本實(shí)用新型涉及滾子軸承工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種四列圓柱滾子軸承裝配工裝。

背景技術(shù)：

公知的，目前對于FC類四列圓柱滾子軸承，在裝配滾子時(shí)，一般采用手工的方法進(jìn)行裝配，滾子裝配時(shí)用木槌將滾子敲入到滾道中，但是這種手工裝配的方式，不僅工作效率比較低，而且在敲擊時(shí)非常容易敲到工作人員的手上，從而造成了工傷事故，不利于企業(yè)的日常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種四列圓柱滾子軸承裝配工裝，本實(shí)用新型通過在底板上設(shè)置立柱、第一固定塊、彈簧、第二固定塊、固定裝置、手柄、按壓裝置和限位塊，以此來達(dá)到快速高效的把滾子壓填進(jìn)入軸承套圈中的目的。

為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種四列圓柱滾子軸承裝配工裝，包括底板、限位塊、立柱、固定孔、第一固定塊、彈簧、第二固定塊、手柄、按壓裝置和固定裝置，在底板上設(shè)有立柱和限位塊，立柱上設(shè)有固定孔，固定孔上設(shè)有固定裝置，固定裝置上設(shè)有手柄，手柄上設(shè)有按壓裝置，立柱和手柄上分別設(shè)有第一固定塊和第二固定塊，第一固定塊和第二固定塊通過彈簧相連接，固定裝置由卡頭和軸構(gòu)成，按壓裝置由套筒、固定螺帽、連接桿和壓填塊構(gòu)成，手柄上設(shè)有套筒，套筒與連接桿相連，連接桿上設(shè)有固定螺帽和壓填塊，手柄的一端通過卡頭和軸固定在立柱上。

所述底板為長方型或圓型結(jié)構(gòu)，底板的上部面上設(shè)有立柱，立柱一側(cè)的底板上部面上設(shè)有限位塊。

所述立柱為棱柱型或圓柱型結(jié)構(gòu)，立柱的任一側(cè)面上設(shè)有第一固定塊，立柱上從上至下均勻設(shè)有若干個(gè)固定孔，立柱上設(shè)置在最上方的固定孔的高度不高于第一固定塊的所在高度。

所述手柄為圓柱型或棱柱型結(jié)構(gòu)，手柄的側(cè)面上設(shè)有第二固定塊，手柄的任一端設(shè)有卡頭，卡頭為U型結(jié)構(gòu)，卡頭U型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)圓孔，兩個(gè)圓孔呈對稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，圓孔的大小與固定孔的大小一致，卡頭通過軸插入兩側(cè)的圓孔和固定孔使卡頭與立柱相連接。

所述手柄通過第二固定塊與彈簧相連接，手柄的另一端與卡頭相連接，手柄上臨近卡頭的位置設(shè)有套筒，套筒底部與底板相對應(yīng)。

所述套筒為管狀結(jié)構(gòu)，套筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，連接桿的外部設(shè)有螺紋，連接桿的螺紋與套筒的螺紋相對應(yīng)，連接桿一端通過螺紋進(jìn)入套筒內(nèi)部，連接桿的另一端設(shè)有壓填塊，連接桿上設(shè)有固定螺帽，連接桿通過固定螺帽限制進(jìn)入套筒的長度。

所述第一固定塊和第二固定塊為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，第一固定塊和第二固定塊相對應(yīng)，彈簧的兩端分別與第一固定塊和第二固定塊相連接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型所述的一種四列圓柱滾子軸承裝配工裝，包括底板、限位塊、立柱、固定孔、第一固定塊、彈簧、第二固定塊、手柄、按壓裝置和固定裝置，通過在底板上設(shè)置立柱、第一固定塊、彈簧、第二固定塊、固定裝置、手柄、按壓裝置和限位塊，以此來達(dá)到快速高效的把滾子壓填進(jìn)入軸承套圈中的目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，不但可以快速的將滾子按壓到滾道中，而且工作效率得到了極大的提高，并且在工作也不容易造成工傷事故，極大的方便了日常工作。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、立柱；2、第一固定塊；3、彈簧；4、固定孔；5、卡頭；6、軸；7、套筒；8、固定螺帽；9、連接桿；10、限位塊；11、壓填塊；12、第二固定塊；13、手柄；14、底板。

