本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種玻璃窗總成組裝裝置。

背景技術(shù)：

玻璃窗總成一般包括有玻璃、外框和支撐條，在組裝過程中，由于外框具有一定的強(qiáng)度，如果依靠純手工掰開外框，然后將玻璃卡裝進(jìn)去，那么工作效率必然十分低下，而且增加了勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，如果玻璃沒有完全卡裝進(jìn)入外框中，則會(huì)導(dǎo)致玻璃發(fā)生掉落，十分危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種玻璃窗總成組裝裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種玻璃窗總成組裝裝置，包括有支架，其特征在于：所述的支架上分別固定連接有上、下橫梁，所述的上橫梁上安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿向下延伸，且其端部固定連接有支撐板，所述支撐板的兩端分別固定連接有左、右支撐座，所述下橫梁的兩端分別固定連接有左、右卡座；所述支架的一側(cè)安裝有控制所述氣缸動(dòng)作的控制閥。

所述的玻璃窗總成組裝裝置，其特征在于：所述的支架為斜向支架。

所述的玻璃窗總成組裝裝置，其特征在于：所述的支架上在所述上橫梁的下方固定連接有中橫梁，所述的中橫梁上固定連接有限位塊。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過操作控制閥來實(shí)現(xiàn)氣缸活塞桿的伸縮，從而驅(qū)動(dòng)外框的拉伸和收縮，可快速高效的完成玻璃窗的組裝作業(yè)，代替了手工作業(yè)，有效提高了工作效率，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了手工操作導(dǎo)致組裝不完整，杜絕了安全隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種玻璃窗總成組裝裝置，包括有支架1，支架1上分別固定連接有上、下橫梁2、3，上橫梁2上安裝有氣缸4，氣缸4的活塞桿向下延伸，且其端部固定連接有支撐板5，支撐板5的兩端分別固定連接有左、右支撐座6，下橫梁3的兩端分別固定連接有左、右卡座7；支架1的一側(cè)安裝有控制氣缸4動(dòng)作的控制閥8。

本實(shí)用新型中，支架1為斜向支架，使得玻璃窗總成在組裝過程中不易傾倒。

支架1上在上橫梁2的下方固定連接有中橫梁9，中橫梁9上固定連接有限位塊10，對支撐板5的下行起到限位作用。

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

組裝之前，將外框靠在支架1上，通過操作控制閥8，氣缸4的活塞桿收縮，帶動(dòng)支撐板5和左、右支撐座6上移，然后分別通過左、右支撐座6和左、右卡座7將外框的四角固定住，此時(shí)外框處于拉伸狀態(tài)；然后將玻璃和支撐條的下沿卡入外框的下沿，并將玻璃和支撐條的上沿與外框的上沿對齊；再次操作控制閥8，氣缸4的活塞桿伸出，帶動(dòng)支撐板5和左、右支撐座6下移，當(dāng)下移至限位塊10所在位置時(shí)，停止下移，此時(shí)外框收縮，玻璃和支撐條的上沿自然卡入外框的上沿，玻璃窗總成組裝完畢，取下即可。