本實用新型涉及風(fēng)電發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于風(fēng)電葉片的主梁定位工裝。

背景技術(shù)：

隨著煤、石油、天然氣等傳統(tǒng)化石能源耗盡時間表的日益臨近，風(fēng)能的開發(fā)和利用越來越得到人們的重視，已成為能源領(lǐng)域最具商業(yè)推廣前景的項目之一，目前在國內(nèi)外發(fā)展迅速。風(fēng)電葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的一個重要組成部，風(fēng)電葉片主要由蒙皮和主梁構(gòu)成蒙皮的主要功能是提供葉片的氣動外形同時承受部分彎曲載荷和大部分剪切載荷；主梁在風(fēng)電葉片中起著非常重要的作用，主梁主要是鋪設(shè)在葉片中，所以主梁的定位很重要，國內(nèi)大部分的葉片廠主要是使用木板定位的方式，由于木板較容易磨損，定位是容易產(chǎn)生偏差，同時安裝方式不穩(wěn)定，不能保證主梁的準(zhǔn)確定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種風(fēng)電葉片的主梁定位工裝，該定位工裝可以解決現(xiàn)有的主梁定位工裝易磨損和定位不準(zhǔn)確的技術(shù)問題。

本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種風(fēng)電葉片的主梁定位工裝，包括支架和固定座，所述支架的一端活動連接定位板，另一端兩側(cè)設(shè)有定位銷，所述固定座一端固定于葉片模具上，另一端的兩側(cè)設(shè)有與所述定位銷對應(yīng)的定位槽，供所述定位銷卡入，在所述固定座兩側(cè)還固設(shè)有夾具，用于鎖緊所述定位銷。

優(yōu)選地，所述支架的一端活動連接定位板的機(jī)構(gòu)為，所述定位板的背面設(shè)有U型夾板用于容置所述支架，所述U型夾板上設(shè)有長條形第一通孔，在所述支架上對應(yīng)地設(shè)有第二通孔，用螺栓分別穿過第一、第二通孔將所述定位板連接于所述支架上。

優(yōu)選地，所述定位板上部設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板朝向所述U型夾板方向傾斜。

優(yōu)選地，所述固定座焊接在所述葉片模具上，所述定位銷焊接在所述支架上。

優(yōu)選地，所述夾具為門閂式快速夾。

優(yōu)選地，所述定位槽為U型定位槽。

優(yōu)選地，所述支架為鋼結(jié)構(gòu)支架。

優(yōu)選地，所述支架包括立柱和固定架，所述立柱一端連接定位板，另一端連接固定架，所述固定架為長方形框架結(jié)構(gòu)，包括兩個豎桿和連接于兩個豎桿一端的至少一橫桿，所述兩個豎桿的另一端各設(shè)有一定位銷。

本實用新型的有益效果是：本實用新型定位工裝的固定座是固設(shè)于葉片模具上的，使用時將支架兩側(cè)的定位銷插入固定座上的定位槽，再用夾具鎖緊定位銷，即將定位工裝固定住，所述工裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且能夠快速將工裝鎖緊，減少安裝時間，提高了生產(chǎn)效率；利用所述定位板可活動調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)主梁與固定板的完美貼合，使主梁的定位更加的準(zhǔn)確，保證葉片產(chǎn)品整體的質(zhì)量；所述定位工裝采用鋼結(jié)構(gòu)，使得工裝更加牢固，不易磨損和變形。

附圖說明

圖1為本實用新型風(fēng)電葉片的主梁定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型定位主梁的示意圖；

