本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種弧切總成裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，嬰兒紙尿褲等衛(wèi)生用品被廣泛使用。人們對(duì)其不同規(guī)格產(chǎn)品的市場(chǎng)需求也越來(lái)越大，因此對(duì)一次性嬰兒尿褲等衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的裝置也提出了新的要求。

切刀在連續(xù)工作一段時(shí)間后，由于切刀的磨損和變鈍，需要對(duì)切刀加大壓力才能切斷，當(dāng)切刀刀刃磨損到一定程度，需要將刀輥從刀架上拆卸下來(lái)，對(duì)切刀刀口進(jìn)行磨刀處理。然后將磨好的刀輥在脫機(jī)狀態(tài)下安裝，安裝完畢后需要對(duì)刀輥與底輥相距的高度進(jìn)行調(diào)整，一般是通過(guò)刀輥兩側(cè)的支撐螺栓進(jìn)行調(diào)整，從而使刀輥與底輥之間的間隙變小，但刀輥兩側(cè)與底輥之間的間隙很難調(diào)整一致。如果間隙過(guò)小，壓力過(guò)大，影響了刀輥的壽命，如果間隙過(guò)大，則產(chǎn)品切不透，現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)參數(shù)精確控制，調(diào)節(jié)壓力大小完全依靠人為的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，不可避免會(huì)影響了刀輥的使用壽命。同時(shí)，在弧切過(guò)程中，當(dāng)?shù)遁伜偷纵侀L(zhǎng)期使用后，表面粘有大量的油污和異物，從而影響了它們之間的傳動(dòng)環(huán)境；不僅弧切效果差、廢品增多，而且影響了生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種刀輥的刀刃使用壽命長(zhǎng)，提高生產(chǎn)質(zhì)量的弧切總成裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種弧切總成裝置，包括機(jī)架、刀輥、底輥和芯軸，所述刀輥和底輥分別通過(guò)兩根相互平行的芯軸橫向架設(shè)在機(jī)架上，所述刀輥位于底輥上方，所述機(jī)架中上部橫向架設(shè)有刀輥擦刀輪組件，所述刀輥擦刀輪組件包括擦刀輪支桿、擦刀輪擺臂、刀輥擦刀輪和擦刀輪毛氈，所述擦刀輪毛氈套設(shè)在刀輥擦刀輪表面，刀輥擦刀輪的軸承連接在擦刀輪擺臂上，所述擦刀輪擺臂架設(shè)在擦刀輪支桿上，所述機(jī)架中下部橫向架設(shè)有底輥擦刀輪組件，所述底輥擦刀輪組件包括底輥擦刀輪和毛氈，所述機(jī)架上設(shè)有蓋板，所述蓋板兩端分別設(shè)有刻度盤，所述刻度盤與刀輥間設(shè)有彈簧加壓組件，所述彈簧加壓組件包括加壓座，所述加壓座兩端對(duì)稱設(shè)有通孔，螺栓通過(guò)通孔固定在加壓座上，所述螺栓上套設(shè)有彈簧，所述刀輥和底輥間設(shè)有調(diào)隙楔塊，所述調(diào)隙楔塊上設(shè)有調(diào)隙螺桿，所述調(diào)隙螺桿固定在調(diào)隙座上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架還包括底板，所述底板為U形板，所述機(jī)架通過(guò)緊固件安裝在底板上。

進(jìn)一步的，還包括波紋管，所述波紋管設(shè)置在刀輥與底輥的出料口處。

進(jìn)一步的，所述芯軸與刀輥和底輥間通過(guò)熱套配合連接，并通過(guò)鍵連接固定。

進(jìn)一步的，所述芯軸的兩端通過(guò)軸承固定在機(jī)架上。

進(jìn)一步的，所述芯軸固定在軸承座上，所述軸承與芯軸間設(shè)有隔套，所述芯軸與機(jī)架間分別設(shè)有內(nèi)軸承蓋和外軸承蓋，所述內(nèi)軸承蓋與芯軸間設(shè)置有油封。

