本實用新型涉及設(shè)備線夾輔助安裝工具，具體地說涉及一種設(shè)備線夾鉆孔定位尺。

背景技術(shù)：

設(shè)備線夾是電力設(shè)備上常見的用于連接引線與電氣設(shè)備(如變壓器、開關(guān)、閘刀、互感器、穿墻套管等)出線端子的連接設(shè)備。根據(jù)材質(zhì)可分為銅鋁設(shè)備線夾和全鋁設(shè)備線夾，根據(jù)安裝方法可分為螺栓設(shè)備線夾和壓縮型設(shè)備線夾，它包括連接部分和接線板部分。

設(shè)備線夾一般出廠時不鉆孔，檢修人員根據(jù)現(xiàn)場需要在接線板部分自行鉆孔。鉆孔常見的有一孔、兩孔、四孔等，要根據(jù)需要連接的設(shè)備的接線板來定。設(shè)備線夾鉆孔一般要求準(zhǔn)確、居中、牢靠、美觀，最重要的是能夠和設(shè)備準(zhǔn)確合適的緊密連接。

常見設(shè)備線夾鉆孔方式有劃線鉆孔法、模板鉆孔法。無論哪一種，都要在接線板上找到孔中定位中心樣，然后將中心樣敲大，以方便準(zhǔn)確落鉆定心。這兩種方法對設(shè)備線夾定位中心樣的獲取都比較繁瑣。

首先最常用的是劃線鉆孔法，定位中心樣時首先測量出接線板的長，居中取一點，然后再取一點，兩點定一條直線；再測量接線板的寬，采用同樣的方法取兩點，再確定一條直線，兩條線的交點即為線夾的中心樣。如果是一孔線夾，工作結(jié)束；如果是打兩孔，要以中心樣為中心，以需要的孔距再進行定位；如果是打四孔，則在兩孔的基礎(chǔ)上繼續(xù)劃線。

劃線鉆孔法定位中心樣時可以使用直尺或直角尺，使用直尺的話，對測量接線板找中時，會因為放置角度水平等產(chǎn)生誤差，而且測量長度時由于接線板和連接部分不在一個水平面，存在更大的誤差；如果使用直角尺，因直角尺的只有水平部位有刻度，所以存在方向問題，對于寬度的中心較好找，對于長度的中心因為尺子方向問題，只能當(dāng)直尺使用，而且刻度是在尺子上半部，刻度不是從直角處算起，測量同樣處處存在誤差。

按照計算，一孔需要測量接線板4次，劃線2次，兩孔需要測量4次，劃線4次，四孔需要測量8次，劃線6次。每次稍有誤差，對下一步都產(chǎn)生很大影響，導(dǎo)致加工出來的線夾因孔距尺寸錯誤不能使用，費時費力，對于大量加工時，工作效率太低(特殊情況下不需要孔居中的，加工方式類似)。

其次是模板鉆孔法，此方法較常規(guī)劃線鉆孔法快捷，常見為4孔，4孔以下使用劃線鉆孔法，用劃針劃出孔的加工圓線，然后用樣沖打出鉆孔中心眼，這種方法也存在很多弊端，第一，這樣的中心眼基本都是根據(jù)經(jīng)驗敲出的，無法準(zhǔn)確測量畫出，存在很大誤差，第二，在實際安裝過程中，設(shè)備線夾因所連接設(shè)備不同，寬度各異，有40mm、50mm、60mm、80mm、100mm等，孔距有30mm、35mm、40mm、60mm等，對于模板要求較多，而且市面并不容易購買。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能快速準(zhǔn)確的找出中心樣點，安全攜帶劃針工具以方便使用的設(shè)備線夾鉆孔定位尺。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種設(shè)備線夾鉆孔定位尺，包括主尺、劃針和兩個滑動尺，所述主尺為L形狀，由相互垂直的水平尺和垂直尺相連構(gòu)成，所述滑動尺為直線形狀，所述滑動尺滑動設(shè)置在所述水平尺上，且所述滑動尺也垂直于所述水平尺，所述水平尺、垂直尺和滑動尺上均設(shè)有刻度，所述水平尺、垂直尺和滑動尺上的刻度位于同一平面，所述垂直尺的未設(shè)有刻度的一側(cè)面開有沿垂直尺的長度方向延伸的條形凹槽，所述垂直尺的靠近水平尺的一端端面開有通向所述條形凹槽的通孔，所述劃針穿過所述通孔而伸入所述條形凹槽內(nèi)。

