本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其涉及一種切片機(jī)。

背景技術(shù)：

切片機(jī)的用途比較的主要用途是將藥材、食品、細(xì)胞組織和臘等材料進(jìn)行切片處理，以方便他們進(jìn)行下一道工序?，F(xiàn)有技術(shù)的切片機(jī)無(wú)法控制和調(diào)節(jié)切片的厚度，導(dǎo)致切片厚度不均，影響下一道工序的加工制作，有些切片機(jī)沒(méi)有手部保護(hù)措施，切割時(shí)容易割傷手，尤其是一些電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的切片設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：提供一種切片機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，體積小，成本低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種切片機(jī)，包括切片底座、多個(gè)防滑底座、刀柄安裝座、刀柄旋轉(zhuǎn)軸、刀片安裝柄、切片刀片、材料底座、材料托板、一對(duì)調(diào)距螺栓、調(diào)距擋板、一對(duì)螺栓套筒及操作手柄；所述的多個(gè)防滑底座分別間隔設(shè)置在所述的切片底座的下端面上，所述的刀柄安裝座固定設(shè)置在所述的切片底座的上端面上，位于所述的切片底座的前端一側(cè)邊緣處；所述的刀片安裝柄的一端通過(guò)所述的刀柄旋轉(zhuǎn)軸連接在所述的刀柄安裝座上，所述的刀片安裝柄繞所述的刀柄旋轉(zhuǎn)軸在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的操作手柄同軸連接在所述的刀片安裝柄的另一端；所述的切片刀片設(shè)置在所述的刀片安裝柄的下端面上，并與所述的刀片安裝柄同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的材料底座設(shè)置在所述的切片底座的上端面上，位于所述的切片底座的中部，所述的材料托板設(shè)置在所述的切片刀片上，所述的材料托板的縱截面為“V”形結(jié)構(gòu)；所述的一對(duì)調(diào)距螺栓的一端分別對(duì)稱貫穿所述的刀柄旋轉(zhuǎn)軸，且所述的一對(duì)調(diào)距螺栓與所述的刀柄旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺紋旋接；所述的一對(duì)螺栓套筒分別對(duì)應(yīng)套接在所述的一對(duì)調(diào)距螺栓的另一端，所述的調(diào)距擋板為上端開(kāi)口的“U”形結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)距擋板的上端兩側(cè)分別對(duì)稱連接在所述的一對(duì)螺栓套筒的底部，位于所述的切片刀片的外側(cè)，所述的調(diào)距擋板與所述的刀片安裝柄同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的調(diào)距擋板的中部設(shè)有直角彎折，使所述的調(diào)距擋板的下端向下延伸，且所述的調(diào)距擋板與所述的刀片安裝柄之間留有間隙。

上述的切片機(jī)，其中，所述的材料托板的兩側(cè)邊緣處設(shè)有第一卷邊結(jié)構(gòu)，所述的第一卷邊結(jié)構(gòu)向外側(cè)翻轉(zhuǎn)呈“C”形結(jié)構(gòu)。

上述的切片機(jī)，其中，還包括副托板，所述的副托板是兩側(cè)邊緣處設(shè)有第二卷邊結(jié)構(gòu)的弧面結(jié)構(gòu)，所述的第二卷邊結(jié)構(gòu)與所述的第一卷邊結(jié)構(gòu)相適配，使所述的副托板活動(dòng)連接在材料托板上。

上述的切片機(jī)，其中，還包括頂部壓板，所述的頂部壓板設(shè)置在所述的材料托板的正上方，所述的頂部壓板為弧面結(jié)構(gòu)。

上述的切片機(jī)，其中，所述的頂部壓板的頂部設(shè)有控制手柄，所述的控制手柄與所述的頂部壓板為一體結(jié)構(gòu)。

上述的切片機(jī)，其中，所述的頂部壓板的底部設(shè)有推板，所述的推板豎直設(shè)置在所述的頂部壓板的側(cè)端邊緣處。

上述的切片機(jī)，其中，所述的切片底座上設(shè)有限位凸塊，位于所述的刀片安裝柄的端部下方。

本實(shí)用新型能用于各種材料的手動(dòng)切片，切片的厚度可調(diào)節(jié)，且通過(guò)頂部壓板避免了手直接接觸材料而造成材料的污染，并杜絕了切片時(shí)的安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種切片機(jī)的刀片安裝柄的安裝主視圖。

圖2是本實(shí)用新型一種切片機(jī)的刀片安裝柄的安裝側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型一種切片機(jī)的材料托板的安裝主視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

