿過其中的通孔，邊部設(shè)有多個(gè)螺栓穿過其中的螺栓孔，孔蓋為中部貼合的半圓形的第一孔蓋和第二孔蓋，第一孔蓋和第二孔蓋的邊部設(shè)有多個(gè)穿過拔銷器蓋螺栓孔的螺栓，螺栓穿過拔銷器蓋中部的通孔與被拆工件的銷軸中心的螺孔連接，通過錨索及鎖具使拉盤整體外移，拔出拆工件的銷軸，本實(shí)用新型的綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，連接牢固、可靠性高，拆卸力大，最大拉拔力可達(dá)近300KN，工件和結(jié)構(gòu)件整體受壓，避免了因受力不均導(dǎo)致的變形甚至受損，提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型的綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器還可以適用于綜采支架等機(jī)械設(shè)備的銷軸拆卸，尤其是銷軸和工件連接較緊密、不易拆卸的情況下，使用效果更加明顯，這種拆除設(shè)備可無限制的使用，與現(xiàn)有技術(shù)的采用鏟板油缸、后支撐油缸和升降油缸進(jìn)行破壞性拆除方式相比，大大降低了生產(chǎn)成本。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明：

圖1為本實(shí)用新型一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器的示意圖；

圖2為圖1所示的本實(shí)用新型一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器中半圓形第一孔蓋的示意圖；

圖3為圖1所示的本實(shí)用新型一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器中半圓形第一孔蓋的水平投影圖；

圖4為圖1所示的本實(shí)用新型一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器中拔銷器蓋的示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、下拉盤；2、襯套；3、上支承盤；4、液壓千斤頂；5、頂桿；6、被拆工件的銷軸；7、第一孔蓋；8、螺栓；9、拔銷器蓋；10、通孔；11、螺栓孔。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

圖1為本實(shí)用新型一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器的示意圖；圖2為圖1所示的本實(shí)用新型一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器中半圓形第一孔蓋的示意圖；圖3為圖1所示的本實(shí)用新型一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器中半圓形第一孔蓋的水平投影圖；圖4為圖1所示的本實(shí)用新型一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器中拔銷器蓋的示意圖如圖所示的本實(shí)用新型一種綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器，包括下拉盤1和上支承盤3，其中，下拉盤1外套接有襯套2，下拉盤1在襯套2內(nèi)沿軸線移動(dòng)，上支承盤3置于襯套2端部，上支承盤3遠(yuǎn)離下拉盤1一側(cè)設(shè)有液壓千斤頂4，下拉盤1與被拆工件的銷軸6連接；襯套2置于下拉盤1一側(cè)還設(shè)有限制下拉盤1移出襯套端部的拔銷器，其中拔銷器的一端與襯套2端部固接，另一端與錨索連接；拔銷器包括拔銷器蓋9和孔蓋，拔銷器蓋9置于襯套2端部，其中拔銷器蓋9中部設(shè)有被拆工件的銷軸穿過其中的通孔10，邊部設(shè)有多個(gè)螺栓8穿過其中的螺栓孔11，孔蓋為中部貼合的半圓形第一孔蓋7和第二孔蓋，第一孔蓋7和第二孔蓋的邊部設(shè)有多個(gè)穿過拔銷器蓋螺栓孔11的螺栓8；下拉盤1通過螺栓與銷中心的螺孔可拆卸連接；下拉盤1、拔銷器、上支承盤3和襯套2的軸線重合；上支承盤3與液壓千斤頂4固接。

采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下拉盤1在襯套2內(nèi)與襯套2做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，下拉盤1在襯套2內(nèi)之間有移動(dòng)行程，液壓千斤頂4放置在上支承盤3上，下拉盤1卡在被拆工件的銷軸6上與被拆銷軸連接，液壓千斤頂4加壓工作，帶動(dòng)下拉盤1卡把被拆工件的銷軸6拔出；拔銷器包括拔銷器蓋9和孔蓋，拔銷器蓋9置于襯套2端部，其中拔銷器蓋9中部設(shè)有被拆工件的銷軸6穿過其中的通孔10，邊部設(shè)有多個(gè)螺栓8穿過其中的螺栓孔11，孔蓋為中部貼合的半圓形的第一孔蓋7和第二孔蓋，第一孔蓋7和第二孔蓋的邊部設(shè)有多個(gè)穿過拔銷器蓋9螺栓孔的螺栓8，螺栓8穿過拔銷器蓋中部的通孔與被拆工件的銷軸6中心的螺孔連接，通過錨索及鎖具使拉盤整體外移，拔出拆工件的銷軸6，本發(fā)明的綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，連接牢固、可靠性高，拆卸力大，最大拉拔力可達(dá)近300KN，工件和結(jié)構(gòu)件整體受壓，避免了因受力不均導(dǎo)致的變形甚至受損，提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，本發(fā)明的綜采綜掘設(shè)備銷軸拆卸器還可以適用于綜采支架等機(jī)械設(shè)備的銷軸拆卸，尤其是銷軸和工件連接較緊密、不易拆卸的情況下，使用效果更加明顯，這種拆除設(shè)備可無限制的使用，與現(xiàn)有技術(shù)的采用鏟板油缸、后支撐油缸和升降油缸進(jìn)行破壞性拆除方式相比，大大降低了生產(chǎn)成本。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。