本實(shí)用新型涉及一種支撐裝置，特別是涉及一種螺桿預(yù)拉時(shí)的支撐裝置。

背景技術(shù)：

所謂螺桿預(yù)拉工序，是在裝配時(shí)用螺桿兩端的鎖緊螺帽要求對(duì)螺桿的桿軸方向施加一定的拉力，據(jù)以調(diào)整螺桿正反螺母的反向緊度，其原因是螺桿在運(yùn)行中溫升時(shí)，熱應(yīng)力效應(yīng)會(huì)使螺桿伸長(zhǎng)，使螺桿的長(zhǎng)度變得不穩(wěn)定；進(jìn)一步的目的是為了有效消除該部件的熱伸長(zhǎng)變量以期獲得平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)精度。

于螺桿預(yù)拉程序中，當(dāng)螺桿太長(zhǎng)時(shí)，在進(jìn)行預(yù)拉時(shí)螺桿容易常因自身?xiàng)U重，而于中間部分向下彎曲成凹陷狀，致使無(wú)法保持平直狀態(tài)，徑而影響預(yù)拉校正時(shí)導(dǎo)致預(yù)拉效果不佳，影響后續(xù)加工工序的精準(zhǔn)度，此是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員急待解決的問(wèn)題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺桿預(yù)拉時(shí)的支撐裝置，據(jù)以增進(jìn)預(yù)拉效果。

本實(shí)用新型的螺桿預(yù)拉時(shí)的支撐裝置，是適用于組設(shè)在一具有一工作平面的工作臺(tái)與一螺桿之間，主要包括：一支撐座，設(shè)在該工作臺(tái)與該螺桿之間，并具有一基部、及一設(shè)在該基部并用以支撐該螺桿的承載部；一耐磨單元，設(shè)在該承載部與該螺桿之間；一調(diào)整單元，能夠旋轉(zhuǎn)地螺設(shè)在該支撐座，并具有一穿置該基部且?guī)?dòng)該基部上下往復(fù)的升降部以及一連接該升降部且?guī)?dòng)該升降部旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部，其中該升降部更具有一抵靠在該工作平面的水平端面。

較佳地，其中該承載部是呈槽口反向于該基部的溝槽，其中該溝槽的內(nèi)側(cè)槽面與該螺桿桿緣的桿周面相切。

較佳地，其中該溝槽的槽口口徑大于該螺桿的桿徑。

較佳地，其中該調(diào)整單元是由復(fù)數(shù)個(gè)桿狀螺絲所組成，其中各該螺絲系沿桿軸方向可旋轉(zhuǎn)地穿置于該基部上對(duì)應(yīng)的螺孔中，并具有一設(shè)于桿軸方向一端且作為該升降部的螺紋段，以及一設(shè)于桿軸方向的另一端且作為該驅(qū)動(dòng)部的螺頭。

如是，藉由該支撐裝置據(jù)以達(dá)到本實(shí)用新型提升預(yù)拉效果的功效。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體分解圖。

圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體外觀圖。

圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)剖視圖。

附圖中符號(hào)標(biāo)記說(shuō)明：

11為工作臺(tái)；111為工作平面；12為螺桿；121為桿周面；20為支撐座；21為基部；211為螺孔；22為承載部；221為內(nèi)側(cè)槽面；30為耐磨單元；40為調(diào)整單元；401為桿狀螺絲；402為螺紋段；403為螺頭；404為水平端面；41為驅(qū)動(dòng)部；42為升降部；L1為槽口口徑；L2為桿徑。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚地呈現(xiàn)。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的螺桿預(yù)拉時(shí)的支撐裝置的一較佳實(shí)施例，是提供使用者進(jìn)行預(yù)拉螺桿工序時(shí)，用以輔助支撐該螺桿12中段隨自身重量下凹的部分；其中，該螺桿預(yù)拉時(shí)的支撐裝置是適用于組設(shè)在一具有一工作平面111的工作臺(tái)11與一螺桿12之間，該支撐裝置主要包括：一支撐座20、一耐磨單元30、以及一調(diào)整單元40。

該支撐座20，是設(shè)在該工作臺(tái)11與該螺桿12之間，并具有一基部21、及一設(shè)在該基部21并用以支撐該螺桿12的承載部22；于本實(shí)施例中，該基部21是呈一平板狀，據(jù)以承抵該承載部22；而，該承載部22是呈槽口反向于該基部21的溝槽，其中該溝槽的內(nèi)側(cè)槽面221與該螺桿12桿緣的桿周面121相切；再者請(qǐng)參閱圖4，該溝槽的槽口口徑L1大于該螺桿的桿徑L2，據(jù)以使該螺桿12得限位且固定于該承載部22而不致于垂直該螺桿12桿軸方向滑移，導(dǎo)致后續(xù)的加工工序失準(zhǔn)。

該耐磨單元30，設(shè)在該承載部22與該螺桿12之間；于本實(shí)施例中，該耐磨單元30是由兩片貼附于該承載部22的內(nèi)側(cè)槽面221兩側(cè)并受該螺桿12與該承載部22內(nèi)側(cè)槽面221夾持的特凱材質(zhì)的防磨片，其中該名為特凱的防磨片的設(shè)置，是防止與具高精度要求的螺桿12觸接的該承載部22摩擦，所導(dǎo)致該螺桿12表面紋路的毀損，進(jìn)而影響后續(xù)加工的精度。

該調(diào)整單元40，是能夠旋轉(zhuǎn)地螺設(shè)在該支撐座20，并具有一穿置該基部21且?guī)?dòng)該基部21上下往復(fù)的升降部42以及一連接該升降部且?guī)?dòng)該升降部42旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部41，其中，該升降部42更具有一抵靠在該工作平面11的水平端面404；于本實(shí)施例中，該調(diào)整單元40是由4個(gè)桿狀螺絲401所組成，其中，各該桿狀螺絲401是沿桿軸方向可旋轉(zhuǎn)地穿置于該基部21上對(duì)應(yīng)的螺孔211中，并具有一設(shè)于桿軸方向一端且作為該升降部42的螺紋段402，以及一設(shè)于桿軸方向的另一端且作為該驅(qū)動(dòng)部41的螺頭403。

以上所述即為本創(chuàng)作實(shí)施例各主要構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及其組態(tài)說(shuō)明。至于本創(chuàng)作的作動(dòng)方式及功效作以下的說(shuō)明。

于本較佳實(shí)施例中，使用者藉由順時(shí)針或逆時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng)各該螺頭403，據(jù)以驅(qū)動(dòng)該支撐座20的該基部21，沿著各該螺紋段402的突起螺紋斜面升降作動(dòng)，藉此調(diào)節(jié)并緊迫該承載部22與該螺桿12的間距，達(dá)到于垂直該螺桿12桿軸方向上支撐該螺桿12的目的，如是提供該螺桿12一垂直且反向于重力方向的受力，達(dá)到平衡該螺桿12垂直分力的效果，進(jìn)而大大地幫助該螺桿12受水平方向施力時(shí)的預(yù)拉效果。

綜上所述，上述各實(shí)施例及附圖僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，皆應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。