本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種自動裁切設(shè)備。

背景技術(shù)：

在當(dāng)今大環(huán)境之下，尤其在中國加入WTO以后，企業(yè)越來越面臨全球化競爭，為了在現(xiàn)代競爭市場環(huán)境中繼續(xù)生存，企業(yè)一定要提高自己的競爭力?，F(xiàn)在中國制造業(yè)的競爭主題進(jìn)入產(chǎn)量、質(zhì)量和成本等全面技術(shù)競爭時代。

傳統(tǒng)技術(shù)中的裁切普遍存在手工加工或半自動加工，其缺陷是生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)周期長。隨著自動化加工的普及，機(jī)械裁切技術(shù)已經(jīng)慢慢地代替了傳統(tǒng)手工作業(yè)，但是這類裁切機(jī)的工藝流程相對復(fù)雜、繁瑣，致使產(chǎn)品效果差，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)周期長，且不能滿足低制造成本的要求。

近年來，低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已不能滿足市場的需求。

為此，需要研發(fā)一種高效、科學(xué)、實(shí)用的自動裁切設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高效、科學(xué)、實(shí)用的自動裁切設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種自動裁切設(shè)備，包括機(jī)身，其特征在于，還包括壓料固定臺、壓料移動臺、裁切刀架、滑軌，所述壓料固定臺設(shè)置在機(jī)身的一端，所述壓料移動臺與壓料固定臺相對設(shè)置，所述壓料移動臺設(shè)置在機(jī)身的另一端，所述裁切刀架設(shè)置在壓料固定臺與壓料移動臺之間，所述壓料移動臺和裁切刀架通過滑座設(shè)置在機(jī)身滑軌上，所述壓料移動臺和裁切刀架設(shè)置有用于驅(qū)動其在機(jī)身滑軌上直線往復(fù)運(yùn)動的控制裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁切刀架包括粗裁切刀盤和細(xì)裁切刀盤，兩者相對設(shè)置在機(jī)身上，所述粗裁切刀盤和細(xì)裁切刀盤上均可拆卸式設(shè)置有刀具，兩個裁切刀盤構(gòu)成裁切刀組。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓料固定臺外部設(shè)置有壓料圓盤。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓料固定臺內(nèi)部設(shè)置有與壓料圓盤相連接的避震軸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓料固定臺上還設(shè)置吹風(fēng)孔，所述吹風(fēng)孔對準(zhǔn)壓料圓盤位置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓料移動臺的內(nèi)部設(shè)置有熱壓發(fā)生源、與壓料固定臺上的壓料圓盤相配合的熱壓圓盤。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制裝置為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，其還包括嵌入故障檢測器，所述故障檢測器與機(jī)身內(nèi)部線路相電連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在機(jī)身上安裝壓料固定臺、壓料移動臺、裁切刀架、滑軌、控制裝置，在壓料固定臺與壓料移動臺相配合下構(gòu)成上料、壓料工序，壓料移動臺和裁切刀架在控制裝置控制下，沿滑軌直線往復(fù)運(yùn)動，提高適應(yīng)各類產(chǎn)品裁切，提升設(shè)備通用型。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、設(shè)計巧妙；能夠高效、安全地實(shí)行上料、裁切工序，操作方便，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，取代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，節(jié)省生產(chǎn)物料、人工成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量及提高了生產(chǎn)效率。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參閱附圖1，本實(shí)施例提供自動裁切設(shè)備，包括機(jī)身1，還包括壓料固定臺5、壓料移動臺4、裁切刀架3、滑軌2，壓料固定臺5設(shè)置在機(jī)身1的一端，壓料移動臺4與壓料固定臺5相對設(shè)置，壓料移動臺4設(shè)置在機(jī)身1的另一端，裁切刀架3設(shè)置在壓料固定臺5與壓料移動臺4之間，壓料移動臺4和裁切刀架3通過滑座6設(shè)置在機(jī)身1滑軌2上，壓料移動臺4和裁切刀架3設(shè)置有用于驅(qū)動其在機(jī)身1滑軌2上直線往復(fù)運(yùn)動的控制裝置7，控制裝置7為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

裁切刀架3包括粗裁切刀盤和細(xì)裁切刀盤，兩者相對設(shè)置在機(jī)身1上，粗裁切刀盤和細(xì)裁切刀盤上均可拆卸式設(shè)置有刀具，兩個裁切刀盤構(gòu)成裁切刀組。壓料固定臺5外部設(shè)置有壓料圓盤50，壓料固定臺5內(nèi)部設(shè)置有與壓料圓盤50相連接的避震軸52，壓料固定臺5上還設(shè)置吹風(fēng)孔51，吹風(fēng)孔對準(zhǔn)壓料圓盤50位置。壓料移動臺4的內(nèi)部設(shè)置有熱壓發(fā)生源41、與壓料固定臺5上的壓料圓盤50相配合的熱壓圓盤40。其還包括嵌入故障檢測器，故障檢測器與機(jī)身內(nèi)部線路相電連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在機(jī)身上安裝壓料固定臺5、壓料移動臺4、裁切刀架3、滑軌2、控制裝置7，在壓料固定臺5與壓料移動臺4相配合下構(gòu)成上料、壓料工序，壓料移動臺4和裁切刀架3在控制裝置7控制下，沿滑軌2直線往復(fù)運(yùn)動，適應(yīng)各類產(chǎn)品裁切，提升設(shè)備通用型。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、設(shè)計巧妙；能夠高效、安全地實(shí)行上料、裁切工序，操作方便，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，取代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，節(jié)省生產(chǎn)物料、人工成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量及提高了生產(chǎn)效率。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。