本實(shí)用新型涉及涉及電容器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種浮動(dòng)夾具。

背景技術(shù)：

以往的夾具因?yàn)橐惑w式或硬式，夾具在夾持電容器或其他電子被動(dòng)組件兩支導(dǎo)線時(shí)，常會(huì)造成其中一支夾持的較緊，而另一支松或沒夾持到，造成夾持不均使其歪斜或脫落，降低了生產(chǎn)效率、良品率及品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種浮動(dòng)夾具，該浮動(dòng)夾具應(yīng)用于電容器的兩支導(dǎo)線的夾持，做到高質(zhì)量、高效率、連續(xù)式的高自動(dòng)化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種浮動(dòng)夾具，用于對(duì)電子組件的兩支導(dǎo)線進(jìn)行夾持，其改進(jìn)之處在于：包括固定夾具座和多節(jié)鏈條，且每節(jié)鏈條的下部均固定著一固定夾具座；

所述固定夾具座的下部設(shè)置有橫向通孔，該橫向通孔中插入有鋼管，所述鋼管的一端固定安裝有一夾片，該夾片用于將電子組件的兩支導(dǎo)線夾持在夾片與固定夾具座的側(cè)壁之間；

所述鋼管上還設(shè)置有彈力裝置，該彈力裝置用于驅(qū)動(dòng)所述夾片貼緊在所述的固定夾具座側(cè)壁上。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述固定夾具座具有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述夾片夾持電子組件的兩支導(dǎo)線時(shí)，夾片緊貼在所述的第一側(cè)壁上。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述彈力裝置包括彈簧和螺母，所述螺母固定在所述鋼管的另一端上，彈簧套在所述的鋼管上，且彈簧的一端與所述螺母相接觸，彈簧的另一端與所述固定夾具座的第二側(cè)壁相接觸。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述鏈條的底部插入所述固定夾具座的頂部，且固定夾具座上設(shè)置有通孔，該通孔中鎖入有用于壓緊所述鏈條和固定夾具座的螺絲。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述鋼管固定夾片的一端上設(shè)置有螺絲孔，所述夾片上設(shè)置有通孔，所述夾片通過螺絲鎖入螺絲孔中，從而固定在鋼管的一端上。

本實(shí)用新型的有益效果是：能高效穩(wěn)定可靠完成夾持工作，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定可靠，做到高質(zhì)量、高效率、連續(xù)式的高自動(dòng)化生產(chǎn)；還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定鏈條長度不同數(shù)量的夾具，可廣泛應(yīng)用于制造電子組件，及其他需夾持的設(shè)備中。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的浮動(dòng)夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的浮動(dòng)夾具的側(cè)邊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的浮動(dòng)夾具的受力時(shí)狀態(tài)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的浮動(dòng)夾具的工作狀態(tài)立體示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的浮動(dòng)夾具的工作狀態(tài)側(cè)邊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照圖1至圖5所示，本實(shí)用新型揭示了一種浮動(dòng)夾具，該浮動(dòng)夾具用于對(duì)電子組件的兩支導(dǎo)線進(jìn)行夾持，一般的該電子組件即為電容器；具體的，在本實(shí)施例中，浮動(dòng)夾具包括固定夾具座10和多節(jié)鏈條20，且每節(jié)鏈條20的下部均固定著一固定夾具座10，因此可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定鏈條20長度不同數(shù)量的夾具。

進(jìn)一步的，所述固定夾具座10的下部設(shè)置有橫向通孔，該橫向通孔中插入有鋼管30，所述鋼管30的一端固定安裝有一夾片40，該夾片40用于將電子組件的兩支導(dǎo)線夾持在夾片40與固定夾具座10的側(cè)壁之間；所述鋼管30上還設(shè)置有彈力裝置，該彈力裝置用于驅(qū)動(dòng)所述夾片40貼緊在所述的固定夾具座10側(cè)壁上。在本實(shí)施例中，所述固定夾具座10具有第一側(cè)壁101和第二側(cè)壁102，所述夾片40夾持電子組件的兩支導(dǎo)線時(shí)，夾片40緊貼在所述的第一側(cè)壁101上。

本實(shí)施例中，上述彈力裝置包括彈簧50和螺母60，所述螺母60固定在所述鋼管30的另一端上，彈簧50套在所述的鋼管30上，且彈簧50的一端與所述螺母60相接觸，彈簧50的另一端與所述固定夾具座10的第二側(cè)壁102相接觸。

對(duì)于鏈條20和固定夾具座10的固定方式，本實(shí)用新型提出了一實(shí)施例，所述鏈條20的底部插入所述固定夾具座10的頂部，且固定夾具座10上設(shè)置有通孔，該通孔中鎖入有用于壓緊所述鏈條20和固定夾具座10的螺絲70。對(duì)于所述夾片40的固定方式，本實(shí)施例中，鋼管30固定夾片40的一端上設(shè)置有螺絲孔，所述夾片40上設(shè)置有通孔，所述夾片40通過螺絲鎖入螺絲孔中，從而固定在鋼管30的一端上。

通過上述的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，當(dāng)所述螺母60受力時(shí)，夾片40則遠(yuǎn)離所述的固定夾具座10，夾片40與固定夾具座10的間隙增大，如圖4、圖5所示，即為夾片40夾持了電子組件80時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的此種夾持方式，能高效穩(wěn)定可靠完成夾持工作，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定可靠，做到高質(zhì)量、高效率、連續(xù)式的高自動(dòng)化生產(chǎn)；還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定鏈條20長度不同數(shù)量的夾具，可廣泛應(yīng)用于制造電子組件，及其他需夾持的設(shè)備中。

以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。