本實(shí)用新型涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)。

背景技術(shù)：

乙烯-乙酸乙烯脂共聚物又稱EVA樹脂，在日常生產(chǎn)和生活中被用作各種薄膜、發(fā)泡制品、熱熔膠和聚合物改性劑。該材料的特點(diǎn)是柔軟性良好，像橡膠一樣有彈性，因而可來制作墊子等生活用品；其常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度后可形成有粘度的液體，因而可以作為熱熔膠，該材料還廣泛的用在包裝領(lǐng)域。在乙烯-乙酸乙烯脂共聚物材料的生產(chǎn)過程中，會(huì)不可避免的在產(chǎn)品中留存氣泡，因而需要排氣裝置進(jìn)行排氣，常用的排氣裝置為用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)。用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)通過在材料上扎出排氣孔來進(jìn)行排氣。同時(shí)，用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)還可以應(yīng)用到其他材料膜領(lǐng)域，例如熱收縮膜，該種膜在加熱收縮之后會(huì)在小的密閉區(qū)域內(nèi)形成氣泡，故而也需要進(jìn)行扎孔排氣加工。用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)除了應(yīng)用于塑料領(lǐng)域，也適用于其他需要扎孔加工的領(lǐng)域。

現(xiàn)有技術(shù)的用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)具有一個(gè)模具壓板，模具壓板上設(shè)有陣列分布的扎針，模具下方是用于傳送產(chǎn)品的傳送帶。此種用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)通過模具上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行扎孔，模具扎孔一次后移開，同時(shí)輸送帶輸送產(chǎn)品移動(dòng)一定的距離，使未扎孔的部分移動(dòng)至模具的下方，模具再返回進(jìn)行下一次扎孔。通過這樣的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上的規(guī)則扎針。這樣的現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷：1.傳送帶在模具壓板的反復(fù)運(yùn)動(dòng)下需要走走停停，生產(chǎn)效率低；2.扎孔密度和形狀固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)，其能夠選擇扎針齒不同的滾筒工作，在產(chǎn)品上扎出不同密度的孔，以在乙烯-乙酸乙烯脂共聚物加工過程中進(jìn)行排氣。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)，其包括用于傳送產(chǎn)品的傳送平臺(tái)、扎孔裝置、傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和用于放置扎孔裝置的機(jī)箱，扎孔裝置包括至少兩組滾筒，每組滾筒中的兩個(gè)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同，每個(gè)滾筒的圓周外表面設(shè)置有不同的扎孔齒，扎孔齒的形狀和密度中的至少一者不同；每個(gè)傳動(dòng)裝置包括通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第二傳動(dòng)軸、連接至滾筒的第一傳動(dòng)軸、連接第二傳動(dòng)軸和第一傳動(dòng)軸的萬向節(jié)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)的每個(gè)所滾筒設(shè)置有外花鍵，第一傳動(dòng)軸設(shè)置有與外花鍵配合的內(nèi)花鍵。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)的機(jī)箱開設(shè)有容納第一傳動(dòng)軸的限位槽，限位槽包括第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，第二滑槽與第一滑槽的一端連通，第三滑槽與第一滑槽的另一端連通，第一滑槽沿機(jī)箱的高度方向延伸，第二滑槽和第三滑槽分別沿機(jī)箱的長(zhǎng)度方向延伸。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)的機(jī)箱開設(shè)有多個(gè)限位槽，每個(gè)限位槽的形狀相同，每個(gè)傳動(dòng)裝置的第一傳動(dòng)軸容納在對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)的限位槽中安裝有軸承，第一傳動(dòng)軸的一端通過軸承支撐。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)的軸承的外圈伸出箱體的部分設(shè)置外螺紋，軸承套設(shè)有與外螺紋配合的螺母。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置包括變速箱以及驅(qū)動(dòng)變速箱的電機(jī)，變速箱設(shè)置有控制第二傳動(dòng)軸的開關(guān)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)的扎孔齒為扎針或突起。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)的扎孔裝置包括第一組滾筒、第二組滾筒和第三組滾筒，第一組滾筒的扎孔齒的密度小于第二組滾筒的扎孔齒的密度，第二組滾筒的扎孔齒的密度小于第三組滾筒的扎扎齒的密度。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)的第一組滾筒的扎孔齒為突起，第二組滾筒和第三組滾筒的扎孔齒為扎針。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：本實(shí)用新型的用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)包括傳送平臺(tái)、扎孔裝置、傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)箱，扎孔裝置包括至少兩組滾筒，每組滾筒中的兩個(gè)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同，每個(gè)滾筒的圓周外表面設(shè)置有不同的扎孔齒，扎孔齒的形狀和密度中的至少一者不同，可以利用不同的滾筒組在產(chǎn)品上扎出不同密度的孔。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)和產(chǎn)品的立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)和產(chǎn)品的側(cè)視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中扎孔裝置的立體示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中箱體和傳動(dòng)裝置的立體示意圖；

