本實(shí)用新型涉及到船舶建造，特別涉及到艉軸分段制作時(shí)用于對(duì)中精度測(cè)量的精度控制裝置。

背景技術(shù)：

目前船舶在建造過程中，用于輔助軸系定位的工裝都不帶測(cè)距和上下調(diào)節(jié)功能。特別是在軸系FR定位階段，由于層高位置及同心度位置定位不太理想，每層FR定位時(shí)都需確定中心孔的位置，然后再利用吊線垂及卷尺確認(rèn)高度位置及中心位置。這種操作會(huì)耗時(shí)耗力，相關(guān)的操作人員還存在一定安全隱患。

除此之外，艉軸系分段在制作過程中對(duì)精度要求的較高，操作人員利用上述常規(guī)的方法不易控制，操作人員的人身安全不能保證前提下，同時(shí)施工工藝要求又必須進(jìn)行精度定位及監(jiān)控。這種情形下，我們開始考慮采用專用的裝置來在FR片體定位階段精確地控制層高及同心度，避免重復(fù)作業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)定位方法而產(chǎn)生的偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述人工進(jìn)行精度控制帶來的不足，提供一種在艉軸分段制作階段使用到的精度控制裝置。本實(shí)用新型的精度控制裝置要能夠保障高度方向上的對(duì)中精度和高度精確調(diào)整，方便現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)對(duì)待測(cè)量部位進(jìn)行左右、高低位移調(diào)整，同時(shí)要具備準(zhǔn)確、高效和安全的特點(diǎn)。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置，其特征在于，該精度控制裝置包括有基座、固定架、帶刻度伸縮桿、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀、目鏡和顯示屏，所述的基座圓餅體，該圓餅體的圓形上蓋上設(shè)有顯示屏和中心發(fā)射點(diǎn)，所述的中心發(fā)射點(diǎn)位于所述圓形上蓋的圓心位置處，在所述基座內(nèi)圓形上蓋的底部設(shè)有所述的水準(zhǔn)儀和測(cè)距儀，測(cè)距儀和水準(zhǔn)儀均通過連線連接至所述的顯示屏上，測(cè)距儀的光線發(fā)射點(diǎn)位于所述的中心發(fā)射點(diǎn)處，所述的目鏡一端設(shè)置在中心發(fā)射點(diǎn)處，另一端穿出于所述基座的側(cè)壁，控制所述測(cè)距儀開關(guān)的按鈕設(shè)置在所述基座的側(cè)壁上，在所述基座的圓形側(cè)壁上固定有三個(gè)所述的固定架，相鄰固定架之間的夾角為120度，每個(gè)固定架的端部均設(shè)有一根帶刻度伸縮桿。

在本實(shí)用新型的船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置中，所述的基座為由加厚鋼板套筒制成的圓餅形結(jié)構(gòu)，在基座的頂部開口處設(shè)有圓形上蓋。

在本實(shí)用新型的船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置中，三個(gè)所述的固定架和三根帶刻度伸縮桿分別以螺紋方式連接以組成三根可調(diào)節(jié)外圍尺寸的卡尺。

在本實(shí)用新型的船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置中，所述的帶刻度伸縮桿的一端設(shè)有外螺紋，另一端為尖錐體。

在本實(shí)用新型的船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置中，所述的尖錐體帶有磁性，端頭帶有磁力便于控制中心度。

在本實(shí)用新型的船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置中，所述的固定架上設(shè)有可擰緊以固定帶刻度伸縮桿的固定螺栓。

在本實(shí)用新型的船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置中，所述的目鏡中設(shè)有可與FR基面中心處發(fā)光片上十字刻度對(duì)應(yīng)的十字刻度夾。

在本實(shí)用新型的船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置中，所述的水準(zhǔn)儀為帶有水平氣泡的測(cè)距裝置，該測(cè)距裝置與顯示屏連線以顯示水平信息，所述的測(cè)距儀為紅外測(cè)距設(shè)備，紅外線的發(fā)射點(diǎn)處于圓形上蓋的中心發(fā)射點(diǎn)位置，紅外測(cè)距設(shè)備的開關(guān)為所述的按鈕，紅外測(cè)距設(shè)備的數(shù)據(jù)通過連線連接至所述的顯示屏上。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的精度控制裝置應(yīng)用在艉軸分段制作過程中取得了如下技術(shù)效果：

1．本實(shí)用新型的精度控制裝置可以在FR片體定位階段較好的控制層高及同心度，在定位過程中，直接以基面為基準(zhǔn)，紅外測(cè)距設(shè)備的發(fā)射點(diǎn)十字線對(duì)準(zhǔn)FR內(nèi)模板的十字線，以輔助現(xiàn)場(chǎng)定位，避免重復(fù)作業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)定位方法而產(chǎn)生的偏差，還可以通過人工目鏡操作來實(shí)現(xiàn)初步定位。

2.本實(shí)用新型的精度控制裝置作為立軸系制作精度控制輔助工裝，其用于軸系安裝時(shí)，實(shí)現(xiàn)軸孔的同心度控制、FR平臺(tái)板高度控制等功能，具有準(zhǔn)確、高效的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置的結(jié)構(gòu)組成示意圖。