圖中：100-支架，101-定位銷，102-定位板，103-第一通孔，104-螺栓，105-導(dǎo)向板，106-立柱，107-固定架，108-支撐板，110-固定座，111-定位槽，112-夾具，200-主梁，300-葉片模具。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，一種風(fēng)電葉片的主梁定位工裝，包括支架100和固定座110，所述支架100的一端活動連接定位板102，另一端兩側(cè)設(shè)有定位銷101，所述固定座110一端固定于葉片模具300上，另一端的兩側(cè)設(shè)有與所述定位銷對應(yīng)的定位槽111，供所述定位銷101卡入，在所述固定座110兩側(cè)還固設(shè)有夾具112，用于鎖緊所述定位銷101。所述定位工裝的固定座110是固設(shè)于葉片模具鋼架上的，使用時將支架100兩側(cè)的定位銷101插入固定座上的定位槽111中，再用夾具112鎖緊定位銷101，即將定位工裝固定住，然后將主梁200鋪入葉片中，將主梁貼合于支架的定位板102，并可通過調(diào)節(jié)定位板而實現(xiàn)與主梁的緊密貼合，本實用新型的定位工裝利用夾具固定定位銷，能夠快速將工裝鎖緊，減少安裝時間，提高了生產(chǎn)效率，且利用所述定位板102可活動調(diào)節(jié)，使主梁的定位更加的準(zhǔn)確，保證葉片的產(chǎn)品質(zhì)量。

其中，所述支架100的一端活動連接定位板102的機(jī)構(gòu)為，所述定位板的背面設(shè)有U型夾板用于容置所述支架100，所述U型夾板上設(shè)有長條形第一通孔103，在所述支架100上對應(yīng)地設(shè)有第二通孔，用螺栓104分別穿過第一、第二通孔將所述定位板102連接于所述支架100上。當(dāng)需要調(diào)節(jié)定位板102時，松開螺栓104，調(diào)節(jié)定位板直至其與主梁緊密貼合，再次鎖緊螺栓，使定位板102的位置固定，從而實現(xiàn)主梁與固定板的完美貼合。

其中，所述定位板102上部設(shè)有導(dǎo)向板105，所述導(dǎo)向板105朝向所述U型夾板方向傾斜。在現(xiàn)有技術(shù)中，定位板為豎直的形狀，在放置主梁時，要貼合定位板放置，則主梁經(jīng)常會撞到定位板，造成兩者的損壞，非常不方便；而在定位板102上部設(shè)有導(dǎo)向板105，則在放置主梁200時，主梁可以沿著定位板上部的導(dǎo)向板慢慢滑下至葉片上，即可以防止兩者的損壞，又提高了定位的準(zhǔn)確性。所述固定座110焊接在所述葉片模具上，所述定位銷101焊接在所述支架100上。將固定座直接焊接在葉片模具上以及將定位銷焊接在支架上，增加了工裝的整體穩(wěn)定性，當(dāng)然也可采用其他的固定方式，例如螺接等等。所述夾具112為門閂式快速夾。用門閂式快速夾可以快速地將定位銷固定，使用方便快捷。所述定位槽111為U型定位槽。所述支架為鋼結(jié)構(gòu)支架。采用鋼結(jié)構(gòu)的支架，使工裝更加牢固，不易磨損和變形。

如圖1所示，其中所述支架100包括立柱106和固定架107，所述立柱一端連接定位板102，另一端連接固定架107，所述固定架為長方形框架結(jié)構(gòu)，包括兩個豎桿和連接于兩個豎桿一端的至少一橫桿，所述兩個豎桿的另一端各設(shè)有一定位銷101。所述立柱可為直的也可為彎曲的，類似籃球架的立柱形狀，為了結(jié)構(gòu)的更加穩(wěn)定，還可設(shè)有一根或多根支撐板108，所述支撐板一端固定于立柱上，另一端固定于固定架上，當(dāng)只有一個支撐板時，所述支撐板和立柱形成三角形，三角形支架結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定，當(dāng)然支架可為其他多種形狀，此處不一一舉例。

本實用新型的操作過程是：在將鋪設(shè)主梁之前，先安裝主梁定位工裝，將定位工裝支架100兩側(cè)的定位銷101插入定位工裝固定座110兩側(cè)的U型定位槽111中，再用固定于固定座兩側(cè)的夾具112鎖緊定位銷101將主梁定位工裝固定，然后將主梁200沿定位板102上端的導(dǎo)向板105鋪入葉片中，根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)定位板102，松開螺栓104，調(diào)節(jié)定位板直至其與主梁緊密貼合，再次鎖緊螺栓，使定位板102的位置固定，從而實現(xiàn)主梁與固定板的完美貼合。

應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。