進一步地，所述滑動尺的一端設(shè)有滑槽，所述水平尺滑動貫穿所述滑槽，所述滑動尺的一端端面開有通向所述滑槽的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)旋接有用于實現(xiàn)滑動尺和水平尺相互鎖緊的螺栓。

進一步地，所述劃針的針尖采用鎢鋼合金材料制成。

進一步地，所述垂直尺和所述滑動尺的零刻度在同一條直線上。

進一步地，所述滑動尺未設(shè)有刻度的一面與所述滑槽的同側(cè)面之間設(shè)置有高度差。

進一步地，所述高度差為2mm。

進一步地，所述主尺和所述滑動尺材質(zhì)為3Cr13不銹鋼，熱處理硬度HRC40～45。

進一步地，所述主尺的厚度為3mm，所述滑動尺的厚度為3mm。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實用新型提供的設(shè)備線夾鉆孔定位尺結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，相對于傳統(tǒng)使用直角尺和直尺方法，能快速準(zhǔn)確的找出需要打孔的中心樣點，無論是一孔，還是多孔，均能實現(xiàn)，從而能快速準(zhǔn)確的對所需要加工鉆孔的設(shè)備線夾進行孔中定位，同時適用于多種規(guī)格的槽鋼、扁鐵、角鐵等料邊整齊的材料打孔定位，精確度小于0.5mm，方便攜帶，大大提高了鉆孔作業(yè)的工作效率，是電力檢修工的得力助手。

本實用新型提供的設(shè)備線夾鉆孔定位尺，在垂直尺背面附有劃針一個，避免劃針使用時找不到或者方便野外工作使用時，避免沒有劃針的情況；劃針在條形凹槽內(nèi)隱藏，不用時不會被刺傷。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一實施例中滑動尺的橫截面圖。

圖3是本實用新型一實施例中滑動尺的主視圖。

圖4是圖3的左視圖。

圖5是圖1的俯視圖。

圖6是本實用新型一實施例中劃針的主視圖。

圖7是圖6的左視圖。

附圖中各部件的標(biāo)記為：1主尺、11水平尺、12垂直尺、121條形凹槽、2滑動尺、3滑槽、4螺栓、5劃針、51針尖、52凸臺、6通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：

參見圖1至圖7。

本實用新型一實施例的設(shè)備線夾鉆孔定位尺，包括主尺1和兩個滑動尺2，所述主尺1為L形狀，厚度為3mm，由相互垂直的水平尺11和垂直尺12相連構(gòu)成；所述滑動尺2為直線形狀，厚度為3mm，所述滑動尺2滑動設(shè)置在所述水平尺11上，且所述滑動尺2也垂直于所述水平尺11，所述水平尺11、垂直尺12和滑動尺2上均設(shè)有刻度，水平尺11刻度0mm～150mm，垂直尺12刻度0mm～100mm，水平尺11能快速測出設(shè)備線夾寬度，垂直尺12能快速測出設(shè)備線夾寬度，滑動尺2刻度0mm～100mm，所述水平尺11、垂直尺12和滑動尺2上的刻度位于同一平面。

本實用新型所述的設(shè)備線夾鉆孔定位尺，所述主尺的厚度為3mm，所述滑動尺的厚度為3mm，所述主尺加厚的話，增加成本，顯得笨重，主尺太薄的話，影響尺子整體穩(wěn)定性，主尺的厚度為3mm，滑動尺的厚度為3mm，既節(jié)約了成本，美觀，又能保證尺子的穩(wěn)定性。