圖標(biāo)：100-用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)；110-傳送平臺(tái)；111-產(chǎn)品；120-扎孔裝置；160-傳動(dòng)裝置；170-機(jī)箱；181-高度方向；182-長(zhǎng)度方向；190-驅(qū)動(dòng)裝置；191-變速箱；192-電機(jī)；193-開關(guān)；139-扎孔齒；121-第一組滾筒；122-第二組滾筒；123-第三組滾筒；124-滾筒；131-第一滾筒；132-第二滾筒；133-第三滾筒；134-第四滾筒；135-第五滾筒；136-第六滾筒；140-突起；141-第一突起；142-第二突起；150-扎針；153-第三扎針；154-第四扎針；155-第五扎針；156-第六扎針；157-通孔；158-外花鍵；161-第一傳動(dòng)軸；162-第二傳動(dòng)軸；163-萬向節(jié)；164-內(nèi)花鍵；171-第一側(cè)壁；172-第二側(cè)壁；173-第三側(cè)壁；174-底壁；175-限位槽；176-第一滑槽；177-第二滑槽；178-第三滑槽；179-軸承；180-螺母。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1和2，本實(shí)施例提供一種用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)100，其包括傳送平臺(tái)110、扎孔裝置120、傳動(dòng)裝置160、機(jī)箱170和驅(qū)動(dòng)裝置190。扎孔裝置120放置在機(jī)箱170中，圓柱型傳送平臺(tái)110將需要扎孔的產(chǎn)品111傳送至機(jī)箱170中的扎孔裝置120，驅(qū)動(dòng)裝置190通過傳動(dòng)裝置160驅(qū)動(dòng)扎孔裝置120進(jìn)行扎孔。

請(qǐng)參照?qǐng)D3，扎孔裝置120包括第一組滾筒121、第二組滾筒122和第三組滾筒123。機(jī)箱170垂直于地面的方向定義為高度方向181；產(chǎn)品111在扎孔裝置120中的傳送方向定義為長(zhǎng)度方向182。扎孔裝置120包括三組滾筒124，機(jī)箱170中沿產(chǎn)品111的傳送方向分別設(shè)置有第一組滾筒121、第二組滾筒122和第三組滾筒123，三組滾筒124沿豎直方向平行設(shè)置，且水平高度相同。第一組滾筒121包括遠(yuǎn)離地面的第一滾筒131和靠近地面的第二滾筒132。第二組滾筒122包括遠(yuǎn)離地面的第三滾筒133和靠近地面的第四滾筒134。第三組滾筒123包括遠(yuǎn)離地面的第五滾筒135和靠近地面的第六滾筒136。第一滾筒131和第二滾筒132的旋轉(zhuǎn)方向相反，第三滾筒133和第五滾筒135的旋轉(zhuǎn)方向于第一滾筒131的旋轉(zhuǎn)方向相同，第四滾筒134和第六滾筒136的旋轉(zhuǎn)方向與第二滾筒132的旋轉(zhuǎn)方向相同，每組滾筒124都可以將產(chǎn)品111按著長(zhǎng)度方向182傳送。產(chǎn)品111通過傳送平臺(tái)110將產(chǎn)品111傳送至每組滾筒124的間隙中。滾筒124軸線上設(shè)置有通孔157，通孔157上設(shè)置有外花鍵158，該外花鍵158用于和傳動(dòng)裝置160的內(nèi)花鍵164配合。

每個(gè)滾筒124的圓周外表面上陣列設(shè)置扎孔齒139，扎孔齒139包括突起140和扎針150。第一滾筒131和第二滾筒132的扎孔齒139為突起140。突起140包括第一突起141和第二突起142，第一突起141和第二突起142分別設(shè)置在第一滾筒131和第二滾筒132的圓周外表面上。第三滾筒133、第四滾筒134、第五滾筒135和第六滾筒136的扎孔齒139為扎針150。扎針150包括第三扎針153、第四扎針154、第五扎針155和第六扎針156，分別設(shè)置在第三滾筒133、第四滾筒134、第五滾筒135和第六滾筒136的圓周外表面上。第三扎針153的密度大于第一突起141的密度，第五扎針155的密度大于第三扎針153的密度。第四扎針154的密度大于第二突起142的密度，第六扎針156的密度大于第四扎針154的密度。

