本實用新型涉及一種拆裝工具，尤其涉及一種油嘴的萬能拆裝輔助工具。

背景技術(shù)：

油嘴是汽車發(fā)動機、工程機械、船機、發(fā)電機組等柴油系統(tǒng)的重要部件之一。油嘴一般由閥體等各部件組裝而成；在對油嘴進行維護或維修時，通常都要對其進行拆裝。

目前對于油嘴的拆裝來說，一般一種規(guī)格的油嘴需要用一種專門對應(yīng)的拆裝工具來拆裝或輔助拆裝，從而對于各種規(guī)格類型的油嘴的拆裝，需要準備有各種相對應(yīng)的拆裝工具或輔助拆裝工具，這給工作人員帶來諸多不便，且需要耗費較多成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種油嘴的萬能拆裝輔助工具，該拆裝輔助工具能夠方便對各種規(guī)格類型的油嘴進行拆裝，進而能夠給工作人員帶來方便。

基于此，本實用新型提出了一種油嘴的萬能拆裝輔助工具，其包括基板，所述基板上設(shè)有多個能與油嘴的外形輪廓相配合的定位孔以及多對能與油嘴的安裝孔相配合的定位柱；在各所述定位孔中，至少有兩個定位孔的形狀和/或大小相異，且在各對定位柱中，至少有兩對定位柱的直徑相異。

可選的，所述定位孔的形狀為正多邊形或半橢圓形或橢圓形或方形或圓形。

可選的，至少有一個所述定位孔設(shè)置于所述基板的邊緣，且該定位孔設(shè)有開口。

可選的，每對所述定位柱包括第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱相對設(shè)置，且所述第一定位柱和所述第二定位柱相互平行。

可選的，還包括基座，所述基板安裝在所述基座的頂部。

可選的，所述基座包括底板和若干支柱，所述支柱的兩端分別與所述基板和所述底板相連接。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：

本實用新型的油嘴的萬能拆裝輔助工具包括基板，且基板上的各所述定位孔中，至少有兩個定位孔的形狀和/或大小相異，而基板上的各對定位柱中，至少有兩對定位柱的直徑相異，因此，對于不同規(guī)格類型的油嘴，可根據(jù)油嘴的形狀結(jié)構(gòu)，先將其固定定位在相應(yīng)定位孔中，或是通過相應(yīng)定位柱進行固定定位，然后再使用扳動工具來進行拆裝，而由于基板上既設(shè)有各種不同定位孔，又設(shè)有各種直徑不同的定位柱，從而，可以匹配各種不同規(guī)格類型的油嘴，能夠方便工作人員的拆裝工作。另外，由于針對各種不同規(guī)格類型的油嘴進行拆裝時，工作人員可以無需再準備各種不同的拆裝工具或拆裝輔助工具，則能夠降低工具的成本。

附圖說明

圖1是本實施例所述的油嘴的萬能拆裝輔助工具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實施例所述的油嘴固定定位在萬能拆裝輔助工具上的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1、基板，11、定位孔，12、定位柱，2、基座，21、支柱，22、底板，3、油嘴。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1和圖2，本實施例的油嘴的萬能拆裝輔助工具，包括基板1，基板1上設(shè)有十四個能與油嘴3的外形輪廓相配合的定位孔11以及六對能與油嘴3的安裝孔相配合的定位柱12；且在各定位孔11中，至少有兩個定位孔11的形狀和/或大小相異，而在各對定位柱12中，至少有兩對定位柱12的直徑相異。由此，對于不同規(guī)格類型的油嘴3，可根據(jù)油嘴3的形狀結(jié)構(gòu)，先將其固定定位在相應(yīng)定位孔11中，或是通過相應(yīng)定位柱12進行固定，然后再使用扳動工具(比如扳手)來進行拆裝，而由于基板1上設(shè)有各種不同形狀和/或大小的定位孔11，并設(shè)有各種直徑不同的定位柱12，從而，該拆裝輔助工具可以匹配各種不同規(guī)格類型的油嘴3，能夠方便工作人員的拆裝工作。另外，由于針對各種不同規(guī)格類型的油嘴3進行拆裝時，工作人員可以無需再準備各種相對應(yīng)的拆裝工具，則能夠降低工具的成本。

其中，本實施例的定位孔11的形狀可為正多邊形或半橢圓形或橢圓形或方形或圓形，以能夠?qū)Σ煌庑屋喞挠妥?進行固定定位。如圖1或圖2所示，十四個定位孔11中，其中有兩個定位孔11的形狀為正六邊形，有四個定位孔11為橢圓形狀或類橢圓形狀，有六個定位孔11呈半橢圓狀或類似半橢圓的形狀，且該六個半橢圓狀或類似半橢圓狀的定位孔11均設(shè)置在基本的邊緣，而剩余兩個定位孔11的形狀則為圓形。此外，上述設(shè)置于基板1邊緣的六個定位孔11均設(shè)有開口，以方便對特定規(guī)格類型的油嘴3進行固定定位。參見圖1或圖2，每一對定位柱12包括第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱和第二定位柱相對設(shè)置，且第一定位柱和所述第二定位柱相互平行，由此，能夠固定定位具有安裝孔的油嘴3，且其是通過將油嘴3的兩個定位孔11分別套在相應(yīng)的一對定位孔11中來完成油嘴3在基板1上的固定定位。如圖2所示，共示出了四種規(guī)格類型的油嘴3固定定位在所述的萬能拆裝輔助工具上，其中有兩個油嘴3是固定定位在基板1邊緣的帶開口的定位孔11中，另外兩個油嘴3則通過基板1上的定位柱12進行固定定位，在完成固定定位后，即可通過扳動工具來對相應(yīng)的油嘴3進行拆裝。

進一步的，參見圖1和圖2，本實施例的油嘴的萬能拆裝輔助工具還包括基座2，基板1安裝在基座2的頂部。具體的，基座2包括底板22和四個支柱21，支柱21的兩端分別與基板1和底板22相連接。由此，該萬能拆裝輔助工具在輔助進行油嘴3的拆裝時，還可以通過其基座2固定在工作臺上。

本實用新型的油嘴的萬能拆裝輔助工具包括基板，且基板上的各所述定位孔中，至少有兩個定位孔的形狀和/或大小相異，而基板上的各對定位柱中，至少有兩對定位柱的直徑相異，因此，對于不同規(guī)格類型的油嘴，可根據(jù)油嘴的形狀結(jié)構(gòu)，先將其固定定位在相應(yīng)定位孔中，或是通過相應(yīng)定位柱進行固定定位，然后再使用扳動工具來進行拆裝，而由于基板上既設(shè)有各種不同定位孔，又設(shè)有各種直徑不同的定位柱，從而，可以匹配各種不同規(guī)格類型的油嘴，能夠方便工作人員的拆裝工作。另外，由于針對各種不同規(guī)格類型的油嘴進行拆裝時，工作人員可以無需再準備各種不同的拆裝工具或拆裝輔助工具，則能夠降低工具的成本。

應(yīng)當理解的是，本實用新型中采用術(shù)語“第一”、“第二”等來描述各種信息，但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語，這些術(shù)語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本實用新型范圍的情況下，“第一”信息也可以被稱為“第二”信息，類似的，“第二”信息也可以被稱為“第一”信息。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也視為本實用新型的保護范圍。