本實施例中，所述垂直尺12和所述滑動尺2的零刻度在同一條直線上?？梢詼p少測量誤差。

本實施例中，所述主尺1和所述滑動尺2材質(zhì)為3Cr13不銹鋼，熱處理硬度HRC40～45，這樣可以增加尺子的硬度與牢固性，有較高的強度、硬度和耐磨度。

本實施例中，所述滑動尺2的一端設(shè)有滑槽3，所述水平尺11滑動貫穿所述滑槽3，所述滑動尺2的一端端面開有通向所述滑槽3的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)旋接有用于實現(xiàn)滑動尺2和水平尺11相互鎖緊的螺栓4。采用這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)滑動尺2滑動設(shè)置在所述水平尺11上，容易控制滑動尺2的滑動，而且也方便兩者間鎖緊。

本實施例中，所述滑動尺2未設(shè)有刻度的一面與所述滑槽3的同側(cè)面之間設(shè)置有高度差，方便線夾靠齊測量，增加準(zhǔn)確性。

本實用新型所述的設(shè)備線夾鉆孔定位尺，所述高度差優(yōu)選為2mm，由于高度差受磨具厚度和尺子厚度限制，高度差小的話，一是由于設(shè)備線夾本身邊角不是很整齊，不易靠齊對準(zhǔn)零刻度，二是多次使用過程中由于磨損，高度差會變得光滑不明顯，導(dǎo)致不能對齊；高度差大的話，尺子就會變薄，對于整個尺子穩(wěn)定性受影響，或者增加磨具厚度，這樣會增加成本，高度差選擇在2mm，既保證了設(shè)備線夾容易靠齊對準(zhǔn)零刻度，又能保證尺子的穩(wěn)定性。

本實施例中，所述垂直尺12和滑動尺2均做刃口處理，如圖2所示。刃口厚可在0.3mm。方便落劃針。

本實施例中，劃針長90mm，寬5mm，厚2mm，通孔6呈方形，方便握筆與加工；劃針整體材質(zhì)不銹鋼，劃針5的針尖51采用鎢鋼合金材料制成，能夠保證輕易地劃出劃痕；劃針5的頭部設(shè)有凸臺52，用作把手以及限制所述劃針5的頭部穿過所述通孔6，方便抽取以及固定劃針；

本實用新型所述的設(shè)備線夾鉆孔定位尺的使用過程：以兩孔為例，首先確定線夾孔距的數(shù)據(jù)Xmm，然后確定是居中打孔還是距離設(shè)備線夾上端Ymm打孔。在使用時，把被加工線夾放在定位尺下，線夾的上端與水平尺11水平對齊，線夾的側(cè)面靠齊高度差處，此時線夾長度H、寬度L一目了然，使用簡單的加減法完成打孔，能快速準(zhǔn)確的找出設(shè)備線夾需要打孔的中心樣點，精確度小于0.5mm。

1.居中打孔時，松動螺栓4，滑動一個滑動尺2，使這個滑動尺2上的刻度定在(H/2-X/2)mm處，另一個滑動尺2上的刻度定在(H/2+X/2)mm處，擰緊螺栓4，此時確定孔距X；再在兩個滑動尺2的水平刻度上分別找出L/2處，使用劃針即可劃出所需要的中心樣點。

2.距離設(shè)備線夾上端Ymm打孔時，松動螺栓4，滑動一個滑動尺2，使這個滑動尺2上的刻度定位Ymm處，擰緊螺栓4確定Y；滑動另一個滑動尺2至(Y+X)mm處，確定孔距X；再在兩個滑動尺2的水平刻度上分別L/2處，使用劃針即可劃出所需要的中心樣點。

3.打四孔時方法類似。

4.在槽鋼、扁鐵、角鐵等料邊整齊的材料打孔定位時方法類似。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。