圖2是本實(shí)用新型船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面我們結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的精度控制裝置做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述，以求更為清楚明了地理解其結(jié)構(gòu)組成和工作方式，但不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

請(qǐng)圖1和圖2，圖1是本實(shí)用新型船舶艉軸分段制作時(shí)用到的精度控制裝置的結(jié)構(gòu)組成示意圖，圖2則是內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成示意圖。由圖可知，

本實(shí)用新型是一種精度控制裝置，主要應(yīng)用在船舶建造中艉軸分段制作階段，用于高度位置和中心位置的定位。本實(shí)用新型的精度控制裝置包括有基座1、固定架2、帶刻度伸縮桿3、水準(zhǔn)儀6、測(cè)距儀7、目鏡9和顯示屏5。所述的基座1圓餅體，該基座1為由加厚鋼板套筒制成的圓餅形結(jié)構(gòu)，在基座1的頂部開口處設(shè)有圓形上蓋。該圓餅形基座1的圓形上蓋上設(shè)有顯示屏5和中心發(fā)射點(diǎn)4，所述的中心發(fā)射點(diǎn)4位于所述圓形上蓋的圓心位置處，在所述基座1內(nèi)圓形上蓋的底部設(shè)有所述的水準(zhǔn)儀6和測(cè)距儀7，測(cè)距儀7和水準(zhǔn)儀6均通過連線連接至所述的顯示屏5上，測(cè)距儀7的光線發(fā)射點(diǎn)位于所述的中心發(fā)射點(diǎn)4處，所述的目鏡9一端設(shè)置在中心發(fā)射點(diǎn)4處，另一端穿出于所述基座1的側(cè)壁，控制所述測(cè)距儀7開關(guān)的按鈕8設(shè)置在所述基座1的側(cè)壁上，在所述基座1的圓形側(cè)壁上固定有三個(gè)所述的固定架2，相鄰固定架2之間的夾角為120度，每個(gè)固定架2的端部均設(shè)有一根帶刻度伸縮桿3。

基座1上的固定架2和帶刻度伸縮桿3呈放射狀同平面布置，三個(gè)所述的固定架2和三根帶刻度伸縮桿3分別以螺紋方式連接以組成三根可調(diào)節(jié)外圍尺寸的卡尺，卡尺的作用是確保基座1處于圓孔的中心線上。所述的帶刻度伸縮桿3的一端設(shè)有外螺紋，另一端為尖錐體。所述的尖錐體帶有磁性，所述的固定架2上設(shè)有可擰緊以固定帶刻度伸縮桿3的固定螺栓。

所述的目鏡9中設(shè)有可與FR基面中心處發(fā)光片上十字刻度對(duì)應(yīng)的十字刻度夾。該目鏡9的一端與中心發(fā)射點(diǎn)4相連，使用時(shí)目鏡9里面的十字刻度對(duì)準(zhǔn)要定位的FR基面中心反光片十字刻度，以保證同心度。

所述的水準(zhǔn)儀6為帶有水平氣泡的測(cè)距裝置，通過調(diào)節(jié)水平氣泡來保證主體框架的水平度，以及保證其與基面平行，該測(cè)距裝置與顯示屏5連線以在顯示屏5上顯示出水平狀態(tài)信息。所述的測(cè)距儀7為紅外測(cè)距設(shè)備，紅外線的發(fā)射點(diǎn)處于圓形上蓋的中心發(fā)射點(diǎn)4位置，紅外測(cè)距設(shè)備的開關(guān)為所述的按鈕8，紅外測(cè)距設(shè)備的數(shù)據(jù)通過連線連接至所述的顯示屏5上，在顯示屏5上顯示出來測(cè)量距離信息。

本實(shí)用新型的精度控制裝置在工作狀態(tài)下進(jìn)行使用時(shí)，以船舶艏部鑄鋼件為基面進(jìn)行固定，精度控制裝置上設(shè)有三根卡尺，用于確保設(shè)置處于圓孔中心，裝置內(nèi)附有水準(zhǔn)儀，調(diào)整水準(zhǔn)儀氣泡，使得發(fā)射裝置與基面垂直，附帶測(cè)距儀用于測(cè)距，基面調(diào)整至與上口鑄鋼件位置平行然后固定。在FR吊裝前，把帶有可調(diào)節(jié)的刻度卡尺放在圓孔中心，同步調(diào)整三個(gè)螺絲尺度，保證裝置中心位置到圓孔邊緣的距離等距，并在中心位置處貼設(shè)反光片，片體定位后，利用發(fā)射裝置內(nèi)水準(zhǔn)儀十字線與模板十字線吻合情況，來確定同心度，并利用測(cè)距裝置確認(rèn)FR與基面的尺寸與理論相符。

本實(shí)用新型的精度控制裝置可以在FR片體定位階段較好的控制層高及同心度，在定位過程中，直接以基面為基準(zhǔn)，發(fā)射裝置十字線對(duì)準(zhǔn)FR內(nèi)模板的十字線，輔助現(xiàn)場(chǎng)定位，避免重復(fù)作業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)定位方法而產(chǎn)生的偏差。