本實(shí)用新型的有益效果在于：設(shè)置刀輥擦刀輪，可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀輥的加壓，防止刀輥的刀刃與底輥突然沖擊力，影響刀輥的刀刃壽命；設(shè)置彈簧加壓組件，通過(guò)刻度盤方便、快速、準(zhǔn)確調(diào)整刀輥的刀刃與底輥之間的距離及壓力，控制刀輥的壓力，提高制備效率；刀輥擦刀輪和底輥擦刀輪分別可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀輥和底輥的清潔作用，改善他們之間的傳動(dòng)環(huán)境，同時(shí)也能在加工過(guò)程中涂上衛(wèi)生用品加工所需的硅油；調(diào)隙楔塊使得刀輥軸與底輥軸能夠?qū)崿F(xiàn)一定角度的自動(dòng)調(diào)整，使其兩軸平行，從而達(dá)到良好的弧切效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例弧切總成裝置的工作結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例弧切總成裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-蓋板；2-機(jī)架；3-刀輥；4-底輥；5-底板；6-刻度盤；7-彈簧加壓組件；8-刀輥擦刀輪組件；9-底輥擦刀輪組件；10-調(diào)隙座；11-調(diào)隙螺桿；12-波紋管；13-調(diào)隙楔塊；14-芯軸；31-軸承座；32-軸承；33-隔套；34-外軸承蓋；35-內(nèi)軸承蓋；36-油封；71-加壓座；72-螺栓；73-彈簧；81-擦刀輪支桿；82-擦刀輪擺臂；83-刀輥擦刀輪；91-毛氈；92-底輥擦刀輪。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過(guò)設(shè)置刀輥擦刀輪、彈簧加壓組件和調(diào)隙楔塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀輥與衛(wèi)生用品間的壓力和間隙的調(diào)節(jié)；通過(guò)設(shè)置刀輥擦刀輪和底輥擦刀輪，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀輥和底輥表面的清潔作用，有效保證弧切質(zhì)量。

