本實用新型屬于工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種載荷加載裝置用工裝及載荷加載裝置。

背景技術(shù)：

在風(fēng)電領(lǐng)域，采用永磁磁極的發(fā)電機有較多優(yōu)點，如可簡化轉(zhuǎn)子設(shè)計，大幅度降低磁極的結(jié)構(gòu)尺寸和重量，減少轉(zhuǎn)子變形等。對于采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式的發(fā)電機，采用永磁磁極的優(yōu)勢更為明顯，能夠縮小電機整體尺寸，進(jìn)一步穩(wěn)定氣隙。因此大型永磁直驅(qū)發(fā)電機在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域有良好應(yīng)用前景。

磁極是發(fā)電機發(fā)電的基礎(chǔ)功能部件，其穩(wěn)定性對發(fā)電機的使用壽命起到?jīng)Q定性作用。直驅(qū)永磁發(fā)電機的磁極由多塊同極永磁體組成，同一極磁極中的永磁體之間存在斥力，永磁體會存在向外翻轉(zhuǎn)的趨勢，因此需要通過磁極固定件將永磁體固定至磁軛上。圖1為磁極固定件的結(jié)構(gòu)示意圖，磁極固定件由六面體主體和位于主體兩個相對的面上的兩個凸沿110、120組成，其通過兩個凸沿110、120限制磁極的翻轉(zhuǎn)。磁極固定件的兩個凸沿110、120與永磁體直接接觸，會受到永磁體很大的翻轉(zhuǎn)力的作用。磁極固定件的兩個凸沿110、120的強度直接決定了磁極的穩(wěn)定性，若磁極固定件的兩個凸沿110、120發(fā)生形變或斷裂，會影響定子轉(zhuǎn)子之間氣隙的穩(wěn)定性。發(fā)電機組裝前需要對磁極固定件進(jìn)行抽檢，測試其凸沿110、120強度是否能夠達(dá)到設(shè)計值。然而目前并無專門的測試工裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供一種載荷加載裝置用工裝及載荷加載裝置，能夠方便試件拆裝。

第一方面，提供一種載荷加載裝置用工裝，用于向試件端部施加載荷，包括第一組件和第二組件。第一組件包括具有預(yù)定寬度和厚度的本體及在本體寬度方向上貫穿該本體設(shè)置的容置槽。第二組件包括固定部和連接于該固定部相對兩端的加載部，加載部與固定部之間具有預(yù)定角度，每個加載部具有遠(yuǎn)離固定部的自由端，該自由端設(shè)置有用于與試件接觸施力的配合部。第一組件容置槽用于容置試件并使試件的相對兩端凸出于容置槽之外，第二組件的配合部用于與試件的凸出端部接觸施力。

在第一種可能的實現(xiàn)方式中，容置槽在垂直于本體寬度方向上的截面形狀為“U”形。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第二種可能的實現(xiàn)方式中，本體包括基板、設(shè)置于基板表面的凸臺和可拆卸連接于凸臺的反力支撐板，基板和反力支撐板平行設(shè)置且與凸臺之間形成容置槽。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第三種可能的實現(xiàn)方式中，基板上設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)穆菁y孔，螺紋孔連通容置槽。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第四種可能的實現(xiàn)方式中，容置槽內(nèi)由基板表面形成的側(cè)壁上設(shè)置有墊板。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第五種可能的實現(xiàn)方式中，兩個加載部可拆卸地連接于固定部上。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第六種可能的實現(xiàn)方式中，兩個加載部間距可變地連接于固定部上。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第七種可能的實現(xiàn)方式中，配合部為朝向兩個加載部之間的凸緣，凸緣臨近固定部的一側(cè)設(shè)置有倒角。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第八種可能的實現(xiàn)方式中，配合部為倒角，倒角設(shè)置在加載部自由端的朝向兩個加載部之間的一側(cè)。

第二方面，提供一種載荷加載裝置，包括第一方面中任意一項的載荷加載裝置用工裝，用于夾持試件和對試件的端部施加載荷。

本實用新型提供的載荷加載裝置用工裝和載荷加載裝置，由于載荷加載裝置用工裝整體由兩部分組成，能夠方便試件拆裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為磁極固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本實用新型一個實施例提供的載荷加載裝置用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A-A向剖視圖；

圖4為圖2中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中第二組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為另一個實施例中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為另一個實施例中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為另一個實施例中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為另一個實施例中第二組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