請(qǐng)參照?qǐng)D4，傳動(dòng)裝置160包括第一傳動(dòng)軸161、第二傳動(dòng)軸162和萬向節(jié)163。第一傳動(dòng)軸161穿過滾筒124的中心軸線，且其兩端延伸到滾筒124的外側(cè)。第一傳動(dòng)軸161上設(shè)置有內(nèi)花鍵164，內(nèi)花鍵164與滾筒124上設(shè)置的外花鍵158配合。當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)軸161轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒124也一起轉(zhuǎn)動(dòng)。萬向節(jié)163的一端與第一傳動(dòng)軸161連接，萬向節(jié)163的另一端與第二傳動(dòng)軸162連接。第二傳動(dòng)軸162和驅(qū)動(dòng)裝置190連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置190驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸162轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二傳動(dòng)軸162通過萬向節(jié)163驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸161轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾筒124轉(zhuǎn)動(dòng)。

機(jī)箱170包括第一側(cè)壁171、第二側(cè)壁172、第三側(cè)壁173和底壁174。第一側(cè)壁171和第二側(cè)壁172相對(duì)設(shè)置。第三側(cè)壁173的一端與第一側(cè)壁171固定連接，第三側(cè)壁173的另一端與第二側(cè)壁172固定連接，且第一側(cè)壁171和第二側(cè)壁172均垂直于第三側(cè)壁173。底壁174與第一側(cè)壁171、第二側(cè)壁172和第三側(cè)壁173分別垂直。垂直于底壁174且遠(yuǎn)離底壁174的方向定義為高度方向181，沿產(chǎn)品111傳送的方向定義為長(zhǎng)度方向182。

第一側(cè)壁171和第二側(cè)壁172上設(shè)置有容納第一傳動(dòng)軸161的限位槽175，每個(gè)限位槽175包括第一滑槽176、第二滑槽177和第三滑槽178。第一滑槽176沿機(jī)箱170的高度方向181延伸，且其一端和第二滑槽177連接，另一端和第三滑槽178連接。遠(yuǎn)離產(chǎn)品111的第二滑槽177和靠近產(chǎn)品111的第三滑槽178分別沿機(jī)箱170的長(zhǎng)度方向182延伸，且第二滑槽177和第三滑槽178平行設(shè)置在第一滑槽176的同側(cè)。限位槽175中安裝有用于支撐第一傳動(dòng)軸161的軸承179，軸承179與限位槽175配合。軸承179伸出箱體的部分圓周外表上上設(shè)置有螺紋，軸承179上套設(shè)與該螺紋配合的螺母180。

驅(qū)動(dòng)裝置190包括變速箱191和電機(jī)192，變速箱191與第二傳動(dòng)軸162連接，且變速箱191設(shè)置有用于控制第二傳動(dòng)軸162的開關(guān)193。電機(jī)192和變速箱191連接，通過驅(qū)動(dòng)變速箱191控制第二傳動(dòng)軸162的轉(zhuǎn)動(dòng)。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)100的工作原理如下，傳送平臺(tái)110將產(chǎn)品111傳送至滾筒124，通過滾筒124的擠壓對(duì)產(chǎn)品111進(jìn)行扎孔加工。當(dāng)一組滾筒124不工作時(shí)，控制該組滾筒124的開關(guān)193處于閉合狀態(tài)，連接該組滾筒124的傳動(dòng)裝置160也不工作。此時(shí)，這組滾筒124的第一傳動(dòng)軸161和支撐第一傳動(dòng)軸161的軸承179放置在第二滑槽177，并通過相應(yīng)的螺母180和機(jī)箱170固定；當(dāng)這組滾筒124工作時(shí)，旋開螺母180，將第一傳動(dòng)軸161和軸承179滑至第三滑槽178。將螺緊螺母180使該組滾筒124和機(jī)箱170固定后，開啟控制相應(yīng)傳動(dòng)裝置160的開關(guān)193。開關(guān)193開啟后，其控制的第二傳動(dòng)軸162轉(zhuǎn)動(dòng)，通過萬向節(jié)163帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸161轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)軸161帶動(dòng)滾筒124轉(zhuǎn)動(dòng)。在使用過程中，軸承179和限位槽175配合，第一傳動(dòng)軸161的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)和限位槽175產(chǎn)生摩擦。并可根據(jù)需要選用適當(dāng)?shù)囊唤M滾筒124工作，相應(yīng)的開關(guān)193閉合，在產(chǎn)品111上扎出密度不同的孔。

綜上，本實(shí)用新型用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排氣的扎孔機(jī)100，其扎孔裝置120包括至少兩組滾筒124，每個(gè)滾筒124的圓周外表面設(shè)置有不同的扎孔齒139，扎孔齒139的形狀和密度中的至少一者不同；該扎孔裝置120通過驅(qū)動(dòng)裝置190和傳動(dòng)裝置160進(jìn)行控制，使用時(shí)可選擇其中任意一組滾筒124，在產(chǎn)品111上扎出不同密度和形狀的孔，可對(duì)乙烯-乙酸乙烯脂共聚物進(jìn)行不同程度的放氣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。