請(qǐng)參閱圖1-2所示，本實(shí)施例的弧切總成裝置，包括機(jī)架2、刀輥3、底輥 4和芯軸14，所述刀輥3和底輥4分別通過(guò)兩根相互平行的芯軸14橫向架設(shè)在機(jī)架2上，所述刀輥3位于底輥4上方，所述機(jī)架2中上部橫向架設(shè)有刀輥擦刀輪組件8，所述刀輥擦刀輪組件8包括擦刀輪支桿81、擦刀輪擺臂82、刀輥擦刀輪83和擦刀輪毛氈，所述擦刀輪毛氈套設(shè)在刀輥擦刀輪83表面，刀輥擦刀輪83的軸承連接在擦刀輪擺臂82上，所述擦刀輪擺臂82架設(shè)在擦刀輪支桿 81上，所述機(jī)架2中下部橫向架設(shè)有底輥擦刀輪組件9，所述底輥擦刀輪組件9 包括底輥擦刀輪92和毛氈91，所述機(jī)架2上設(shè)有蓋板1，所述蓋板1兩端分別設(shè)有刻度盤6，所述刻度盤6與刀輥3間設(shè)有彈簧加壓組件7，所述彈簧加壓組件7包括加壓座71，所述加壓座71兩端對(duì)稱設(shè)有通孔，螺栓72通過(guò)通孔固定在加壓座71上，所述螺栓72上套設(shè)有彈簧73，所述刀輥3和底輥4間設(shè)有調(diào)隙楔塊13，所述調(diào)隙楔塊13上設(shè)有調(diào)隙螺桿11，所述調(diào)隙螺桿11固定在調(diào)隙座10上。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：將刀輥3和底輥4分別與兩根相互平行的芯軸 14固定，然后將芯軸14通過(guò)軸承32橫向固定在機(jī)架2上，刀輥3位于底輥4 上方，在刀輥3和底輥4的軸承32間隙間設(shè)置調(diào)隙楔塊13，調(diào)隙螺桿11通過(guò)螺紋連接固定在調(diào)隙楔塊13上，調(diào)隙座10固定在機(jī)架2上，調(diào)隙螺桿11穿過(guò)調(diào)隙座10的通孔固定在調(diào)隙座10上，通過(guò)調(diào)隙螺桿11的調(diào)隙作用，使得刀輥 3與底輥4能夠?qū)崿F(xiàn)一定角度的自動(dòng)調(diào)整；在機(jī)架2中上部橫向架設(shè)有刀輥擦刀輪組件8，在機(jī)架2中下部橫向架設(shè)有底輥擦刀輪組件9，刀輥擦刀輪組件8包括擦刀輪支桿81、擦刀輪擺臂82、刀輥擦刀輪83和擦刀輪毛氈，底輥擦刀輪組件9包括底輥擦刀輪92和毛氈91，刀輥擦刀輪組件8對(duì)刀輥3施加外力，有效防止刀輥3的刀刃與底輥4突然沖擊力，同時(shí)對(duì)刀輥3表面進(jìn)行清潔和涂上硅油，底輥擦刀輪組件9對(duì)底輥4表面進(jìn)行清潔，也為底輥4表面涂上硅油；蓋板1兩端分別設(shè)有刻度盤6，通過(guò)對(duì)刻度盤6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)一定的刻度，可使得刻度盤6控制的彈簧加壓組件7受到相應(yīng)的壓力，相應(yīng)的壓力傳到壓力座71上，通過(guò)彈簧73的壓縮對(duì)刀輥3進(jìn)行施加壓力，蓋板1兩端的刻度盤6旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的刻度，可使刀輥3兩側(cè)與底輥4之間的間隙一致，可進(jìn)行準(zhǔn)確的定量操作。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：設(shè)置刀輥擦刀輪，可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀輥的加壓，防止刀輥的刀刃與底輥突然沖擊力，影響刀輥的刀刃壽命；設(shè)置彈簧加壓組件，通過(guò)刻度盤方便、快速、準(zhǔn)確調(diào)整刀輥與底輥之間的距離及壓力，保證間隙一致，且可可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定量操作，控制刀輥的壓力，提高制備效率；刀輥擦刀輪和底輥擦刀輪分別可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀輥和底輥的清潔作用，改善他們之間的傳動(dòng)環(huán)境，同時(shí)也能在加工過(guò)程中涂上衛(wèi)生用品加工所需的硅油；調(diào)隙楔塊使得刀輥與底輥能夠?qū)崿F(xiàn)一定角度的自動(dòng)調(diào)整，使其兩軸平行，從而達(dá)到良好的弧切效果。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架2還包括底板5，所述底板5為U形板，所述機(jī)架2 通過(guò)緊固件安裝在底板5上。

由上述描述可知，形成統(tǒng)一的整體，結(jié)構(gòu)緊湊且更穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，還包括波紋管12，所述波紋管12設(shè)置在刀輥3與底輥4的出料口處。

由上述描述可知，可收集工作過(guò)程中產(chǎn)生的下腳料，減小下腳料對(duì)裝置工作的影響，保證了刀輥和底輥間的弧切效果。

進(jìn)一步的，所述芯軸14與刀輥3和底輥4間通過(guò)熱套配合連接，并通過(guò)鍵連接固定。

由上述描述可知，芯軸與刀輥和底輥間通過(guò)熱套配合并通過(guò)鍵連接固定，保證刀輥和底輥與芯軸完全抱死，做高速動(dòng)平衡時(shí)，確保高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述芯軸14的兩端通過(guò)軸承32固定在機(jī)架2上。

進(jìn)一步的，所述芯軸14固定在軸承座31上，所述軸承32與芯軸14間設(shè)有隔套33，所述芯軸14與機(jī)架2間分別設(shè)有內(nèi)軸承蓋35和外軸承蓋34，所述內(nèi)軸承蓋35與芯軸14間設(shè)置有油封36。

由上述描述可知，通過(guò)軸承連接保證刀輥和底輥可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)內(nèi)軸承蓋和外軸承蓋的固定作用，并通過(guò)油封的潤(rùn)滑，保證刀輥和底輥的轉(zhuǎn)動(dòng)需求，且結(jié)構(gòu)緊湊合理。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：