100-磁極固定件，110、120-凸沿。

200-第一組件；

210-基板，211-定位面；

220-凸臺，222、側(cè)面；

230-容置槽，231-定位面；

240-反力支撐板，250-螺紋孔，260、270-安裝孔。

300-第二組件，310-固定部，311-安裝孔；

320、330-加載部，321、331-凸緣；340、350-槽孔。

400、500-墊板。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在下面的詳細(xì)描述中，提出了許多具體細(xì)節(jié)，以便提供對本實用新型的全面理解。但是，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是，本實用新型可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實施。下面對實施例的描述僅僅是為了通過示出本實用新型的示例來提供對本實用新型的更好的理解。本實用新型決不限于下面所提出的任何具體結(jié)構(gòu)和配置，而是在不脫離本實用新型的精神的前提下覆蓋了零件、部件和連接方式的任何修改、替換和改進(jìn)。

此外，所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個或更多實施例中。在下面的描述中，提供許多具體細(xì)節(jié)從而給出對本實用新型的實施例的充分理解。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本申請。

參考圖2和圖3，圖2為根據(jù)本實用新型一個實施例提供的載荷加載裝置用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中A-A向剖視圖。本實施例中載荷加載裝置用工裝包括第一組件200和第二組件300，第一組件200用于安裝和定位磁極固定件100，第二組件300可相對于第一組件200移動以對磁極固定件100加載載荷。在使用時，第一組件200和第二組件300與例如拉伸試驗機的載荷加載裝置(圖未示)連接。本實施例中僅以磁極固定件100為例說明工裝的結(jié)構(gòu)和功能，但本實用新型還適用于其他具有類似于磁極固定件100的結(jié)構(gòu)的零件，如還可以對板狀零件的兩個相對的邊緣進(jìn)行載荷加載，或?qū)哂衅渌孛嫘螤畹耐寡剡M(jìn)行載荷加載。

參考圖4，圖4為圖2中第一組件200的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中，第一組件200的本體包括具有一定厚度的基板210、反力支撐板240和凸臺220。具體地，基板210為矩形板，包括定位面211，凸臺220具有與基板210相同的寬度且凸出于定位面211表面，凸臺220與基板210一體成型，反力支撐板240平行于基板210且一體成型于凸臺220頂部，三者共同形成容置槽230。容置槽230用于容納磁極固定件100，其槽體內(nèi)具有包括定位面231在內(nèi)的三個側(cè)壁，用于與磁極固定件100的各個表面定位配合?；?10上還設(shè)置有螺紋孔250，螺紋孔250貫穿基板210且與容置空間230連通，用于旋入螺釘以緊固容置空間230內(nèi)的試件。在可選實施例中，第一組件200還可以不設(shè)置螺紋孔250。

參考圖5，圖5為圖2中第二組件300的結(jié)構(gòu)示意圖。第二組件300大致呈“U”形，包括固定部310、加載部320和加載部330。固定部310用于與拉伸試驗機的加載部件(圖未示)連接，能夠隨加載部件移動。固定部310為矩形板狀，并設(shè)置有用于與加載部件連接的安裝孔311，可通過螺釘/螺栓穿過安裝孔311將第二組件300固定于加載部件。固定部310的相對的兩端分別設(shè)置加載部320和加載部330，加載部320和加載部330均為板狀，二者互相平行且垂直于固定部310連接。加載部320自由端設(shè)置有凸緣321，加載部330自由端設(shè)置有凸緣331，凸緣321與凸緣331的倒角斜面部分用于與磁極固定件100的凸沿110和凸沿120上的斜面部分配合接觸并傳遞載荷。本實施例中加載部320與加載部330互相平行且均垂直于固定部310，在可選實施例中，加載部320和加載部330還可以以其他角度連接在固定部310上，加載部320和加載部330之間也可以為非平行的關(guān)系，或者具有不同的長度，上述設(shè)置均可以隨待測試件的形狀進(jìn)行調(diào)整，并不局限于上述描述。

參考圖2-3，圖2和圖3示出了載荷加載裝置用工裝在使用狀態(tài)下的位置連接關(guān)系及試件(磁極固定件100)的安裝關(guān)系。第一組件200通過安裝孔260和安裝孔270固定在拉伸試驗機上，用于作為磁極固定件100的定位安裝基體。磁極固定件100置于第一組件200的容置槽230內(nèi)，其凸沿110和凸沿120從凸出于第一組件200的兩個側(cè)面，并且位于容置槽230中靠近反力支撐部240的一側(cè)，其不設(shè)置凸沿的一個端面抵靠在容置槽230內(nèi)的定位面231。第一組件200的螺紋孔250內(nèi)還可以旋入螺釘，用于將磁極固定件100頂緊在反力支撐板240上，可防止實驗過程中磁極固定件100發(fā)生移動。第二組件300通過安裝孔311與拉伸試驗機的加載頭連接，并能夠隨加載頭移動。當(dāng)?shù)诙M件300連接至拉伸試驗機上后，可調(diào)節(jié)其位置使位于加載部320和加載部330末端的凸緣321和凸緣331與磁極固定件100的凸沿110和凸沿120接觸，即凸緣321與凸緣331的倒角斜面部分與磁極固定件100的凸沿110和凸沿120上的斜面部分配合接觸。

