本實用新型涉及刀具的技術領域，特別涉及一種用于刮出干膜的刀具裝置。

背景技術：

在色漆和清漆某些漆膜性能測試過程中，如色漆和清漆的杯突試驗，需要只有單面漆膜的金屬樣板，這就要求將金屬表面的干膜涂層刮除。在現(xiàn)有技術中，并沒有相關的刀具可以快速便捷的刮除干膜，多使用美工刀進行刮除干膜。現(xiàn)有技術具有以下缺點：

1、刮除效率低，使用美工刀手工刮除費時費力決定其效率低下；

2、刮除效果差影響測試準確性，使用美工刀刮除多數(shù)只能局部去除，會有漆膜殘留，影響杯突試驗過程中的電信號轉(zhuǎn)換，導致測試結(jié)果不準確。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于刮出干膜的刀具裝置，可實現(xiàn)金屬表面干膜及地臺、玻璃表面粘附干涂料的完美刮除，省時高效去除率高。同時，此刀具裝置可調(diào)節(jié)多用途使用，且刀片更換方便。

本實用新型提供一種用于刮出干膜的刀具裝置，包括第一刀片、第二刀片、第三刀片，第一刀片和第二刀片連接，第二刀片和第三刀片連接，第一刀片的刀刃所在直線、第二刀片的刀刃所在直線和第三刀片的刀刃所在直線在同一平面。第一刀片、第二刀片和第三刀片的刀刃處于同一平面，可快速刮除金屬上的干膜。

在一些實施方式中，第一刀片和第二刀片可旋轉(zhuǎn)連接，第二刀片和第三刀片可旋轉(zhuǎn)連接。旋轉(zhuǎn)連接，可以使得第一刀片、第二刀片和第三刀片的刀刃圍城三角形，快速刮除金屬上的干膜。

在一些實施方式中，包括第一上固定板、第一下固定板，第一上固定板和第一下固定板可拆卸式連接，第一刀片設于第一上固定板和第一下固定板之間；

包括第二上固定板、第二下固定板，第二上固定板和第二下固定板可拆卸式連接，第二刀片設于第二上固定板和第二下固定板之間；

包括第三上固定板、第三下固定板，第三上固定板和第三下固定板可拆卸式連接，第三刀片設于第三上固定板和第三下固定板之間；

第一下固定板和第二下固定板可旋轉(zhuǎn)連接，第二下固定板和第三下固定板可旋轉(zhuǎn)連接。

本方案中可快速更換刀片，或者調(diào)整刀片的夾持力度。

在一些實施方式中，第一上固定板和第一下固定板通過螺釘連接，第二上固定板和第二下固定板通過螺釘連接，第三上固定板和第三下固定板通過螺釘連接。螺釘連接簡易方便，且可通過螺絲刀快速松緊上固定板和下固定板對刀片的夾持松緊程度。

在一些實施方式中，還包括第一鉸鏈和第二鉸鏈，第一下固定板和第二下固定板通過第一鉸鏈連接，第二下固定板和第三下固定板通過第二鉸鏈連接。可通過鉸鏈調(diào)節(jié)第一下固定板和第三下固定板開合的角度。且通過鉸鏈連接，可簡易的通過拆掉螺釘，將第一下固定板和第三下固定板從第二下固定板上拆除。

在一些實施方式中，還包括夾持裝置，夾持裝置與第二下固定板連接，第二下固定板所在平面與地面所呈角度大于90°且小于180°。第二下固定板所在平面與地面呈鈍角，將第一下固定板和第三下固定板折疊，此時第一刀片和第三刀片形成“V”型與漆膜呈銳角，第二刀片的“一”型刀刃呈鈍角，“V”型刀刃可刺破漆膜并除掉大部分漆膜，“一”型刀刃可刮除剩余的殘留漆膜，刮除效果完美。

在一些實施方式中，還包括夾持裝置，夾持裝置與第二下固定板連接，第二下固定板所在平面與地面呈135°。優(yōu)選第二下固定板所在平面與地面所呈角度為135°，即第二刀片的“一”型刀刃呈135°，刮除效果最佳。

在一些實施方式中，夾持裝置包括第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓和第二下固定板連接，第一螺栓所在直線與地面垂直，第二螺栓和第二下固定板連接，所在直線與地面平行。第一螺栓連接在第二下固定板所在平面的上邊線中間處，第二螺栓，連接在第二下固定板所在平面中線上?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整第一螺栓和第二下固定板連接處與地面的垂直高度，和第二螺栓和第二下固定板連接處與第一螺栓所在直線的水平距離，從而得到第二下固定板所在平面與地面不同的角度。如第一螺栓和第二下固定板連接處與地面的垂直高度和第二螺栓和第二下固定板連接處與第一螺栓所在直線的水平距離一樣，第二下固定板所在平面與地面呈135°。第一螺栓和第二下固定板連接處與地面的垂直高度比第二螺栓和第二下固定板連接處與第一螺栓所在直線的水平距離越大，則第二下固定板所在平面與地面呈的角度越接近90°，反之越接近180°。

在一些實施方式中，還包括連接桿，連接桿與第一螺栓連接，或者與第二螺栓連接。其中連接桿的一端為手持部，另一端設有內(nèi)螺孔，可以與第一螺栓的外螺紋配合連接，此時手持部與地面垂直，也可以與第二螺栓的外螺紋配合連接，此時手持部與地面平行。此方案的刀具裝置方便操作。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式中用于刮出干膜的刀具裝置展開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一實施方式中用于刮出干膜的刀具裝置折疊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一實施方式中用于刮出干膜的刀具裝置的局部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型進行進一步詳細的說明。