一種弧切總成裝置，包括機(jī)架2、刀輥3和底輥4，所述刀輥3和底輥4分別通過(guò)兩根相互平行的芯軸14橫向架設(shè)在機(jī)架2上，所述芯軸14與刀輥3和底輥4間通過(guò)熱套配合連接，并通過(guò)鍵連接固定，所述刀輥3位于底輥4上方，所述芯軸14的兩端通過(guò)軸承32固定在機(jī)架2上，所述芯軸14固定在軸承座31 上，所述軸承32與芯軸14間設(shè)有隔套33，所述芯軸14與機(jī)架2間分別設(shè)有內(nèi)軸承蓋35和外軸承蓋34，所述內(nèi)軸承蓋35與芯軸14間設(shè)置有油封36，所述機(jī)架2中上部橫向架設(shè)有刀輥擦刀輪組件8，所述刀輥擦刀輪組件8包括擦刀輪支桿81、擦刀輪擺臂82、刀輥擦刀輪83和擦刀輪毛氈，所述擦刀輪毛氈套設(shè)在刀輥擦刀輪83表面，刀輥擦刀輪83的軸承連接在擦刀輪擺臂82上，所述擦刀輪擺臂82架設(shè)在擦刀輪支桿81上，所述機(jī)架2中下部橫向架設(shè)有底輥擦刀輪組件9，所述底輥擦刀輪組件9包括底輥擦刀輪92和毛氈91，所述機(jī)架2上設(shè)有蓋板1，所述蓋板1兩端分別設(shè)有刻度盤6，所述刻度盤6與刀輥3間設(shè)有彈簧加壓組件7，所述彈簧加壓組件7包括加壓座71，所述加壓座71兩端對(duì)稱設(shè)有通孔，螺栓72通過(guò)通孔固定在加壓座71上，所述螺栓72上套設(shè)有彈簧73，所述刀輥3和底輥4間設(shè)有調(diào)隙楔塊13，所述調(diào)隙楔塊13上設(shè)有調(diào)隙螺桿11，所述調(diào)隙螺桿11固定在調(diào)隙座10上，所述機(jī)架2還包括底板5，所述底板5為 U形板，所述機(jī)架2通過(guò)緊固件安裝在底板5上，還包括波紋管12，所述波紋管12設(shè)置在刀輥3與底輥4的出料口處。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的弧切總成裝置，機(jī)架上設(shè)有蓋板，機(jī)架固定在底板上，形成統(tǒng)一整體，結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定性好；芯軸與刀輥和底輥間通過(guò)熱套配合并通過(guò)鍵連接固定，保證刀輥和底輥與芯軸完全抱死，確保高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；設(shè)置刀輥擦刀輪，可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀輥的加壓，防止刀輥的刀刃與底輥突然沖擊力，影響刀輥的刀刃壽命；設(shè)置彈簧加壓組件，通過(guò)刻度盤方便、快速、準(zhǔn)確調(diào)整刀輥的刀刃與底輥之間的距離及壓力，保證間隙一致，且可可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定量操作，控制刀輥的壓力，提高制備效率；刀輥擦刀輪和底輥擦刀輪分別可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀輥和底輥的清潔作用，改善他們之間的傳動(dòng)環(huán)境，同時(shí)也能在加工過(guò)程中涂上衛(wèi)生用品加工所需的硅油；調(diào)隙楔塊使得刀輥軸與底輥軸能夠?qū)崿F(xiàn)一定角度的自動(dòng)調(diào)整，使其兩軸平行，從而達(dá)到良好的弧切效果；通過(guò)波紋管可收集工作過(guò)程中產(chǎn)生的下腳料，減小下腳料對(duì)裝置工作的影響，保證了刀輥和底輥間的弧切效果；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，穩(wěn)定性強(qiáng)，刀輥的刀刃使用壽命長(zhǎng)，弧切效果好，能提高衛(wèi)生用品的生產(chǎn)質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。