本實(shí)用新型涉及膠帶加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高爾夫球桿用膠帶模切設(shè)備。
背景技術(shù):
高爾夫球桿的下表面與高爾夫球接觸的部分需要用雙面膠來進(jìn)行金屬的貼合,這種貼膠一般都是人工手動(dòng)貼上去,因此傳統(tǒng)的嚴(yán)絲合縫的雙面膠會(huì)因?yàn)槿耸仲N膠的誤差會(huì)導(dǎo)致漏膠情況的出現(xiàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種高爾夫球桿用膠帶模切設(shè)備,具備模切快速且產(chǎn)品適應(yīng)面廣等優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)模切方式生產(chǎn)的貼膠在實(shí)際使用過程中較為不便的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述高爾夫球桿用膠帶模切設(shè)備模切迅速,產(chǎn)品適應(yīng)面廣的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高爾夫球桿用膠帶模切設(shè)備,包括支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有氣缸,所述氣缸的下表面固定連接有模切板,所述模切板的內(nèi)部開設(shè)有水槽,所述模切板的下表面固定連接有切割片,所述切割片的下方固定連接有模板,所述模板的邊沿與支撐桿固定連接,所述支撐桿的底部固定連接有底板,所述底板的上表面固定連接有連接桿,所述連接桿的頂部套裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部套裝有輥筒,所述輥筒的外部套裝與傳送帶,所述傳送帶的下方固定連接有加熱板,所述加熱板的上表面固定連接有傳導(dǎo)筒,所述加熱板的下表面通過支撐柱與底板的上表面固定連接,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出端固定連接。
優(yōu)選的,所述傳送帶上開設(shè)有相應(yīng)的模切形狀,所述傳送帶上開設(shè)的模切等距。
優(yōu)選的,所述切割片的外側(cè)與水平面垂直,所述切割片內(nèi)側(cè)為傾斜。
優(yōu)選的,所述支撐桿的數(shù)量為四個(gè),所述支撐桿的底部插接在加熱板的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述加熱板的內(nèi)部固定安裝有加熱絲。
優(yōu)選的,所述支撐桿的橫截面為矩形。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種高爾夫球桿用膠帶模切設(shè)備,具備以下有益效果:
1、該高爾夫球桿用膠帶模切設(shè)備,通過設(shè)置水槽,利用水槽內(nèi)水蒸發(fā)吸熱的原理使得模切板始終保持一個(gè)較低的溫度,避免需要切割的膠帶受到熱力的作用開始溢膠,同時(shí)設(shè)置了加熱板能夠利用熱脹冷縮的原理將膠帶的上下兩層邊緣分離開來,提高了容錯(cuò)率。
2、該高爾夫球桿用膠帶模切設(shè)備,通過設(shè)置外側(cè)垂直內(nèi)側(cè)傾斜的切割片,可以使得被切割的膠帶邊緣部分不至于向外多余,避免了浪費(fèi),同時(shí)也避免了溢膠的出現(xiàn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支撐桿、2氣缸、3模切板、4水槽、5切割片、6模板、 7底板、8連接桿、9轉(zhuǎn)軸、10輥筒、11傳送帶、12加熱板、13傳導(dǎo)筒、14支撐柱、15電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種高爾夫球桿用膠帶模切設(shè)備,包括支撐桿1,支撐桿1的頂部固定連接有氣缸2,氣缸2的下表面固定連接有模切板3,模切板3的內(nèi)部開設(shè)有水槽4,模切板3的下表面固定連接有切割片5,切割片5的下方固定連接有模板6,模板6的邊沿與支撐桿1固定連接,支撐桿1的底部固定連接有底板7,底板7的上表面固定連接有連接桿8,連接桿8的頂部套裝有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9的外部套裝有輥筒10,輥筒10的外部套裝與傳送帶11,傳送帶11的下方固定連接有加熱板12,加熱板12的上表面固定連接有傳導(dǎo)筒13,加熱板12的下表面通過支撐柱14與底板7的上表面固定連接,轉(zhuǎn)軸9 與電機(jī)15的輸出端固定連接。
傳送帶11上開設(shè)有相應(yīng)的模切形狀,傳送帶11上開設(shè)的模切等距。
割片5的外側(cè)與水平面垂直,切割片5內(nèi)側(cè)為傾斜。
支撐桿1的數(shù)量為四個(gè),支撐桿1的底部插接在加熱板12的內(nèi)部。
加熱板12的內(nèi)部固定安裝有加熱絲。
支撐桿1的橫截面為矩形。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
將需要切割的膠帶逐段放入到模板6上,開動(dòng)氣缸2進(jìn)行切割,并且在切割結(jié)束以后將模切板3在模板6上停留短暫的時(shí)間,對(duì)模板6上的被切割膠帶進(jìn)行降溫然后進(jìn)一步的向下運(yùn)動(dòng)將切割片5與傳送帶11上的形狀進(jìn)一步配合,使得整個(gè)膠帶成型,并且上層的邊緣相較于下層的邊緣向內(nèi)收縮,避免了溢膠情況的出現(xiàn),同時(shí)因?yàn)樯舷虏煌耆ヅ涞木壒?,提高了容錯(cuò)率,能夠在人手進(jìn)行貼合的情況下,也能達(dá)到很好的貼合效果,本實(shí)用新型利用了熱脹冷縮的原理,結(jié)構(gòu)簡單巧妙,能夠較好的避免溢膠情況的出現(xiàn),并且切割片5形狀的特殊性也能較好的提高人工貼合的容錯(cuò)率。
綜上所述,該高爾夫球桿用膠帶模切設(shè)備,通過設(shè)置水槽4,利用水槽4內(nèi)水蒸發(fā)吸熱的原理使得模切板3始終保持一個(gè)較低的溫度,避免需要切割的膠帶受到熱力的作用開始溢膠,同時(shí)設(shè)置了加熱板 12能夠利用熱脹冷縮的原理將膠帶的上下兩層邊緣分離開來,提高了容錯(cuò)率,通過設(shè)置外側(cè)垂直內(nèi)側(cè)傾斜的切割片5,可以使得被切割的膠帶邊緣部分不至于向外多余,避免了浪費(fèi),同時(shí)也避免了溢膠的出現(xiàn)。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。