拉伸過程中，第一組件200固定不動，第二組件300遠(yuǎn)離第一組件200向上移動，第一組件200的反力支撐板240使磁極固定件100保持位置不變，第二組件300的凸緣321和凸緣331對磁極固定件100的凸沿110和凸沿120施加拉力，直至磁極固定件100的凸沿110和凸沿120被拉斷，實現(xiàn)測量磁極固定件100的凸沿的承載力的目的。

在對磁極固定件100施加載荷時，反力支撐板240用于提供反力使磁極固定件100保持位置不變，反力支撐板240本身也會發(fā)生一定變形，多次使用后也可能會有疲勞斷裂的可能。在可選實施例中，第一組件200還可以作出相應(yīng)變形以使反力支撐板240具有更高的強度。參考圖6，圖6為另一個實施例中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實施例中，容置槽230為具有封閉的矩形截面的通道，通道兩側(cè)的實體部分能使反力支撐板240具有更高的強度。試件可由容置槽230在側(cè)面222側(cè)的開口或側(cè)面222對側(cè)的開口放置。

在另一個可選實施例中，第二組件300的固定部310和加載部320末端可以不設(shè)置凸緣321和凸緣331，而僅在其內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置倒角即可。該可選實施例提供的載荷加載裝置用工裝可適用于抗壓試驗機或拉壓試驗機。具體地，磁極固定件100相對于在上一實施例中的安裝方向需調(diào)整，應(yīng)上下翻轉(zhuǎn)180度后置于第一組件200的容置槽230內(nèi)，使得其凸沿110和凸沿120的斜面朝上。調(diào)整第二組件300的位置使其加載部320和加載部330上倒角的斜面位于凸沿110和凸沿120斜面的上方，此時可以通過“壓”的動作實現(xiàn)載荷加載。此設(shè)置方式中，基板210承受來自磁極固定件100的壓力，因此不會出現(xiàn)反力支撐板240多次受力后發(fā)生疲勞斷裂的狀況。

參考圖7，圖7為另一個實施例中第一組件200的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，載荷加載裝置用工裝還包括墊板400，墊板400設(shè)置在容置槽230內(nèi)與螺紋孔250連通的一側(cè)，容置槽230的厚度等于墊板400與磁極固定件100的厚度之和。墊板400可以防止螺紋孔250中的螺釘破壞磁極固定件100下表面的膠衣，同時使磁極固定件100裝夾更為牢固。

參考圖8，圖8為另一個實施例中第一組件200的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，凸臺220的頂部實體被設(shè)置為可拆卸的板，即，反力支撐板240與凸臺220之間為可拆卸連接。反力支撐板240上設(shè)置有安裝孔，可通過螺釘和安裝孔安裝在基板210上凸臺220的頂部。因此，反力支撐板240與基板210之間可設(shè)置墊板500，以調(diào)節(jié)容置槽230的大小，從而使本工裝可以適應(yīng)多種厚度的試件。

圖9為另一個實施例中第二組件300的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，第二組件300的固定部310與加載部320和加載部330之間為可拆卸連接。加載部320和加載部330各自與固定部310連接的端面上設(shè)置有螺紋孔，固定部310用于安裝加載部320和加載部330的部分設(shè)置有槽孔340和槽孔350。加載部320通過螺釘和槽孔340安裝于固定部310上，加載部330通過螺釘和槽孔350安裝于固定部310上，因此加載部320和加載部330可以沿槽孔的方向調(diào)整位置，使二者間距可調(diào)，以適應(yīng)具有與不同寬度的試件。

本實用新型還提供了一種載荷加載裝置，該載荷加載裝置上用于裝夾試件的工裝為上述實施例中任意一種載荷加載裝置用工裝。該載荷加載裝置通過載荷加載裝置用工裝能夠?qū)哂型寡氐脑嚰M(jìn)行快速裝夾和拆卸，能夠提高測試效率。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。