如圖1和2所示，

一種用于刮出干膜的刀具裝置，包括第一刀片11、第二刀片12、第三刀片13，第一刀片11和第二刀片12連接，第二刀片12和第三刀片13連接，第一刀片11的刀刃所在直線、第二刀片12的刀刃所在直線和第三刀片13的刀刃所在直線在同一平面。

為了使第一刀片11、第二刀片12和第三刀片13的刀刃圍城三角形，快速刮除金屬上的干膜。第一刀片11和第二刀片12可旋轉(zhuǎn)連接，第二刀片12和第三刀片13可旋轉(zhuǎn)連接。

還包括第一上固定板31、第一下固定板21，第一上固定板31和第一下固定板21可拆卸式連接，第一刀片11設于第一上固定板31和第一下固定板21之間；

包括第二上固定板32、第二下固定板22，第二上固定板32和第二下固定板22可拆卸式連接，第二刀片12設于第二上固定板32和第二下固定板22之間；

包括第三上固定板33、第三下固定板23，第三上固定板22和第三下固定板23可拆卸式連接，第三刀片13設于第三上固定板33和第三下固定板23之間；

其中，第一下固定板21和第二下固定板22可旋轉(zhuǎn)連接，第二下固定板22和第三下固定板23可旋轉(zhuǎn)連接。

如此設計，可快速更換刀片，并且可以調(diào)整刀片的夾持力度。

第一上固定板31和第一下固定板21通過螺釘5連接，第二上固定板32和第二下固定板22通過螺釘5連接，第三上固定板33和第三下固定板23通過螺釘5連接。如此設計可通過螺絲刀快速松緊上固定板和下固定板對刀片的夾持松緊程度。

還包括第一鉸鏈41和第二鉸鏈42，第一下固定板21和第二下固定板22通過第一鉸鏈41連接，第二下固定板22和第三下固定板23通過第二鉸鏈42連接。如此設計，可實現(xiàn)通過鉸鏈調(diào)節(jié)第一下固定板21和第三下固定板23開合的角度。且通過鉸鏈連接，可簡易的通過拆掉螺釘，實現(xiàn)第一下固定板21和第三下固定板23從第二下固定板22上拆除。

還包括夾持裝置，夾持裝置與第二下固定板22連接，第二下固定板22所在平面與地面呈90-180°。

優(yōu)選的，第二下固定板22所在平面與地面呈135°。

如此設計，可實現(xiàn)第二下固定板22所在平面與地面呈鈍角，將第一下固定板21和第三下固定板23折疊，此時第一刀片11和第三刀片13形成“V”型與漆膜呈銳角，第二刀片12的“一”型刀刃呈鈍角，“V”型刀刃可刺破漆膜并除掉大部分漆膜，“一”型刀刃可刮除剩余的殘留漆膜，刮除效果完美。

夾持裝置包括第一螺栓62和第二螺栓63，第一螺栓62和第二下固定板22連接，第一螺栓62所在直線與地面垂直，第二螺栓63和第二下固定板22連接，所在直線與地面平行。

如此設計，如圖3所示，可以通過調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整第一螺栓62和第二下固定板22連接處與地面的垂直高度，或第二螺栓63和第二下固定板22連接處與第一螺栓62所在直線的水平距離，從而得到第二下固定板22所在平面與地面不同的角度。如第一螺栓62和第二下固定板22連接處與地面的垂直高度和第二螺栓63和第二下固定板22連接處與第一螺栓62所在直線的水平距離一樣，第二下固定板22所在平面與地面呈135°。第一螺栓62和第二下固定板22連接處與地面的垂直高度比第二螺栓63和第二下固定板22連接處與第一螺栓62所在直線的水平距離越大，則第二下固定板22所在平面與地面呈的角度越接近90°，反之越接近180°。如第一螺栓62和第二下固定22板連接處與地面的垂直高度為第二螺栓63和第二下固定板22連接處與第一螺栓62所在直線的水平距離1.73倍，第二下固定板22所在平面與地面呈120°；第二螺栓63和第二下固定板22連接處與第一螺62栓所在直線的水平距離為第一螺栓62和第二下固定板22連接處與地面的垂直高度的1.73倍，第二下固定板22所在平面與地面呈150°。

還包括連接桿61，連接桿61與第一螺栓62連接，或者與第二螺栓63連接。如此設計，可實現(xiàn)可刀具裝置的方便使用，其中連接桿的一端為手持部，另一端設有內(nèi)螺孔，可以與第一螺栓的外螺紋配合連接，此時手持部與地面垂直，也可以與第二螺栓的外螺紋配合連接，此時手持部與地面平行。

本實用新型提供的實施方案中的用于刮除干膜的刀具裝置可實現(xiàn)金屬表面干膜及地臺、玻璃表面粘附干涂料的完美刮除，省時高效去除率高。同時，此刀具裝置可調(diào)節(jié)多用途使用，如“V”字型刀具或“一字型刀具”，且可通過螺絲刀松緊更換刀片。

以上表述僅為本實用新型的優(yōu)選方式，應當指出，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍之內(nèi)。