請(qǐng)參見(jiàn)附圖1至附圖3所示，一種切片機(jī)，包括切片底座1、多個(gè)防滑底座2、刀柄安裝座3、刀柄旋轉(zhuǎn)軸4、刀片安裝柄5、切片刀片6、材料底座7、材料托板8、一對(duì)調(diào)距螺栓9、調(diào)距擋板10、一對(duì)螺栓套筒11及操作手柄12；所述的多個(gè)防滑底座2分別間隔設(shè)置在所述的切片底座1的下端面上，所述的刀柄安裝座3固定設(shè)置在所述的切片底座1的上端面上，位于所述的切片底座1的前端一側(cè)邊緣處；所述的刀片安裝柄5的一端通過(guò)所述的刀柄旋轉(zhuǎn)軸4連接在所述的刀柄安裝座3上，所述的刀片安裝柄5繞所述的刀柄旋轉(zhuǎn)軸4在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的操作手柄12同軸連接在所述的刀片安裝柄5的另一端；所述的切片刀片6設(shè)置在所述的刀片安裝柄5的下端面上，并與所述的刀片安裝柄5同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的材料底座7設(shè)置在所述的切片底座1的上端面上，位于所述的切片底座1的中部，所述的材料托板8設(shè)置在所述的切片刀片6上，所述的材料托板8的縱截面為“V”形結(jié)構(gòu)；所述的一對(duì)調(diào)距螺栓9的一端分別對(duì)稱貫穿所述的刀柄旋轉(zhuǎn)軸4，且所述的一對(duì)調(diào)距螺栓9與所述的刀柄旋轉(zhuǎn)軸4通過(guò)螺紋旋接；所述的一對(duì)螺栓套筒11分別對(duì)應(yīng)套接在所述的一對(duì)調(diào)距螺栓9的另一端，所述的調(diào)距擋板10為上端開(kāi)口的“U”形結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)距擋板10的上端兩側(cè)分別對(duì)稱連接在所述的一對(duì)螺栓套筒11的底部，位于所述的切片刀片6的外側(cè)，所述的調(diào)距擋板10與所述的刀片安裝柄5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的調(diào)距擋板10的中部設(shè)有直角彎折，使所述的調(diào)距擋板10的下端向下延伸，且所述的調(diào)距擋板10與所述的刀片安裝柄5之間留有間隙。

所述的材料托板8的兩側(cè)邊緣處設(shè)有第一卷邊結(jié)構(gòu)13，所述的第一卷邊結(jié)構(gòu)13向外側(cè)翻轉(zhuǎn)呈“C”形結(jié)構(gòu)，可防止材料托板8的邊緣處尖銳而劃損材料的表面甚至插入材料中。

還包括副托板14，所述的副托板14是兩側(cè)邊緣處設(shè)有第二卷邊結(jié)構(gòu)15的弧面結(jié)構(gòu)，所述的第二卷邊結(jié)構(gòu)15與所述的第一卷邊結(jié)構(gòu)13相適配，使所述的副托板14活動(dòng)連接在材料托板8上，可用于圓柱形的材料的承托。

還包括頂部壓板16，所述的頂部壓板16設(shè)置在所述的材料托板8的正上方，所述的頂部壓板16為弧面結(jié)構(gòu)，可用于壓住材料的頂部，可手動(dòng)控制，通過(guò)吊裝等方式安裝。

所述的頂部壓板16的頂部設(shè)有控制手柄17，所述的控制手柄17與所述的頂部壓板16為一體結(jié)構(gòu)，便于手動(dòng)控制頂部壓板16，使頂部壓板16壓住材料。

所述的頂部壓板16的底部設(shè)有推板18，所述的推板18豎直設(shè)置在所述的頂部壓板16的側(cè)端邊緣處，可用于推動(dòng)材料，將材料的端部貼合在調(diào)距擋板10上。

所述的切片底座1上設(shè)有限位凸塊19，位于所述的刀片安裝柄5的端部下方，可用于限制刀片安裝柄5向下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，從而防止調(diào)距擋板10的底部撞擊到桌面。

使用時(shí)，將材料放在材料托板8上，旋進(jìn)或旋出一對(duì)調(diào)距螺栓9，調(diào)節(jié)調(diào)距擋板10與刀片安裝柄5之間的距離，即切片厚度，將材料貼合在調(diào)距擋板10上，手持操作手柄12并通過(guò)刀柄旋轉(zhuǎn)軸4向下轉(zhuǎn)動(dòng)刀片安裝柄5，使切片刀片6將材料切片，多個(gè)防滑底座2可起到防滑的作用，保持切片底座1的穩(wěn)定。

綜上所述，本實(shí)用新型能用于各種材料的手動(dòng)切片，切片的厚度可調(diào)節(jié)，且通過(guò)頂部壓板避免了手直接接觸材料而造成材料的污染，并杜絕了切片時(shí)的安全隱患。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。