本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能裝置中的機(jī)加工設(shè)備，具體是一種太陽(yáng)能組件沖孔刀及其安裝夾具。

背景技術(shù)：

目前太陽(yáng)能組件生產(chǎn)工藝步驟如下：1、自動(dòng)串焊—電池串自動(dòng)敷設(shè)—匯流條焊接—EVA/TPT自動(dòng)鋪設(shè)—EL測(cè)試—層壓—削邊—組框—接線盒安裝—固化—修角—清潔—測(cè)試—裝箱入庫(kù)。

其中，EVA/TPT自動(dòng)鋪設(shè)是生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)重要工序，在此工序需對(duì)成卷的背板材料進(jìn)行裁切作業(yè)和沖孔作業(yè)。目前在組件的生產(chǎn)過(guò)程中，通常使用TPT裁切沖孔一體機(jī)進(jìn)行背板的裁切沖孔作業(yè)，其中沖孔作業(yè)是通過(guò)氣缸的直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖孔刀的進(jìn)刀和退刀。通常我們使用的沖孔刀為刀片結(jié)構(gòu)，沖孔的結(jié)果是在背板的指定位置形成一條60mm——100mm的“一”字縫隙，這就造成了穿引線工位工作人員作業(yè)流程復(fù)雜，工作難度大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且容易造成電池片的隱裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，而設(shè)計(jì)了一種太陽(yáng)能組件沖孔刀及其安裝夾具，可以簡(jiǎn)化穿引線工位工作人員作業(yè)流程，降低工作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，一定程度的降低電池片的隱裂，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種太陽(yáng)能組件沖孔刀及其安裝夾具，包括沖壓太陽(yáng)能組件背板的沖孔刀，沖孔刀固定在安裝夾具上，所述沖孔刀的刀體為方形的鋼板，刀體的上方設(shè)有刀具定位孔，下方端部為刀口；所述刀體通過(guò)刀具定位孔固定在刀具安裝架上；刀具安裝架上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔套接在沖孔導(dǎo)向柱上；所述沖孔導(dǎo)向柱一端固定安裝在背板壓緊塊上，另一端設(shè)有限位塊；所述刀具安裝架與背板壓緊塊之間的沖孔導(dǎo)向柱上設(shè)有彈簧；所述背板壓緊塊上設(shè)有沖孔刀的沖壓孔；所述背板壓緊塊的下方設(shè)置有刀座平臺(tái)。

所述刀具定位孔沿刀體的上側(cè)水平設(shè)有三個(gè)，沖孔刀通過(guò)螺栓固定在刀具安裝架上。

所述刀具安裝架上在沖孔刀刀體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔。

所述沖孔刀的刀體采用模具鋼制作而成。

所述刀座平臺(tái)為水平放置的鋼板。

本實(shí)用新型的有益效果可通過(guò)上述方案得出：由于沖孔刀及夾具可以使背板的沖孔過(guò)程形成孔，這樣的孔可以適應(yīng)大部分太陽(yáng)能組件板型，可以簡(jiǎn)化穿引線工位工作人員作業(yè)流程，降低工作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，一定程度的降低電池片的隱裂，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。本實(shí)用新型中沖孔刀使用模具鋼制作，沖孔刀縱向截面為梯形構(gòu)造，這樣的構(gòu)造使沖孔過(guò)程具更容易實(shí)現(xiàn)。工裝夾具使用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，安裝定位精準(zhǔn)。本實(shí)用新型的刀具及夾具，能輕松快捷完成背板的沖孔作業(yè)，定位精準(zhǔn)，無(wú)需人工操作，沖孔尺寸精密，切削邊緣平整美觀無(wú)殘留背板。

由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為刀體的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為限位塊，2為彈簧，3為沖孔導(dǎo)向柱，4為背板壓緊塊，5為刀座平臺(tái)，6為刀具安裝架，7為刀體，8為刀具定位孔。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面來(lái)詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

具體實(shí)施方式：如圖1所示，一種太陽(yáng)能組件沖孔刀及其安裝夾具，包括沖壓太陽(yáng)能組件背板的沖孔刀，沖孔刀固定在安裝夾具上，如圖2所示，所述沖孔刀的刀體7為方形的鋼板，采用模具鋼制作而成。刀體7的中心橫截面為長(zhǎng)75±3mm，寬3±0.5mm。刀體7的上方設(shè)有刀具定位孔8，下方端部為刀口。所述刀具定位孔8沿刀體的上側(cè)水平設(shè)有三個(gè)，刀體7并通過(guò)螺栓固定在刀具安裝架6上。刀具安裝架6上在沖孔刀的刀體7的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔套接在沖孔導(dǎo)向柱3上；所述沖孔導(dǎo)向柱3一端固定安裝在背板壓緊塊4上，另一端設(shè)有限位塊1；所述刀具安裝架6與背板壓緊塊4之間的沖孔導(dǎo)向柱3上設(shè)有彈簧2；所述背板壓緊塊4上設(shè)有沖孔刀的刀體7配合的沖壓孔；所述背板壓緊塊4的下方設(shè)置有水平放置的刀座平臺(tái)5。

上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。