本實用新型涉及切條機技術領域，具體涉及一種橡膠數(shù)控切條機。

背景技術：

橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同種類的橡膠。橡膠制品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機械、 電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種 類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。

目前的橡膠制品在生產(chǎn)過程中要對橡膠原料進行切條，在切條中要使用到橡膠數(shù)控切條機，市面上售賣的橡膠數(shù)控切條機多種多樣，其各自都有不同的設計理念，力求能達到不同用戶的使用要求。這些橡膠數(shù)控切條機雖然能大致滿足使用要求，但是在進料過程中，全靠人手對橡膠原料進行導向和對正，而且無統(tǒng)一的標準，影響到工作效率和截切品質(zhì)。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，能對橡膠原料進行導向限位，提升工作效率和截切品質(zhì)的橡膠數(shù)控切條機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種橡膠數(shù)控切條機，其包括機架、輸送帶、半斷切條機構、送料輥筒、過料滾動桿組、半斷分條機構、夾料架和控制箱，所述夾料架、半斷分條機構、過料滾動桿組、半斷切條機構和輸送帶按由前至后的順序依次設置在所述機架上，所述送料輥筒設置在過料滾動桿組的上方位置，所述控制箱設置在所述機架的前側(cè)壁，且分別與所述輸送帶、半斷切條機構、送料輥筒和半斷分條機構相連接。

作為本實用新型的一種改進，所述夾料架包括底架、滾輥、調(diào)節(jié)桿、夾塊和夾料板，多個滾輥間隔橫向排列在底架上，兩調(diào)節(jié)桿對應滾輥的上方位置間隔橫向設置在底架的頂面，兩夾料板間隔縱向通過夾塊夾持固定在調(diào)節(jié)桿上。

作為本實用新型的一種改進，所述送料輥筒包括筒體和驅(qū)動電機，所述筒體水平設置在過料滾動桿組的上方位置，所述驅(qū)動電機通過傳動齒輪驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的一種改進，所述半斷分條機構包括支座、活動塊、耐磨膠輥、圓刀組件和調(diào)節(jié)螺栓，所述耐磨膠輥水平設置在支座的下部位置，所述支座的上部中間位置設有與所述活動塊相適配的浮動槽，所述活動塊活動設置在浮動槽內(nèi)，所述圓刀組件水平設置在活動塊上，所述調(diào)節(jié)螺栓通過安裝板設置在支座上，并能在擰動時帶動活動塊相對耐磨膠輥作靠攏或分離運動。

作為本實用新型的一種改進，所述耐磨膠輥為尼龍膠輥。

作為本實用新型的一種改進，所述圓刀組件包括刀軸和滾刀，兩滾刀分別通過鎖套間隔固定在刀軸上。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結構設計巧妙、合理，通過夾料架能對材料進行導向和限位，避免材料偏位，有效提升工作效率和截切品質(zhì)；半斷分條機構的圓刀組件采用鎖套將滾刀固定在刀軸上，結構簡單，易于調(diào)節(jié)，工作穩(wěn)定性好，使分條既精準又順暢；刀軸設置在活動塊上，可以通過調(diào)節(jié)螺栓來自由調(diào)節(jié)高度，保證分條深度均勻；通過送料輥筒和過料滾動桿組相配合對半斷切條機構進行送料，有效減少材料與機床的摩擦，進一步提升工作精度，材料經(jīng)半斷切條機構后，由輸送帶順暢輸送出來，工作效率高，另外控制箱采用前置結構，利于操作和維修。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖一。

圖2是本實用新型隱藏掉保護殼體的立體結構示意圖二。

圖3是本實用新型中半斷分條機構的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1至圖3，本實施例提供的一種橡膠數(shù)控切條機，其包括機架1、輸送帶2、半斷切條機構3、送料輥筒4、過料滾動桿組5、半斷分條機構6、夾料架7和控制箱8，所述夾料架7、半斷分條機構6、過料滾動桿組5、半斷切條機構3和輸送帶2按由前至后的順序依次設置在所述機架1上，所述送料輥筒4設置在過料滾動桿組5的上方位置，所述控制箱8設置在所述機架1的前側(cè)壁，且分別與所述輸送帶2、半斷切條機構3、送料輥筒4和半斷分條機構6相連接。

具體的，所述夾料架7包括底架71、滾輥72、調(diào)節(jié)桿73、夾塊74和夾料板75，多個滾輥72間隔橫向排列在底架71上，兩調(diào)節(jié)桿73對應滾輥72的上方位置間隔橫向設置在底架71的頂面，兩夾料板75間隔縱向通過夾塊74夾持固定在調(diào)節(jié)桿73上。

所述送料輥筒4包括筒體和驅(qū)動電機，所述筒體水平設置在過料滾動桿組5的上方位置，所述驅(qū)動電機通過傳動齒輪驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動。

參見圖3，所述半斷分條機構6包括支座61、活動塊62、耐磨膠輥63、圓刀組件64和調(diào)節(jié)螺栓65，所述耐磨膠輥63水平設置在支座61的下部位置，所述支座61的上部中間位置設有與所述活動塊62相適配的浮動槽，所述活動塊62活動設置在浮動槽內(nèi)，所述圓刀組件64水平設置在活動塊62上，所述調(diào)節(jié)螺栓65通過安裝板設置在支座61上，并能在擰動時帶動活動塊62相對耐磨膠輥63作靠攏或分離運動。

較佳的，所述耐磨膠輥63為尼龍膠輥，耐磨效果好，使用壽命長。所述圓刀組件64包括刀軸和滾刀，兩滾刀分別通過鎖套間隔固定在刀軸上。結構簡單，易于調(diào)節(jié)，工作穩(wěn)定性好，使分條既精準又順暢。而且刀軸設置在活動塊62上，可以通過調(diào)節(jié)螺栓65來自由調(diào)節(jié)高度，保證分條深度均勻；

工作時，通過夾料架7能對材料進行導向和限位，避免材料偏位，有效提升工作效率和截切品質(zhì)；由半斷分條機構6對材料進行分條后，通過送料輥筒4和過料滾動桿組5相配合將分條后的材料送至半斷切條機構3，送料的穩(wěn)定性好，有效減少材料與機床的摩擦，進一步提升工作精度，材料經(jīng)半斷切條機構3后，由輸送帶2順暢輸送出來，工作效率高，另外控制箱8采用前置結構，利于操作和維修。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結構而得到的其它機械，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。