【具體實(shí)施方式】

通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

結(jié)合附圖1所述的一種四列圓柱滾子軸承裝配工裝，包括底板14、限位塊10、立柱1、固定孔4、第一固定塊2、彈簧3、第二固定塊12、手柄13、按壓裝置和固定裝置，在底板14上設(shè)有立柱1和限位塊10，立柱1上設(shè)有固定孔4，固定孔4上設(shè)有固定裝置，固定裝置上設(shè)有手柄13，手柄13上設(shè)有按壓裝置，立柱1和手柄13上分別設(shè)有第一固定塊2和第二固定塊12，第一固定塊2和第二固定塊12通過彈簧3相連接，固定裝置由卡頭5和軸6構(gòu)成，按壓裝置由套筒7、固定螺帽8、連接桿9和壓填塊11構(gòu)成，手柄13上設(shè)有套筒7，套筒7與連接桿9相連，連接桿9上設(shè)有固定螺帽8和壓填塊11，手柄13的一端通過卡頭5和軸6固定在立柱1上。

所述底板14為長方型或圓型結(jié)構(gòu)，底板14的上部面上設(shè)有立柱1，立柱1一側(cè)的底板14上部面上設(shè)有限位塊10。

所述立柱1為棱柱型或圓柱型結(jié)構(gòu)，立柱1的任一側(cè)面上設(shè)有第一固定塊2，立柱1上從上至下均勻設(shè)有若干個(gè)固定孔4，立柱1上設(shè)置在最上方的固定孔4的高度不高于第一固定塊2的所在高度。

所述手柄13為圓柱型或棱柱型結(jié)構(gòu)，手柄13的側(cè)面上設(shè)有第二固定塊12，手柄13的任一端設(shè)有卡頭5，卡頭5為U型結(jié)構(gòu)，卡頭5U型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)圓孔，兩個(gè)圓孔呈對稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，圓孔的大小與固定孔4的大小一致，卡頭5通過軸6插入兩側(cè)的圓孔和固定孔4使卡頭5與立柱1相連接。

所述手柄13通過第二固定塊12與彈簧3相連接，手柄13的另一端與卡頭5相連接，手柄13上臨近卡頭5的位置設(shè)有套筒7，套筒7底部與底板14相對應(yīng)。

所述套筒7為管狀結(jié)構(gòu)，套筒7的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，連接桿9的外部設(shè)有螺紋，連接桿9的螺紋與套筒7的螺紋相對應(yīng)，連接桿9一端通過螺紋進(jìn)入套筒7內(nèi)部，連接桿9的另一端設(shè)有壓填塊11，連接桿9上設(shè)有固定螺帽8，連接桿9通過固定螺帽8限制進(jìn)入套筒7的長度。

所述第一固定塊2和第二固定塊12為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，第一固定塊2和第二固定塊12相對應(yīng)，彈簧3的兩端分別與第一固定塊2和第二固定塊12相連接。

實(shí)施本實(shí)用新型所述的一種四列圓柱滾子軸承裝配工裝，在使用時(shí)，將軸承貼緊限位塊10放置在底板14上，根據(jù)軸承的高度調(diào)節(jié)固定裝置的高度，把卡頭5調(diào)整到合適高度的固定孔4上，卡頭5通過軸6固定在固定孔4上，彈簧3的兩端分別與第一固定塊2和第二固定塊12進(jìn)行連接，把連接桿9插入到套筒7中，通過固定螺帽8控制連接桿9進(jìn)入套筒7中的長度，當(dāng)手柄13下壓時(shí)，填壓塊11正好與需要按壓進(jìn)入軸承的滾子相對應(yīng)，如果填壓塊11與滾子不對應(yīng)，就需要調(diào)整固定裝置的高度，填壓塊11與滾子對應(yīng)好后，下壓手柄13，填壓塊11通過力的作用把滾子按壓進(jìn)入軸承就可以了。

本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。